近些年，木門行業(yè)的發(fā)展十分迅速，木質(zhì)門無(wú)論是設(shè)計(jì)還是加工技術(shù)都在不斷地創(chuàng)新和完善。但在，依舊有一部分的企業(yè)存在許多生產(chǎn)瓶頸不能突破，在產(chǎn)能、生產(chǎn)周期與成本控制等方面與優(yōu)秀企業(yè)存在較大差異。

本期，家居薈走訪了一些木門業(yè)的專家和學(xué)者，就木門生產(chǎn)中的常見問(wèn)題與解決方案與大家一同探討。

01、木門加工過(guò)程中出現(xiàn)開裂變形

問(wèn)題描述：木材在加工過(guò)程中，原先的形態(tài)受到破壞，諸如鋸解、開槽等，木材內(nèi)的生長(zhǎng)應(yīng)力平衡受到了破壞，造成局部生長(zhǎng)應(yīng)力變大。因?yàn)�，在木材的端部，�?huì)出現(xiàn)端裂，更為嚴(yán)重的現(xiàn)象是發(fā)生劈裂。另外，如果生長(zhǎng)應(yīng)力分布不均勻就會(huì)發(fā)生彎曲變形現(xiàn)象。

解決方案：在加工過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)，加以改善。

1、將厚板改剖成薄板或者是小方材進(jìn)行干燥最合理，達(dá)到防止端裂和其它干燥缺陷效果；

2、干燥結(jié)束后注意養(yǎng)生處理，釋放木材中的殘余應(yīng)力；

3、鋸解后的板材要輕拿輕放，減少搬運(yùn)次數(shù)，并且避免在烈日下爆曬；

4、在木板端頭涂刷石臘油或者進(jìn)行油漆封閉，防止水份從端頭蒸發(fā)；

5、在裝堆時(shí)，材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對(duì)齊；

6、在裝窯時(shí)材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，以此杜絕氣流從材堆之間的空檔短路，防止端頭干燥過(guò)快現(xiàn)象。

02、砂光油漆工序是木門企業(yè)的共性問(wèn)題

問(wèn)題描述：在木門加工過(guò)程中，前端的木工工序相對(duì)容易，油漆工段問(wèn)題較多。為獲得更好的表面涂裝效果，砂光工序尤為重要；而該工序又以人工作業(yè)為主，因此砂光成為木門工廠耗時(shí)又耗力的工序。

解決方案：通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝，可以提高砂光效率。比如木門中的扣線門，可以將部件拆分為平板門和裝飾線條。平板門及線條油漆砂光就可以用設(shè)備來(lái)替代，砂光效率與質(zhì)量可以得到很大提升。相較于大部分企業(yè)的砂光設(shè)備砂光效果只有30%~40%，有了很大提升。設(shè)備使用率也提高了，產(chǎn)品品質(zhì)更有保障，從而間接縮短生產(chǎn)周期及降低成本。

威特動(dòng)力

03、盲目選擇加工設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備與工藝不配套

問(wèn)題描述：有一些木門企業(yè)急于提高工廠的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，寄希望于高大上的生產(chǎn)設(shè)備，但昂貴的設(shè)備買回來(lái)，往往就成了占地方的擺設(shè)，實(shí)用率非常之低，并不能真正的解決問(wèn)題。

解決方案：首先應(yīng)結(jié)合公司自身產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝流程進(jìn)行設(shè)備選型，再考慮設(shè)備產(chǎn)能和穩(wěn)定性；切勿盲目選擇。設(shè)備與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程相匹配，從而提高設(shè)備的利用率，減少人工、提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本。

應(yīng)用案例：以實(shí)木復(fù)合門為例，復(fù)合膠壓工序常規(guī)工藝是工人對(duì)門扇面板涂膠，再覆蓋框架，才能放置壓機(jī)中。存在涂膠量大、效率低、操作不便、周期長(zhǎng)（＞4H）等缺點(diǎn)。

針對(duì)此段工藝特點(diǎn)和難點(diǎn)，可以選擇全自動(dòng)復(fù)合生產(chǎn)線，基本可以實(shí)現(xiàn)木門無(wú)人智能復(fù)合，無(wú)人化主要體現(xiàn)在自動(dòng)涂膠、按順序自動(dòng)組坯、連續(xù)生產(chǎn)及智能短周期壓合；通過(guò)龍門自動(dòng)上下料、龍門夾緊穿插輸送，實(shí)現(xiàn)木門快速短周期制造（70秒左右一扇木門）。

萬(wàn)銳機(jī)械

04、如何解決定制產(chǎn)生的小批量多品種問(wèn)題

問(wèn)題描述：定制產(chǎn)品的生產(chǎn)方式一般是多批少量；很難實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化及生產(chǎn)自動(dòng)化水平低，產(chǎn)業(yè)集中度低，大型企業(yè)少。

解決方案：解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵在于公司自身產(chǎn)品定位，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性；從前端產(chǎn)品設(shè)計(jì)、測(cè)量到后端工廠生產(chǎn)加工，多品種小批量訂單也能做好。而且，從精益生產(chǎn)的方式來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品小批量生產(chǎn)流轉(zhuǎn)比大批量的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)生產(chǎn)周期更短，批量品質(zhì)事故顯著減少。

應(yīng)用案例：小批量多品種首先會(huì)帶來(lái)的便是規(guī)格多，機(jī)加工成為許多工廠的制造瓶頸。木門規(guī)方鏤銑加工中心可以自由伸縮，自由加工。集鋸切、異形鏤銑、鉸鏈孔一機(jī)加工，結(jié)合智能軟件，可實(shí)現(xiàn)高效操作，左右交替加工，35秒一扇門四邊規(guī)方精裁。

舒平精工

本文大部分采訪來(lái)源于上海能諾智能科技有限公司總經(jīng)理易能巧先生。

易總具有20年家居行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)管理工作相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)家居行業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)組織有著豐富的工作經(jīng)驗(yàn)及獨(dú)到的見解。尤其擅長(zhǎng)公司產(chǎn)品定位和工藝技術(shù)的優(yōu)化，工廠瓶頸改善、工廠布局規(guī)劃。對(duì)大型自動(dòng)化木門、家具新工廠的設(shè)計(jì)籌建具有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

近十多年來(lái)，我國(guó)木門產(chǎn)業(yè)處于快速發(fā)展階段，當(dāng)前，開始進(jìn)入高質(zhì)發(fā)展。關(guān)于木門制造的相關(guān)問(wèn)題，歡迎大家共同探討與交流。

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文章來(lái)源：家居薈二零二五

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