對于家具制造業(yè)者來說，這兩年并不好過。家具制造業(yè)要如何升級？怎樣在較短的時間內將效率和生產(chǎn)力提升到一個相對理想的水平？需要借助哪些技術和工具？

一、技術裝備先行：單點突破實現(xiàn)效率最大化

當行業(yè)在急切進入智能制造或工業(yè)4.0時代之前，一個事實擺在我們面前：家具制造業(yè)的整體基礎還較為薄弱，企業(yè)的生產(chǎn)效率普遍較低，有著巨大的提升空間。

1、極致性價比，來自生產(chǎn)流程的極致優(yōu)化

在跨界競爭不斷、競爭越發(fā)激烈的當下，極致性價比已經(jīng)成為企業(yè)生存最為關鍵的能力之一。

而要獲得更高的性價比優(yōu)勢，在所有可控的因素中，對企業(yè)內部生產(chǎn)流程的優(yōu)化、提高關鍵環(huán)節(jié)的效率是最為直接的方法。

可以說，生產(chǎn)流程的優(yōu)化不僅是機器設備的采用，還需要對作業(yè)流程的專業(yè)分析，而正是這些調整，可能為企業(yè)節(jié)省大量成本，在競爭中占據(jù)更多優(yōu)勢。

2、新型工人是企業(yè)升級的重要一關

在家具業(yè)，有經(jīng)驗的工人師傅往往是企業(yè)最為重要的資產(chǎn)之一，尤其是在紅木、實木等家具領域。然而隨著自動化和數(shù)字化生產(chǎn)的推行，企業(yè)對于工人也有了新的要求。

數(shù)字化設備的使用可以極大解放人力，同時新設備也要求工人具備新的操作技能，對于工人的培訓就變得極為重要。

3、企業(yè)需要的是長周期的服務

不僅僅是新型工人，企業(yè)在引進新設備時也容易陷入“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”的怪圈，或過于追求設備的高性能。

實際上，家具企業(yè)所需要的不是單一的設備，而是及時、高效地解決生產(chǎn)過程中遇到的問題，其本質是為企業(yè)提供具有針對性的解決方案。

未來的設備商應該不僅僅是設備的銷售商，更是解決方案的提供者和服務商，而這需要非常專業(yè)和多元化的知識，甚至要依托一個專業(yè)的知識網(wǎng)絡。

二、從自動化到智能化，不是“花錢”就能升級

家具業(yè)各個細分品類的發(fā)展極為不均衡，因此談智能制造要有著清晰的界定。一般來說，板式定制家具更易標準化，在自動化生產(chǎn)和智能制造上走得較為靠前，除此外絕大部分家具企業(yè)還尚未完成自動化升級，智能制造更無從談起。

那么對于家具企業(yè)來說，如何理性的看待自動化和智能制造？企業(yè)在自動化和智能制造升級過程中要注意哪些問題？

1、自動化的未來是智能制造

從自動化到智能化，中間還有著較長的路程。現(xiàn)實來說，家具業(yè)實現(xiàn)智能制造仍舊面臨著諸多阻礙。

首先是大部分產(chǎn)品的設計規(guī)范和標準不統(tǒng)一，包括導致難以實現(xiàn)100%智能制造；此外家具業(yè)的分散性和規(guī)模普遍不大，企業(yè)在理念、人才、資金等方面的不足，企業(yè)對投資回報的預期過高等，需要一個較長的適應過程。

最后，智能裝備的研發(fā)需要結合不同企業(yè)的特點和需求，了解企業(yè)的生產(chǎn)工藝特點和技術方向，需要一個較為長期的緊密溝通和協(xié)作，對企業(yè)要求更高。總之，智能制造對于家具制造業(yè)來說，還有一段相當長的路要走。

2、自動化和智能裝備，企業(yè)要避免走彎路

自動化和智能制造對于生產(chǎn)效率的提升是顯而易見的，然而由于前期準備不足或對智能制造的認識不夠全面，企業(yè)在推行自動化或智能制造升級過程中也走了許多彎路，存在著一些誤區(qū)和浪費。

未來家具業(yè)需要的是性價比更高的“定制化裝備”，以更合理的價格推動自動化裝備在家具制造中的應用。例如，根據(jù)不同階段的企業(yè)需求以“模塊化”的方式提供設備，若產(chǎn)能不夠還可以臨時增加設備模塊，降低一次性投資風險。

3、沒有精益生產(chǎn)，就沒有智能制造

未來能夠適應家具行業(yè)轉型，實現(xiàn)跨越式發(fā)展的企業(yè)，一定是對技術應用最為成熟的企業(yè)。然而技術只是一方面，技術提升帶來的成果很有可能被各種環(huán)節(jié)的效率低下所吞沒。

可以說，在落后的工業(yè)基礎上無法實現(xiàn)真正的自動化，在落后的管理基礎上無法實現(xiàn)真正的信息化，而在不具備數(shù)字化的技術上，也無法實現(xiàn)真正的智能化。

三、信息化建設，軟件多、坑也多

先進的機器設備、高效的生產(chǎn)線還不夠，家具企業(yè)還需要一場深刻的“數(shù)字化轉型”，完成企業(yè)的信息化改造，才有可能實現(xiàn)智能制造的飛躍。

從產(chǎn)品的視角來看，企業(yè)運營的整個過程包括產(chǎn)品的設計研發(fā)、生產(chǎn)制造、物流運輸和銷售安裝等主要流程，而信息化建設的目標就是從各個方面提升這些環(huán)節(jié)的效率。

1、產(chǎn)品設計數(shù)字化是基礎

在產(chǎn)品設計的研發(fā)階段，數(shù)字化方式不僅可以節(jié)省大量的反復打樣、修改時間，還可以將產(chǎn)品的數(shù)字化模型導入生產(chǎn)端，大大提高生產(chǎn)效率。

因為所有的倉儲、生產(chǎn)、物流、安裝等等，都是基于產(chǎn)品設計為出發(fā)點，尤其是生產(chǎn)過程的安排。只有實現(xiàn)了設計的數(shù)字化，才能逐步實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化。

2、數(shù)字化轉型要避免重復投入

家具制造業(yè)的信息化建設正在如火如荼地進行，具備一定規(guī)模的企業(yè)都會選擇一些成熟的軟件來彌補不同領域的短板。

其中，以三維家、酷家樂等為代表的設計軟件在前端銷售中起到了重要的作用，而隨著企業(yè)訂單量的上升、用戶對快速交貨的需求，前端設計軟件如何與后端工藝軟件實現(xiàn)有效對接，實現(xiàn)“前后端的一體化”也成為新的趨勢和要求。

結語：放棄技術，失去未來

如果說以往家具企業(yè)的競爭是聚焦在材料價值的高低、渠道數(shù)量的多少，那么從現(xiàn)在開始，技術將逐漸代替前者成為企業(yè)核心的競爭能力之一。

無論是著眼于機器替代人工的設備升級，還是自動化生產(chǎn)線、智能制造，以及塑造企業(yè)神經(jīng)系統(tǒng)的信息化建設，在定制家具這個相對容易標準化的領域，技術已經(jīng)顯示了其強大的爆發(fā)效應。

而對于企業(yè)來說，忽視技術的關鍵作用，放棄對于新技術的探索和應用，無疑也將失去發(fā)展的未來。

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文章來源：網(wǎng)絡

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