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工廠速評法的十一項內(nèi)容

时间:2019-03-06        阅读

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導(dǎo) 讀
      如果作為一個審核員,當(dāng)你來到一家家具工廠時,怎么樣快速了解這家工廠的質(zhì)量情況。
   

今天為你推薦的方法——工廠速評法,將助你短時間對一家工廠了如指掌,純干貨,請分享。



“工廠速評法”的核心是給工廠參觀小組提供兩個評估工具——“工廠快速評分表”和“工廠速評問卷”。前者采用了11個分類來評估工廠的精益程度,后者則包括了20個相關(guān)的是非題,來確定家具工廠在這11個分類中是否采用了最佳方法。



第1類、 客戶滿意


最佳工廠的工人知道誰是他們的客戶(包括內(nèi)部客戶和外部客戶),并把客戶滿意作為自己的首要目標(biāo),除此之外,他們還明白,讓來訪者體驗與眾不同的經(jīng)歷、讓他們離去時仍嘖嘖稱道,正是自己的責(zé)任。


第2類 、安全、環(huán)境、整潔與秩序


整潔有序的工廠里,零部件易于找到,庫存易于清點估算,并且產(chǎn)品移動也是安全和高效的。這樣的工廠管線充足,空氣質(zhì)量好,噪音低。庫存、工具和流程都有直觀的標(biāo)志系統(tǒng)清楚標(biāo)明。一家工廠在這些方面究竟做得有多好,只需略作瀏覽便可一目了然。


第3類、 直觀管理系統(tǒng)

提供直觀線索,明確指示方向的視覺工具在運(yùn)行良好的工廠隨處可見。這些標(biāo)志為員工清楚指明了位置和任務(wù),極大提高了生產(chǎn)效率。參觀時,應(yīng)注意尋找各種工作安排工具,如生產(chǎn)計劃“看板”(kanban)、分色標(biāo)志的生產(chǎn)線或工段、醒目張貼的工作要求、質(zhì)量產(chǎn)出圖表以及維修記錄。

反映工廠良好的直觀管理的其他標(biāo)志還包括:公布小組成員名單、生產(chǎn)改進(jìn)措施以及休假計劃等信息的布告欄,可以通覽當(dāng)前總體運(yùn)作情況的中央控制室或整體進(jìn)度板等。



第4類 、家具生產(chǎn)計劃系統(tǒng)

最佳工廠依靠一個統(tǒng)一的“定速程序”(pacing process)來管理各種生產(chǎn)線及其供應(yīng)商。

該程序常常位于生產(chǎn)線尾端,它控制著所有上游活動的速度和產(chǎn)量,很像領(lǐng)跑車在賽道上設(shè)定并控制著所有賽車的速度。每道工序的生產(chǎn)要求都由下道工序的生產(chǎn)要求決定。這就有效地控制了庫存,提高了質(zhì)量,縮短了停工時間,因為生產(chǎn)線再也不停工待料了。



第5類 、空間使用、物料移動與生產(chǎn)線流動

最佳工廠的空間使用率很高。理想狀態(tài)是:物料僅移動一次,移動距離盡可能短,移動時物料置于高效率的運(yùn)輸箱中。生產(chǎn)物料應(yīng)沿生產(chǎn)線存放,而不是在幾個庫存區(qū)分隔儲藏。



工具和工藝裝置拜訪應(yīng)盡量靠近機(jī)器。工廠布局應(yīng)保證產(chǎn)品流動持續(xù)順暢,而不是圍繞特定種類的機(jī)器分成不同的“車間”,一個個塊狀分隔。



第6類、 家具庫存與在制品水平


內(nèi)部運(yùn)作常常所需庫存很少,因此,可見零部件數(shù)量是衡量家具工廠精益生產(chǎn)水平的很好標(biāo)準(zhǔn)。

看一看生產(chǎn)線,數(shù)一數(shù)每個工段的庫存,你就能快速了解工廠的庫存水平。


第7類、 團(tuán)隊合作和激勵

最佳工廠里,員工時刻牢記生產(chǎn)效率和質(zhì)量目標(biāo),他們諳熟本職工作,樂意與客戶、來訪者分享自己的知識。

只消在工廠里掃視一下,士氣高昂的員工與乖戾邋遢、漠不關(guān)心的員工便一目了然.



第8類 、生產(chǎn)工具設(shè)備狀況極其維護(hù)保養(yǎng)

在最佳家具工廠里,設(shè)備整潔而且保養(yǎng)良好。采購日期與成本醒目地印在機(jī)器一側(cè),保養(yǎng)記錄張貼公布。

這些細(xì)節(jié)保證了工人能充分了解機(jī)器,并能制定預(yù)防性保養(yǎng)計劃。但也許更為重要的是,通過公開成本、公開保養(yǎng)記錄。



第9類、 復(fù)雜性與不確定性管理

這一分類評估的是家具工廠在管理、控制和降低本行業(yè)面臨的復(fù)雜性和不確定性方面的水平。

在參觀結(jié)束前評判工廠在此分類的表現(xiàn)確屬不易,但是,何不重點關(guān)注某些指標(biāo)?例如,許多公司都要收集處理成千上萬的數(shù)據(jù),其量之大,遠(yuǎn)超所需。如果觀察到有許多人在手工錄入數(shù)據(jù),且用于輸入數(shù)據(jù)的鍵盤數(shù)量眾多,那么,該公司在復(fù)雜性和不確定性處理方面的工作做得實在不敢恭維,而如果數(shù)據(jù)收集也由人工完成,則糟糕尤甚。


第10類 、供應(yīng)鏈整合

最佳工廠僅與數(shù)量有限的幾家供應(yīng)商緊密合作,這些供應(yīng)商竭誠配合支持最佳工廠,因此最佳家具工廠成本低而質(zhì)量高。

只要看看家具工廠進(jìn)料箱上的標(biāo)簽,就能大致估算出它有多少家供應(yīng)商。




第11類 、質(zhì)量至上

最佳家具工廠總是孜孜不倦努力提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率,并且有跡可循。




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文章來源:網(wǎng)絡(luò)


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