水性UV 固化技術作為UV 固化技術領域的一個新的重要分支，已在木器涂裝中得到廣泛應用。水性UV漆結合了水性漆和油性UV漆的優(yōu)點，摒棄了活性稀釋劑，使得VOC含量大大降低，更加環(huán)保。同時，其干燥速度快，涂裝效率高，也能夠降低涂裝成本�，F已開始在木門涂裝上取得突出表現。

伯丁克水性漆根據13年專業(yè)的水性漆研發(fā)與應用經驗，結合木門行業(yè)實際情況，聯(lián)合木門企業(yè)、設備企業(yè)，全面剖析了如何實現木門涂裝的“規(guī)�；�、機械化、環(huán)保化”。

在傳統(tǒng)的木門涂裝過程中，無論是設備化規(guī)模生產，或是人工操作，嚴重的環(huán)保壓力、高額的社會成本、人力成本、倉儲物流安全等都造成了企業(yè)發(fā)展的瓶頸，而環(huán)保涂料有效規(guī)避了以上問題。如何實現木門環(huán)保涂裝？

木門環(huán)保涂裝

為使VOC排放降低到95%，整個涂裝工藝均采用水性漆涂裝。配合機械化的涂裝生產線，簡化工序、加快干燥、減少打磨等都大大提高了生產效率、縮短生產周期，每套木門的開放涂裝工期由原來的3天縮短為半天；封閉涂裝工期由原來的5天縮短為1天。合理的流水布線，還能夠減少搬運環(huán)節(jié)，降低能耗、人工成本等。同時，減輕了木門企業(yè)環(huán)保、安全的壓力。

水性漆涂飾工藝

1、木門涂飾的基本要求是木紋理清晰、顏色純正（色相、飽滿度、光亮度）與高附著力。

2、底漆由UV底漆，UV透明膩子和水性丙烯酸醇樹脂組成，以實現填充、遮蓋的效果，且易打磨。

3、面漆為水性聚氨酯，實現亮度及飽滿度的效果。涂布量要求：水性底漆20g/㎡；透明膩子35g/㎡；面漆20g/㎡。

4、著色要求：分三次進行，首先噴底色總量的70％；人機結合補色占總量的15％；面修色占15％；涂層成膜厚度約0.15mm

伯丁克水漆

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