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高效環(huán)保型膠粘劑在整木定制中的應(yīng)用时间:2018-12-17 阅读 現(xiàn)代膠合技術(shù)的發(fā)展為家具設(shè)計(jì)的創(chuàng)新提供了良好的技術(shù)支持,特別是家具裝飾和造型這兩個(gè)方面尤為重要,可以說(shuō)高效環(huán)保型木工膠粘劑在家具設(shè)計(jì)與制造中猶如人體的“血液”,從而使家具設(shè)計(jì)、工藝、制造得以完美的展現(xiàn)。接下來(lái),小編主要為大家介紹一下聚醋酸乙烯酯膠粘劑在整木定制中的4種應(yīng)用。 //木工復(fù)合加厚系統(tǒng)用膠// 木工復(fù)合加厚主要是指人造板單一或相互之間加厚、碎料拼整加厚等。在木門(mén)制造過(guò)程中,復(fù)合加厚工藝主要用于實(shí)木門(mén)框兩面貼上密度板、飾面板(三夾板),中間空心部分放入蜂窩紙或小碎木條等,之后加壓成型。 復(fù)合加厚工藝質(zhì)量問(wèn)題的主要影響因素 ① 基材含水率:8%-12%,含水率過(guò)高,影響干燥速度導(dǎo)致后期出現(xiàn)開(kāi)裂;含水率過(guò)低,膠水吸收太快,易造成表干; ② 開(kāi)放時(shí)間:根據(jù)環(huán)境溫度和濕度適當(dāng)調(diào)整,一般在10-20min; ③ 加壓時(shí)間:冷壓一般2-6h;熱壓15-30min; ④ 膠粘劑選擇:固含量≥30%、粘接強(qiáng)度≥6.9MPa,優(yōu)質(zhì)白乳膠(PVAc)能最大降低開(kāi)膠風(fēng)險(xiǎn)。自動(dòng)化連續(xù)門(mén)芯板加厚,采用EN204 D3高效快干木工膠,熱壓溫度70℃,時(shí)間4分鐘即可成型、修邊。 //木工貼面系統(tǒng)用膠// 木工貼面是指將木皮、裝飾紙、PVC皮等貼合在實(shí)木或中纖板的表面,然后通過(guò)貼面工藝以提升家俱的裝飾性,增加其附加值的一種表現(xiàn)。 貼面工藝質(zhì)量問(wèn)題的主要影響因素 1) 基材 ① 基材必須平整干凈,某些含油脂較多的木材(如軸木)時(shí)間長(zhǎng)油脂溢出,把木孔堵塞,膠水不能滲透在木材中,不能形成膠釘、沾不牢; ② 中纖板或?qū)嵞颈砻婢炔粔驎r(shí)需2次布膠,先布膠一層,待半干后再涂第二次,半干時(shí),表面平整即可; ③ 基材是凸弧線時(shí),凸弧線處涂膠厚一些。 2) 木皮 ① 木皮須無(wú)灰塵、無(wú)開(kāi)裂,在較光滑一面涂膠; ② 木皮厚度20絲以下或木皮平整,又是貼平面時(shí),可單面涂膠,涂膠后1分鐘內(nèi)立即覆蓋木皮; ③ 木皮不平整或較厚或貼弧線,建議雙面涂膠。 3) PVC真空吸塑 ① 一般選擇不含柔軟劑PVC膜,塑性好,易成型,不易脆; ② 柔韌劑(增韌劑-油性),含量高,易游離,不利于粘結(jié)、選擇柔韌劑較少的膜為基材; ③ 冬季PVC膜與夏季PVC膜不能互換使用; ④ 膠層活化溫度達(dá)到60℃以上,過(guò)低膠水不能有效活化,易起泡、翹邊; ⑤ 如產(chǎn)品對(duì)耐熱性特別要求,需添加2%-3%固化劑。 //拼板組裝系統(tǒng)用膠// 拼板、組裝是在一塊木材寬度有限、無(wú)法制作成器時(shí),通過(guò)雙組份拼板膠將兩塊或多塊木材拼合而成。在家具制造、木制工藝品等行業(yè)用單組份組裝黃膠或耐水等級(jí)達(dá)到EN204 D3等級(jí)單組份水基膠,把零散的工件等通過(guò)榫接、斜接、卯接、指接等方式連接成半成品或成品。 組裝質(zhì)量問(wèn)題的主要影響因素 木材含水率控制在8-12%(備料前除濕并平衡濕度,并保證相鄰組裝材料間含水率差不超過(guò)2%,若含水率偏高到10-14%,則需延長(zhǎng)加壓時(shí)間以利滲透固化,并需考慮產(chǎn)品使用地的環(huán)境條件(濕度變化)。 ① 組裝生產(chǎn)線及膠合使用溫度控制在10-35℃。溫度過(guò)高過(guò)低都會(huì)影響膠黏劑的干燥速度。 ② 組裝接觸面加工精確度好,須無(wú)鋸痕、刨痕、炭化痕,且加工精密度控制在0.05-0.1㎜,以利有效滲透和接觸; ③ 涂膠工藝:涂膠以雙面涂膠為好(接口及榫頭、榫口均需涂膠;涂膠量為200-250g/㎡ ); ④ 涂膠后膠合開(kāi)放時(shí)間控制得越短越好,氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增加涂膠量; ⑤ 組裝膠合轉(zhuǎn)下道深加工工序必須在撤壓后12小時(shí)以后,因?yàn)榉彩撬阅z粘劑在干燥天氣固化時(shí)間至少需24小時(shí)。 //木工熱熔封邊包覆系統(tǒng)用膠// 熱熔膠粘劑簡(jiǎn)稱(chēng)熱熔膠,通常是在室溫下呈固態(tài),加熱熔融成液態(tài),涂布潤(rùn)濕被粘物后,經(jīng)壓合、冷卻,在幾秒內(nèi)完成粘接的膠粘劑。木工熱熔膠主要包括 EVA熱熔膠、聚酰胺類(lèi)熱熔膠(APA0)、反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠(PUR)。熱熔膠具有良好的初粘力、粘接強(qiáng)度、快速冷卻性,且安全環(huán)保。 熱熔封邊包覆常見(jiàn)主要問(wèn)題處理 1) 粘不牢 ① 檢查膠槽溫度是否正常,膠槽里的膠是否完全熔化; ② 檢查涂膠量是否太小,如果太小,在不會(huì)拉絲、溢膠的前提下適當(dāng)加大涂膠量; ③ 壓輥壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn); ④ 檢查封邊條背涂是否正常,嘗試換不同批次的封邊條重新封邊; ⑤ 檢查板材是否受潮或者板材是否壓的太松。 2) 拉絲(臟板) ① 選用的熱熔膠是否與設(shè)備匹配;如全自動(dòng)須使用高溫膠; ② 檢查膠槽實(shí)際溫度是否太高,膠是否溶的過(guò)。 ③ 涂膠量過(guò)大(膠溢出),適當(dāng)降低涂膠量。 3) 封木皮起泡(過(guò)油漆、UV后) ① 封木皮過(guò)油漆起泡、掉邊,一般是由于封邊、包覆工藝中沒(méi)有粘接好,在過(guò)UV、噴油漆前,未經(jīng)檢驗(yàn)不易察覺(jué),而在過(guò)UV、噴油漆時(shí),高溫和溶劑就會(huì)破壞粘合結(jié)構(gòu)不牢的木皮及膠層; ② 引起粘結(jié)不牢主要原因有如:壓輥壓力不夠、木皮背面油脂太多、木皮無(wú)紡布親合力差以及板材的濕度超標(biāo)等都會(huì)出現(xiàn)假粘的情況,此時(shí)到后期過(guò)油漆必然會(huì)起泡、掉邊;木皮細(xì)孔太大,導(dǎo)致封閉性差,油漆溶劑易滲透破壞膠膜。 在整木定制家居日新月異的發(fā)展過(guò)程中,高效環(huán)保型木工膠粘劑受到越來(lái)越多消費(fèi)者青睞、選擇。而頂立無(wú)醛木工膠業(yè)長(zhǎng)期以來(lái),一直致力于水性膠粘劑的研發(fā)、制造與銷(xiāo)售,產(chǎn)品涉及建筑裝修膠粘劑、木工膠粘劑、印刷包裝膠粘劑及特種膠粘劑四大系列。 頂立無(wú)醛木工膠 歡迎關(guān)注家居薈 長(zhǎng)按二維碼即可關(guān)注家居薈公眾號(hào),了解更多更有用和有趣的家居知識(shí)! |