隨著定制家居的活兒，定制木門也漸漸在市場上逐漸增多，定制木門本身就不同于其他成品門，成品門只是將消費(fèi)者進(jìn)行簡單分類，采用大批量、分規(guī)格的生產(chǎn)，將產(chǎn)品按照典型性需求特征提供給消費(fèi)者，無須充分考慮消費(fèi)者的個(gè)性化需求；而定制木門需要充分考慮消費(fèi)者的個(gè)性化需求，充分考慮消費(fèi)者對門的款式、色彩、尺寸等的個(gè)性化要求。

定制木門不僅僅是向消費(fèi)者提供產(chǎn)品，它更致力于滿足消費(fèi)者對于生活品質(zhì)的追求與向往。

前期準(zhǔn)備細(xì)心精確

從消費(fèi)者下訂單的一刻起，定制木門便有著嚴(yán)謹(jǐn)苛刻的工序，從充分了解消費(fèi)者對門的款式、顏色、尺寸等個(gè)性化需求，到議定價(jià)格、上門量好尺寸，再到加工環(huán)節(jié)，進(jìn)行打磨、油漆、檢驗(yàn)、包裝、物流等工序，整個(gè)過程復(fù)雜的工序大大加長了的定制周期。

中期生產(chǎn)工藝細(xì)膩

首先木材需要進(jìn)行初步養(yǎng)生，穩(wěn)定控制木材的含水率。如果木材的含水率偏高，一旦水份釋放就使得木材容易收縮，而木材的含水率偏低，在潮濕環(huán)境下吸收水份就會使得木材容易膨脹，所以，控制木材的含水率，使其穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)是一道至關(guān)重要的工序。

木門從原材料到成品，經(jīng)過了復(fù)雜而繁多的工序。

1、原木鋸切

利用大型帶鋸將原木開切為需要規(guī)格，大型帶鋸具有穩(wěn)定性好，鋸口小，切面平整等優(yōu)點(diǎn)，繼而從生產(chǎn)源頭降低損耗控制成本。

2、恒溫干燥

采用干燥烘干房，將木材的溫度、濕度精確控制控制。

木門需要對木材進(jìn)行再養(yǎng)生，對木材穩(wěn)定性進(jìn)行二次提高，為使木材的穩(wěn)定性更高，做到更高品質(zhì)。在這個(gè)過程中，不可避免地會消耗一定的時(shí)間，延長消費(fèi)者的等待周期。

3、平衡防腐

在恒溫干燥后將原材料放于自然環(huán)境中，使其將干燥時(shí)的物理特性恢復(fù)到自然環(huán)境中，起到減少變形開裂的作用。

4、木材集成

將經(jīng)平衡防腐后的原材料經(jīng)壓刨、銑線、開槽等工序加工成生產(chǎn)需要的零部件。

5、部件規(guī)尺

對各零部件尺寸規(guī)類，完全按照定制要求，細(xì)節(jié)制作。

6、部件凈面

通過平刨、壓刨、砂光等工序?qū)Ξa(chǎn)品表面進(jìn)行處理。

7、銑型砂光

對各零部件做造型、打磨砂光，使其表面平整度、光潔度等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。

8、部件整裝

將各打整好的零部件進(jìn)行組裝、精磨、修整，完成白坯的拼裝

9、砂光修色

對木門進(jìn)行底漆砂光和油漆修色。

10、包裝入庫

認(rèn)真檢查門扇門套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴(yán)禁錯(cuò)色、漏色，對產(chǎn)品要輕拿輕放。

包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護(hù)四個(gè)門角。貼上標(biāo)簽，入庫后填寫入庫單。

只有充分保證加工工序的可操作性，才能做好高品質(zhì)的木門成品。細(xì)膩精致的生產(chǎn)工序在一定程度上延長了消費(fèi)者的等待周期，但也充分保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)。

后期安裝精致準(zhǔn)確

組裝門套：將門套和立板根據(jù)背面編號對好接口，要注意接口在同一平面上。

安裝門套：將組裝牢固的門套用小木條大致固定好，檢查門套與地面是否垂直，門套的立板有沒有彎曲，把鐵片扭轉(zhuǎn)兩端，包住墻體。

安裝門扇：開合頁槽，注意合頁槽與門扇兩端距離，一般應(yīng)是門扇高度十分之一。

定制木門從原材料到成品，經(jīng)過了復(fù)雜而繁多的工序，由于自身的特殊性就限定了它的“加工——成品”速度。以上就是本期家居薈對于定制木門的介紹，更多精彩請繼續(xù)關(guān)注家居薈！

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