用于木制家具產(chǎn)品的表面貼面工藝的木皮分為兩種，一種是天然木皮，還有一種是人工染色木皮。天然木皮屬天然木材，有著沒(méi)有經(jīng)過(guò)人工修飾而呈現(xiàn)出來(lái)的天然紋理和色彩；染色木皮則是通過(guò)人工染料改色后的木皮。

染色木皮是什么？

染色木皮是利用高科技加工技術(shù)，對(duì)天然木皮進(jìn)行缺陷處理及著色后制作出的美麗、精致的一種新型裝飾材料；也有一些經(jīng)過(guò)染色處理后的整木，我們稱它為染色木，用此類染色木加工成的木皮也是染色木皮。

染色木皮的成名之路！

染色木皮最早是在意大利推廣的，以TABU、Legnoquattro等品牌為首，引領(lǐng)制作染色木皮的先進(jìn)技術(shù)，他們研發(fā)出的染色木皮產(chǎn)品在全球十分流行。

隨著中國(guó)社會(huì)的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)人們的審美趣味和對(duì)于裝修的需求越來(lái)越多樣性，在建筑裝修中使用的材料也越來(lái)越多樣化。所以意大利這股染色木皮流行之風(fēng)，不久后也吹進(jìn)了中國(guó)，并引起了劇烈的反響。

但是意大利的染色木皮產(chǎn)量跟不上中國(guó)市場(chǎng)消費(fèi)需求的步伐，所以在巨大消費(fèi)需求推動(dòng)下，近幾年來(lái)，我國(guó)一家家染色木皮工廠如雨后春筍般在國(guó)內(nèi)相繼建立起來(lái)。

那么，天然木皮和染色木皮孰優(yōu)孰劣？人工染色木皮是怎樣加工而成的？

上述圖片中，天然木皮和染色木皮皆有。事實(shí)上，一些人工染色木皮，已經(jīng)可以到做到“青出于藍(lán)”，不僅繼承了天然木皮的紋路，還剔除了天然木皮的一些缺陷如蟲(chóng)蛀等。接下來(lái)，首先帶大家來(lái)一起看看天然木皮和染色木皮的具體介紹。

天然木皮、染色木皮對(duì)比

天然木皮

橫看成嶺側(cè)成峰的木皮刨切方式圖解

平切

平切

平切在于刀動(dòng)木頭不動(dòng)，刀臺(tái)來(lái)回移動(dòng)，削切木方刨出木皮，并聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)連接桿通過(guò)齒輪來(lái)控制刀臺(tái)每次上調(diào)的尺寸，也就是控制木皮的厚度

右側(cè)螺桿帶動(dòng)上方齒輪控制刀臺(tái)

立切

三分刨切

使用氣閥來(lái)推動(dòng)鋸臺(tái)（左下角）

對(duì)刨切品質(zhì)至關(guān)重要的是精密的刀片，以及壓力閥的精確度須控制在0.1毫米（決定木皮厚度均勻），這是保證木皮品質(zhì)的唯一方法。為此，從不同的角度打磨刀片同樣重要，從一種木材轉(zhuǎn)換為另一種木材時(shí)，打磨的角度也要發(fā)生變化。

薄皮復(fù)合上牛皮紙或無(wú)紡布

將薄皮與牛皮紙放入熱壓機(jī)貼合烘干

修剪后的薄皮

刨切以后，一般薄皮會(huì)在背后背上無(wú)紡布，一是薄皮較薄易裂，貼無(wú)紡布為了增加木皮柔韌性，后期貼板較方便；二是無(wú)紡布粘貼緊密，不起皺，不變形存儲(chǔ)運(yùn)輸也方便。此類薄皮主要針對(duì)門(mén)扇或異形類的手工貼面使用。

厚皮經(jīng)過(guò)高速噴氣烘干整平爐

而用于平板貼面的厚皮，出材后因前期木方蒸煮后濕度較大，不利于存儲(chǔ)，需將含水率控制在8-12%左右，將木皮逐張放入烘干機(jī)烘干整平。

殘次品及劃分等級(jí)

天然木皮以及一些高檔木質(zhì)裝飾皮用在家具、裝潢業(yè)都是為了節(jié)約資源以及成本。在制作家具或者天花板時(shí)，可以直接在細(xì)木板、或者刨花板上直接覆蓋一層裝飾木皮，這樣做出來(lái)的產(chǎn)品最突出的特點(diǎn)就是：相對(duì)實(shí)木板材物美價(jià)廉，品質(zhì)精良。采用天然木皮進(jìn)行貼面工藝，不僅價(jià)格相對(duì)便宜，且與那些實(shí)木家具有著相同的外觀效果，表面的耐沖擊也很不錯(cuò)。

染色木皮

染色木皮一般都是以天然木皮為基礎(chǔ)，利用機(jī)器加工技術(shù)對(duì)天然木皮進(jìn)行改色、或者修補(bǔ)缺陷等處理后獲得的木皮；也有一些經(jīng)過(guò)染色處理后的整木，我們稱它為染色木，用此類染色木加工成的木皮也是染色木皮。

斑馬木飾面染色木皮

黑檀木飾面染色木皮

就當(dāng)今市面而言，人工染色木皮有著以下優(yōu)點(diǎn)：

1、染色木皮有著天然木皮原有的觸感和紋理，經(jīng)過(guò)加工后比天然木皮更具有觀賞性。

2、染色木皮經(jīng)過(guò)加工后，那些天然木材原有的缺陷全部消失，在加工的過(guò)程中剔除了天然木材蟲(chóng)洞，結(jié)疤等自然缺陷。這樣比天然木皮的表面更加光滑，看的更加舒心。

綜上所述，天然木皮的材料來(lái)自純天然、其紋路不可更改，更具有自然美觀性，有較強(qiáng)的立體感、藝術(shù)感；而染色木皮則有“源于自然，勝于自然”之說(shuō)，甚至可以還原各種稀有木材，可以更好的滿足不同客戶的需求。

木皮的染色方法

根據(jù)染色材的不同用途，有著不同的染色方法。通常使用的有單板染色、實(shí)木染色和立木染色方法等。

單板染色

所謂單板染色，即是指用浸漬法對(duì)旋切或刨切單板均勻染色，單板厚度一般為0.2~1mm。染色后的單板可作為人造板貼面、家具貼面及人造仿真木材的組成材料。

以最常見(jiàn)的用酸性染料仿紅木單板染色為例，流程共有單板脫色→酸性染料染液→固色處理→皂洗→干燥幾個(gè)階段。

實(shí)木染色

實(shí)木染色即是指對(duì)實(shí)木進(jìn)行表面和內(nèi)部染色。在實(shí)木工藝生產(chǎn)中，需要對(duì)實(shí)木內(nèi)部（染色深度超過(guò)1cm以上）進(jìn)行染色。由于實(shí)木厚度較高，常規(guī)條件下染劑很難滲透，所以需要采用加壓減壓浸注染色或者蒸煮法處理染色。

一般來(lái)說(shuō)，不要選擇含油樹(shù)脂的針葉材樹(shù)種，如馬尾松、落葉松等，也不宜采用木材侵填體發(fā)達(dá)的樹(shù)種像刺槐、麻櫟等。如果需要對(duì)木材滲透性差的樹(shù)種進(jìn)行染色，必須對(duì)相應(yīng)的脫脂進(jìn)行抽提處理，消除影響燃料滲透的障礙。

立木染色

所謂立木染色，是指用樹(shù)液蒸騰作用產(chǎn)生的樹(shù)液流動(dòng)作為天然的的驅(qū)動(dòng)力，使染液分散到樹(shù)木干質(zhì)部從而使木材染色的方法。使用此種方法不僅染色速度快，而且經(jīng)過(guò)染色的木材可以看清細(xì)微結(jié)構(gòu)的染色狀態(tài)，可以保持足夠的鮮明程度。

此法利用立木的天然驅(qū)動(dòng)力，節(jié)省能源；同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)針葉材和闊葉材小徑木的全組織染色。不但不掩蓋木材本身的紋理，而且突出強(qiáng)調(diào)了木材表面的層次感；能賦予木材不具備的色調(diào)，因此廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝飾、工藝品用材等方面。

影響染色效果的因素

在影響染色效果的因素中，首當(dāng)其沖的便是木材的滲透性。木材是一種不均質(zhì)的毛細(xì)孔材料，燃料隨著水溶液通過(guò)木材毛細(xì)管通道，透過(guò)木細(xì)胞壁擴(kuò)散后，沉降在纖維表面上，使得木材染色。而木材的滲透性則與木材染色有著密切的聯(lián)系，特別對(duì)木材內(nèi)部的染色影響更大。一般來(lái)說(shuō)，木材本身滲透性越高則其燃料在木材內(nèi)部的滲透性就越好。

我國(guó)主要木材的滲透性可以分為四個(gè)等級(jí)：

一.最難滲透的樹(shù)種

其中包括針葉材如落葉松、油杉、粗暈杉等；闊葉材如刺槐、檫木、柞木等。

二.較難滲透的樹(shù)種

其中包括針葉材樹(shù)種如杉木、華山松、紅松等；闊葉材如香樟木、色木、黃菠蘿等。

三.易于滲透的樹(shù)種

其中包括針葉材如樟子松、遼東冷杉等；闊葉材如槐木、楓樺等。

四.最易滲透的樹(shù)種

其中包括針葉材如油松、赤松、金錢松、馬尾松（邊材）等；闊葉材如水曲柳、山楊、白樺木、椴木、楊木等。

木材染色效果除受木材本身滲透性影響外，還與染液組成、染色工藝參數(shù)等相關(guān)。具體來(lái)說(shuō)，與木材的的含水率、樹(shù)種、木材的化學(xué)成分和組織構(gòu)造密切相關(guān)。

1、木材的含水率

理想的木材含水率是 12%~15%；

木材含水率在30%時(shí)，染色木材有色斑等不均勻現(xiàn)象出現(xiàn)；

含水率低于8%時(shí)，上染量下降。

2、木材樹(shù)種及其組織結(jié)構(gòu)

針葉樹(shù)材密度較低，染色所需時(shí)間短，染色均勻；

闊葉樹(shù)材密度大，早晚材結(jié)構(gòu)、紋理差異大，染色液在晚材部分滲透困難，染色時(shí)間長(zhǎng)，效果差。

木材的纖維構(gòu)造對(duì)木材的染色性有顯著影響。胞間層以木質(zhì)素為主，細(xì)胞壁由木纖維素和半纖維素組成，胞腔內(nèi)壁瘤狀層沉積代謝物質(zhì)，用著色劑處理后，它們有不同的顏色反應(yīng)。

3、溫度

染色液在一定的溫度范圍內(nèi)，溫度越高，染色效果越好。但溫度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的用途、木材樹(shù)種、材料厚度及染料品種綜合而定。

4、染料的調(diào)色

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的木材染色專用燃料共13種，有黃楊木色、柚木色、黑胡桃木色等。在選用染料染色時(shí)，應(yīng)盡量使用對(duì)應(yīng)色譜的某種染料。

按性能分，染料又分為直接染料、酸性染料、堿性燃料、活性燃料等。由于酸性染料滲透性、耐光性、化學(xué)性都較好，與木質(zhì)素結(jié)合能力強(qiáng)，同時(shí)價(jià)格低、色譜全，輔以助劑后纖維素的染色能力大大提高，因此目前酸性染料在木材染色中使用最多。

染色木皮的發(fā)展前景及裝飾應(yīng)用

染色木皮源于自然，勝于自然，既有自然美觀性，高檔奢華感，又有創(chuàng)意十足的藝術(shù)效果，可以更好地滿足不同客戶的需求。

如今，主流消費(fèi)者已從60、70后轉(zhuǎn)向80、90后，新一代消費(fèi)者更加年輕化、個(gè)性化，新一代的木質(zhì)風(fēng)格愛(ài)好者的偏好將不再局限在原木色、原木紋，他們追求多樣化和創(chuàng)新性，因此染色木皮必定是未來(lái)極具潛力的裝飾材料。

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