不管是從數(shù)字化制造到智能制造，還是從G2.5到“工業(yè)4.0”，金田豪邁一直在思考行業(yè)需要什么，如何迎接市場需求與挑戰(zhàn)，如何將行業(yè)里最新、最切合市場需要的家具生產(chǎn)解決方案帶給企業(yè)，創(chuàng)造老模式下做不到的新價(jià)值，達(dá)到1+1＞2的結(jié)果。

如今數(shù)字化生產(chǎn)已經(jīng)變成家具行業(yè)的基本要求，無人工廠是未來企業(yè)必然的發(fā)展方向。如何帶領(lǐng)家具企業(yè)從數(shù)字化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型到智能化生產(chǎn)，已經(jīng)成為金田豪邁任重道遠(yuǎn)、篤定堅(jiān)信的使命。在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，在速度為王的年代，如何讓家具企業(yè)的生產(chǎn)體系與軟件體系能滿足市場每天不同的變化，將變成家具企業(yè)未來發(fā)展的核心競爭力。

金田豪邁軟件部總經(jīng)理  關(guān)敬韜

媒體：一直以來，您都鉆研于智能生產(chǎn)，無人工廠等先進(jìn)的生產(chǎn)模式。那可以具體說下什么是智能化生產(chǎn)嗎？

金田豪邁軟件總經(jīng)理關(guān)敬韜：今年的昆山室內(nèi)展，我們演示了一座無人工廠的生產(chǎn)模式。但我們也特別強(qiáng)調(diào)無人生產(chǎn)線背后的核心不是無人，而是整個(gè)無人工廠的接單能力與整個(gè)生產(chǎn)體系的彈性，背后有多少智能的數(shù)據(jù)支撐無人工廠的高效運(yùn)作。

開料方面，目前國內(nèi)市場推廣的是大板套裁開料加機(jī)械手下料，我們也嘗試過這樣的方案，但大板套裁有一些天然的缺陷，如崩角、換刀頻繁、小板松動，尺寸變形大，粉塵大，加工質(zhì)量低，綜合效率低。我們今年推廣的是歐洲成熟的機(jī)器人電子鋸方案，之前提到的問題都不存在，無人無錯(cuò)高效穩(wěn)定。

封邊方面，我們現(xiàn)場演示了一條4機(jī)柔性封邊連線，它可以通過自動掃描與線控運(yùn)算，讓封邊線上的每一個(gè)加工單元，在板間距內(nèi)完成調(diào)整，如邊帶的切換，精修刮刀的切換，開槽位置改變，不需要工藝分線，一次上線率最高！

包裝模式也與以前不一樣。以前是通過固定的算法去計(jì)算每個(gè)訂單的包裝方式，現(xiàn)在我們采用動態(tài)的包裝優(yōu)化方式，每分每秒去計(jì)算每個(gè)訂單應(yīng)該怎么包裝，同時(shí)控制機(jī)械手應(yīng)該怎么疊板，控制紙箱裁切機(jī)制作相應(yīng)規(guī)格的紙箱，這樣能應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種異常情況，生產(chǎn)更加靈活。

整個(gè)無人生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)都是為了讓一條生產(chǎn)線能滿足大部分不同的工藝，透過動態(tài)的數(shù)據(jù)分析，驅(qū)動不同的設(shè)備發(fā)揮他們最大的效率，而不是單純把幾臺簡單的設(shè)備用滾筒連起來。而以上的部分方案，已經(jīng)陸陸續(xù)續(xù)的在國內(nèi)落地。

媒體：要實(shí)現(xiàn)智能制造，軟件是必然作用。那怎么看軟件在智能化生產(chǎn)所扮演的角色？

金田豪邁軟件總經(jīng)理關(guān)敬韜：軟件一直都是定制家具企業(yè)的核心所在。過去的十年，行業(yè)內(nèi)絕大部份企業(yè)追求的是達(dá)到數(shù)字化生產(chǎn)的水平，簡單來說就是用一個(gè)軟件體系，來解決前端銷售，車間掃描加工，包裝入庫等問題。這個(gè)方式我認(rèn)為在過去的年代是可以成功的，但隨著市場的變化越來越快，無人工廠 / 智能化生產(chǎn)的需求變得越來越明顯，數(shù)據(jù)的角色會變得越來越重要，對效率的影響甚至于超越以前。

大家可以想象，在無人工廠里面，決定效率的不再是人，而是設(shè)備智能程度與軟件的算法，畢竟人的有效干預(yù)在無人工廠里面已經(jīng)變得無效。怎么去整合出一個(gè)合適企業(yè)自身的軟件體系，滿足每一家企業(yè)的獨(dú)一無二的戰(zhàn)略發(fā)展，我相信后面幾年絕對會是一個(gè)大趨勢。

媒體：想要實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)，前后端打通至關(guān)重要。您怎么看前端軟件這幾年的發(fā)展？

金田豪邁軟件總經(jīng)理關(guān)敬韜：就跟我上面所說的類似，沒有一個(gè)完整的體系能滿足每家企業(yè)的發(fā)展需要，這一點(diǎn)我特別認(rèn)同酷家樂全屋定制副總裁吳鍇亮所說的，【用一個(gè)軟件打通前后端一體化是個(gè)偽命題】，因?yàn)闆]有一個(gè)體系能滿足整個(gè)數(shù)據(jù)鏈所有角色的需求，門店追求的炫，后端追求的是穩(wěn)定與效率，如何結(jié)合各個(gè)軟件系統(tǒng)的優(yōu)勢滿足企業(yè)的發(fā)展，這個(gè)才是未來的發(fā)展方向。

一直以來，金田豪邁都在思考行業(yè)到底需要怎么走，如何滿足客戶不同的需要來做出配合，特別是針對前端，因?yàn)槲覀円蚕嘈胖挥袑�業(yè)的人做專業(yè)的事才能成功。幾年下來，證明我們這個(gè)想法是成功的。比如我們在15年的時(shí)候，配合索菲亞集團(tuán)完成了KD與WCC的對接，處理一年超于61億的訂單；16年的時(shí)候，成功在雅美居落地國內(nèi)第一個(gè)云端woodNET B2B的銷售平臺，18年成功協(xié)助伊戀全屋定制讓W(xué)CC與酷家樂進(jìn)行打通，并同時(shí)在全國落地20多個(gè)案例；同時(shí)歐派集團(tuán)衣柜CAXA-WCC的對接項(xiàng)目也成功上線，滿足歐派集團(tuán)大家居戰(zhàn)略的發(fā)展。

后續(xù)我們依舊相信只有抱著更開放的思維，把好的整體解決方案提供給家具企業(yè)，協(xié)助提高企業(yè)的核心競爭力，才是未來行業(yè)發(fā)展的方向。

一直以來，金田豪邁推動的并不是定制的概念，而是“工業(yè)4.0”，智能工廠。當(dāng)前，自動化、“工業(yè)4.0”、無人工廠已經(jīng)成為全屋定制企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路，是家具行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。如何提升定制家具行業(yè)的效率與產(chǎn)值，實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”？金田豪邁一直認(rèn)為，“工業(yè)4.0”從來都不是一家企業(yè)能解決所有的問題，而是從軟件設(shè)備供應(yīng)商到家具生產(chǎn)企業(yè)，都要加強(qiáng)研發(fā)能力，打通產(chǎn)業(yè)前后端，共同打造信息化、系統(tǒng)化和自動化的無人工廠，重塑板式家具生產(chǎn)制造模式，為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的體驗(yàn)，為市場帶來更高效的加工設(shè)備，并帶動行業(yè)整體邁向“工業(yè)4.0”，這才是最重要的。
    

“合作共贏才有未來。”這是金田豪邁一直踐行的發(fā)展思路。在這個(gè)多元化的市場空間里，只有在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下注入新價(jià)值、新思維、新活力，定制出適合企業(yè)的一套完整的生產(chǎn)體系，才能創(chuàng)造出適合客戶的真正的“工業(yè)4.0”智能工廠。

文章來源：網(wǎng)絡(luò)

歡迎關(guān)注家居薈

長按二維碼即可關(guān)注家居薈公眾號，了解更多更有用和有趣的家居知識！