隨著裝飾熱的興起，人造板已經(jīng)成為不可或缺的角色，而木皮作為一種天然的裝飾材料，賦予了人造板美麗天然的花紋。實木面皮厚度一般在0.1mm-0.6mm之間，木皮厚度不宜過薄，否則在加工的過程中容易產(chǎn)生透膠、滲膠等現(xiàn)象。

貼木皮最常見的使用方法就是將木皮壓貼在人造板或者指接板上，制造出木皮飾面板，然后將其加工成家具。

手工貼木皮步驟

1.  將木皮完全浸濕

2.  把被貼物件的表面打磨干凈光滑，并涂膠

3.  將木皮貼在被貼物上，對好位置撫平，然后用刮刀輕輕刮平整

4.  等待木皮和膠干透，用熨斗熨燙木皮，使之完全貼服在底層的表面上  

5.  用鋒利的刀片  沿邊切下多余的木皮

然而，在作業(yè)過程中，會出現(xiàn)各種問題。

木皮貼面起泡難修復

原因分析

在貼皮過程中我們常常會遇到了一個問題：那就是手工貼的木皮很容易起泡，后來又出現(xiàn)的問題是，用熨斗燙過后木皮又出現(xiàn)了開裂。這個問題一直困擾著實際操作一線的許多工人。

木皮起泡的原因，大致上在操作中有以下幾種情況：

1.底不平，即密度板基材打磨不到位。

2.膠水問題，使用了不合規(guī)格的膠水，導致粘膠力不夠，或者涂膠不夠均勻。

3.所用木皮過厚，而同時沒有將木皮打濕。

4.熨斗的溫度沒有控制好，一般溫度過低了容易起泡。

解決方案

膠黏劑對木皮起泡的作用至關重要，MP370是一種可修復型特種木皮膠，為改性聚乙酸乙烯酯乳液，不添加甲醛等有害物，具有使用方便，涂刷性佳，干燥速度快，便于返工（可逆轉），具有高度粘合性能，適用各種天然木皮，染色木皮，天然竹皮，無紡布木皮的冷、熱壓貼面。

貼皮開裂、收縮縫

現(xiàn)象分析

貼皮（貼面）開裂是指木皮貼面粘接時，產(chǎn)生的開裂，或由于木皮干燥收縮之后而產(chǎn)生的裂縫的現(xiàn)象。這種開裂、收縮縫十分影響美觀，為眾多家具、木門生產(chǎn)企業(yè)在貼面生產(chǎn)制造過程所頭痛。

原因分析

1、材料問題

（1）木皮開裂    

貼面前，由于木皮有裂縫，會導致后期貼面開裂、留有收縮縫。這主要表現(xiàn)在兩方面。一是木皮本身開裂，那么在后期貼面時，工藝上稍不精細，裂縫仍會留存，二是小木皮在拼接時不夠緊密，建議更換完好的無縫拼接的木皮或者在拼縫時盡量使用更細的熱熔膠線。

（2）基材不平整    

基材本身也要做到平整，基材要打磨到位。

2、工藝問題

貼面產(chǎn)生開裂、收縮縫與工藝也有較大關聯(lián)，這在手工貼皮或者機器貼皮過程中都需要尤為注意的！

（1）木皮打濕不均勻    

眾所周知，手工貼皮需要濕貼，或者在干皮施工時噴水打濕，但如果打濕后木皮含水率不均勻，貼面后一經(jīng)熨斗加壓加熱，貼面各處干濕度不同，部分干燥局部濕潤，就會引起木皮的開裂。因此建議大家在貼皮之前要對木皮進行均勻打濕。

（2）加壓時間過長和加熱溫度過高

針對手工貼皮，熨斗熨燙時間過長，會使木皮過于干燥而產(chǎn)生開裂、收縮。因此手工貼皮熨燙過程中，操作師傅應合理把控熨燙時間和熨燙溫度。

機器熱壓貼皮時，機器熱壓的溫度和時間把控不對也會導致木皮開裂、收縮。如果熱壓溫度過高，濕木皮在膠層未完全粘合時便干燥收縮，則會留下收縮縫。建議適當降低熱壓溫度，最好控制在70-80℃。同理，熱壓時間過長，也會導致濕木皮干燥收縮。應該根據(jù)環(huán)境溫濕度適當縮短熱壓時間。

3、環(huán)境問題

假如木皮存放環(huán)境濕度過干、溫度過高，并裸露較大風的環(huán)境中，則木皮會容易風干，引起后期貼面的開裂。要控制好木皮存儲環(huán)境的溫濕度，以及保持環(huán)境清潔，減少風吹日曬雨淋。

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