隨著消費(fèi)水平的提高，大眾審美日益多樣化，對家居產(chǎn)品的需求向著個(gè)性化、高品質(zhì)化發(fā)展。對于這一現(xiàn)狀，家居產(chǎn)品的變化體現(xiàn)在外部造型愈加豐富，零部件造型變得越來越多！

實(shí)木線條作為重要的裝飾零部件，線條種類之多，線型變化之大，賦予各類產(chǎn)品妙筆生花之趣。下面整理了一些實(shí)木線條的設(shè)計(jì)與應(yīng)用，希望對您有所幫助。

1、檐口裝飾線條

檐口裝飾線條造型不一，繁復(fù)或簡單，華麗或質(zhì)樸，打造不一樣的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)。

2、吊頂裝飾線條

3、木門裝飾線條

4、門窗壓線

優(yōu)質(zhì)的實(shí)木線條對產(chǎn)品外觀有重要作用，實(shí)木線條的加工質(zhì)量是裝飾效果的關(guān)鍵，滿足光潔、平實(shí)、手感順滑、無毛刺。

實(shí)木線條的裝飾效果還體現(xiàn)在材質(zhì)上，品質(zhì)相對較高的有黑胡桃、沙比利、紅胡桃、紅櫻桃、曲柳、泰柚、櫸木等，一般采用透明涂裝。材質(zhì)一般的如椴木、楊木、白木、松木等，要注意消除木材的色差和缺陷。

實(shí)木線條的工藝流程主要包括配料—干燥—成型—砂光。其中，成型是線條生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。實(shí)木線條成型方式主要分為兩種：一種是在四面刨上利用成型銑刀直接加工，另一種是在下軸銑床上利用成型銑刀進(jìn)行加工。

銑刀的質(zhì)量參差不齊，合理的外形設(shè)計(jì)才能夠制作出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；刀具的材質(zhì)與切削性能密切相關(guān)，其中聚晶金剛石刀具屬較高端材質(zhì)；刀具的使用與養(yǎng)護(hù)都大有講究，在此不作擴(kuò)展研究。

線條種類如此之多，造型又變化豐富，質(zhì)量要求還高，落實(shí)到生產(chǎn)著實(shí)不是件容易的事，刀具庫需要維護(hù)的刀具數(shù)量增多，工人需要不斷調(diào)機(jī)換刀適應(yīng)不同線條的加工，如果調(diào)機(jī)一次僅加工幾根線條，生產(chǎn)成本很高。

因此，選用什么樣的加工方式?jīng)Q定了企業(yè)生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)中實(shí)木線條有兩種加工方式：備庫生產(chǎn)與訂單生產(chǎn)。

備庫生產(chǎn)

適用于種類少，使用頻率高的線條，例如門窗的壓線

優(yōu)點(diǎn)：調(diào)機(jī)一次生產(chǎn)大量線條，不需要多次變換刀具和頻繁調(diào)刀調(diào)機(jī)，生產(chǎn)效率高。

缺點(diǎn)：生產(chǎn)批量無法準(zhǔn)確把握，批量過大會造成庫存壓力，無法正確利用時(shí)會導(dǎo)致原材料的浪費(fèi)，同時(shí)增加倉儲費(fèi)用和人工成本，批量過小無法保證正常生產(chǎn)。

訂單生產(chǎn)

根據(jù)訂單需求量，將實(shí)木線條作為零件進(jìn)行生產(chǎn)

優(yōu)點(diǎn)：家具廠可以根據(jù)經(jīng)銷商和客戶下單安排生產(chǎn)，可以最大程度滿足消費(fèi)者的需求，家具廠能夠通過降低庫存以降低成本，不會造成線條大量積壓。

缺點(diǎn)：線條種類多批量小，可能會需要頻繁調(diào)刀調(diào)機(jī)，加工時(shí)間長，生產(chǎn)效率低，工人工作量大，人工成本增加，同時(shí)影響交貨期。

那么是否有其他生產(chǎn)方式，能夠結(jié)合上述上述兩種加工方式的優(yōu)點(diǎn)，而最大化的弱化缺點(diǎn)呢？這里，我們不得不提成組技術(shù)，該技術(shù)已運(yùn)用到越來越多的企業(yè)生產(chǎn)中，有效提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，成為加工企業(yè)必須具備的生產(chǎn)技術(shù)。

成組技術(shù)即是把零部件按照一定的準(zhǔn)則分類成組，對結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近的零部件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，一定差距范圍內(nèi)減少尺寸、形狀差異，以達(dá)到減少零部件分類，合并成組進(jìn)行生產(chǎn)制造，實(shí)現(xiàn)小批量轉(zhuǎn)化成大批量生產(chǎn)。

第一步：統(tǒng)計(jì)分組：統(tǒng)計(jì)零部件造型規(guī)格，整理分析進(jìn)行零件組劃分，例如，零件長邊方向軸線類型決定了其成型加工方式，進(jìn)而決定刀具類型( 平面為平刀、曲面為型刀) ，化為一類。

第二步：尺寸優(yōu)化：統(tǒng)計(jì)零部件的長、寬、厚，在不影響外觀及功能的基礎(chǔ)上，降低寬度和厚度上的尺寸數(shù)量，使其集中在幾個(gè)使用頻繁的尺寸上，或規(guī)定區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

第三步：建立標(biāo)準(zhǔn)庫：減少了尺寸的多樣化，使得原本較為散亂的零件尺寸規(guī)格形成一些使用頻率較高的尺寸規(guī)格，即形成了產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化，繼而實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。

對于實(shí)木線條生產(chǎn)來說，成組技術(shù)使得產(chǎn)品種類變少，能減少調(diào)機(jī)換刀與首件確認(rèn)次數(shù)；均攤到每根線條上的時(shí)間減少，總加工時(shí)間減少；人工成本降低，實(shí)木線條人工成本隨生產(chǎn)批量的增大而降低。

除了優(yōu)秀的生產(chǎn)工藝，設(shè)備也是增速提效的關(guān)鍵，現(xiàn)代加工生產(chǎn)中，數(shù)控加工可以快速、穩(wěn)定的進(jìn)行線條加工，一次裝卡快速加工，省去人工校準(zhǔn)，線條質(zhì)量優(yōu)異，無毛刺等瑕疵。

金宏數(shù)控線條加工現(xiàn)場

提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本始終是家具企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。實(shí)木線條作為裝飾的重點(diǎn)，必將越來越呈現(xiàn)多樣化，因此，成組技術(shù)是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，在此基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了零部件的標(biāo)準(zhǔn)化，為實(shí)施柔性化生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、信息化生產(chǎn)等先進(jìn)制造技術(shù)打下基礎(chǔ)。

文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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