實(shí)木家具的結(jié)構(gòu)工藝有何講究？

一、關(guān)于實(shí)木家具的9大問題

Q.集成材、指接板，是實(shí)木板材嗎？

A.答：很多人問過這個問題，他們實(shí)質(zhì)上是一種材質(zhì)，只是名稱不規(guī)范。其實(shí)指接板在國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)里面是屬于純實(shí)木的，不過是拼接方式和傳統(tǒng)拼板不同，指接板是由小木塊由大機(jī)器拼接完成的，使用拼板膠，沒有污染和有毒物質(zhì)。指接板不需要再加工就可以直接開始制作板式家具，所以用工比較少，因此造價較低。指接板明顯的特征是豎向小塊實(shí)木拼接，有WWW形狀接口。

Q.集成材做那種家具比較好？集成材家具是純實(shí)木家具嗎？

A.答：集成材適合制作面板較多的家具，比如衣柜、箱式床等，同時也是卯榫家具的重要輔材，以餐桌為例，腿部一般用實(shí)木制作，桌面用集成材制作，這樣會較好的結(jié)合兩種材質(zhì)，卯榫框架結(jié)構(gòu)的比如衣柜，實(shí)木框架內(nèi)鑲嵌的側(cè)板也往往采用集成材，做出性價比較高的實(shí)木家具。柜門和桌面也可以采用純實(shí)木拼板，油漆表現(xiàn)會更出色，但是造價會高一些。全部采用集成材制作的家具仍然屬于純實(shí)木家具。

Q.我最關(guān)心環(huán)保問題，集成材環(huán)保嗎？

A.答：集成材的問題已經(jīng)講過，屬于純實(shí)木，只是屬于典型工業(yè)化生產(chǎn)的一種實(shí)木板材，一般采用拼板膠來黏合，在生產(chǎn)過程中是有揮發(fā)氣體的，但是穩(wěn)定后是一種幾乎無污染的一種理想板材。和密度板、刨花板、細(xì)木工等比較起來仍有天壤之別�？梢载�(fù)責(zé)人的說，集成材是屬于環(huán)保材質(zhì)，有的商家打出無甲醛集成材的稱號，其實(shí)一般的集成材都是無甲醛的，無需特別說明。

Q.用純拼板做家具不行嗎？

A.答：拼板也是非常費(fèi)工廢料的事情，所以在制作家具之前的原料上成本就已經(jīng)很高了，因此拼板多數(shù)用在比較關(guān)鍵的地方，比如門、桌面等，其他隱藏的板式部位可以采用指接板等價格較為低廉的木材。這樣會合理安排成本布局，既能獲得好看的上檔次的家具，也會降低一些成本。純實(shí)木拼板的家具價格自然不菲，屬于典型高檔家具。

Q.淘寶上看到一個床，才一千多，賣場報(bào)價三千多？區(qū)別在哪里？

A.答：造成這些差異有很多原因。主要有：

1、淘寶沒有賣場環(huán)節(jié)，的確省費(fèi)用。

2、大批量生產(chǎn)的家具款式，可以大幅降低造價。

3、淘寶家具基本都是螺絲或者三合一連接，無卯榫結(jié)構(gòu)。

4、淘寶一定要突出價格優(yōu)勢才能吸引買家，因此很多是賣積壓品。

5、因?yàn)槭袌霏h(huán)境需求，有的家具廠商忍痛不賺錢在網(wǎng)上銷售，為的是擴(kuò)大市場占有和品牌宣傳。

Q.實(shí)木家具絕對環(huán)保嗎？一點(diǎn)污染沒有嗎？

A.答：實(shí)木家具肯定是環(huán)保的，也肯定做不到零污染，天下莫不如此。實(shí)木家具在結(jié)構(gòu)制作過程中無毒無害，但是油漆過程會產(chǎn)生揮發(fā)性有毒物質(zhì)，主要是固化劑和稀料的揮發(fā)造成的，但隨著化合反應(yīng)的完成，形成穩(wěn)定漆膜之后，就會產(chǎn)生微乎其微的揮發(fā)性物質(zhì)。一般在30—45天之后，實(shí)木家具就會基本無揮發(fā)性有害物質(zhì)，有甲醛測量條件的可以測試甲醛。

Q.我很討厭各種膠，卯榫家具也要用膠嗎？

A.答：必須要用的。卯榫家具的榫頭也要用乳膠固定，拼板也需要少量乳膠，無法避免。

Q.油漆的揮發(fā)物質(zhì)要多久才能揮發(fā)完畢？

A.答：根據(jù)溫度、通風(fēng)條件、季節(jié)變化，噴漆后大約是30—45天之后完全穩(wěn)定。

Q.他們說油漆有污染，家具能不能不做油漆？

A.答：家具做油漆不止是為了美觀，因?yàn)槟静牡奶烊惶匦裕�如果暴露在空氣中就會隨著溫度和濕度的變化產(chǎn)生較大的變形，而且沾惹灰塵之后就無法清理干凈。油漆是家具無法逾越的關(guān)卡。

二、到底什么是實(shí)木家具？

早在2008年出臺的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)《木家具通用技術(shù)條件》（以下簡稱《條件》），就對名稱做了明確的規(guī)定。

關(guān)鍵點(diǎn)一：板木結(jié)合家具≠實(shí)木家具

根據(jù)《條件》，以實(shí)木鋸材或者實(shí)木板材作為制作家具主要部件（支撐、承載、縱向分隔作用的部件）的家具，稱為“實(shí)木類家具”。

實(shí)木鋸材也就是只經(jīng)過切割基本處理的原生板材，實(shí)木板材指的是經(jīng)過二次加工的實(shí)木接材、集成材。

分析：沙發(fā)背板、床底板，都屬于家具的主要構(gòu)件，若采用復(fù)合板，則應(yīng)該被稱為“綜合類木家具”，而不能稱為“實(shí)木類家具”。

關(guān)鍵點(diǎn)二：實(shí)木家具≠全實(shí)木家具

根據(jù)《條件》：按照用材比例分，實(shí)木類家具又分為全實(shí)木家具（所有木質(zhì)零部件均采用實(shí)木鋸材或者板材）、實(shí)木家具（起支撐、承載、縱向分隔作用的部件采用實(shí)木鋸材）、實(shí)木貼面家具。

分析：有些業(yè)主發(fā)現(xiàn)自家的“實(shí)木家具”是貼皮的，就有上當(dāng)受騙的感覺。但實(shí)際上，在實(shí)木鋸材或者板材的表面上貼木皮的，也屬于實(shí)木類家具。

關(guān)鍵點(diǎn)三：實(shí)木家具≠天然實(shí)木家具

根據(jù)《條件》，按照實(shí)木屬性分類，分實(shí)木鋸材類家具（也稱天然實(shí)木家具）和實(shí)木板材類家具。

分析：天然實(shí)木家具只是實(shí)木家具的一種，不少業(yè)主預(yù)期的“原木家具”，應(yīng)該是采用實(shí)木鋸材制作的，不用指接板、沒有貼皮的天然實(shí)木類家具。值得注意的是，原木家具只是俗稱，根據(jù)《條件》，應(yīng)該稱為實(shí)木鋸材類家具或者天然實(shí)木家具。

三、43道工序！實(shí)木家具制造流程

每件簡單的實(shí)木家具從生產(chǎn)到售出，它背后都需要一系列繁復(fù)的工藝的支撐——原料的挑選、干燥平衡；木料加工（開料、打磨、拼裝、再打磨）；油漆噴涂（擦色、著底色、上好幾遍底漆再上面漆、干燥）；包裝（檢驗(yàn)、點(diǎn)色、吹塵、包裝）。

1.板材干燥將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形的現(xiàn)象

2.平衡

3.選料、配料

木制品暗器部位有可分為外表用料和內(nèi)部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內(nèi)部用料是指用在制品內(nèi)部，如內(nèi)檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導(dǎo)軌、包鑲板等

4.粗刨

給毛料板材定厚

5.風(fēng)剪毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm

6.修邊截去毛料板材上不能用的毛邊

7.配板木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木部分取下

8.布膠在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調(diào)膠500克左右

9.拼板使用拼板機(jī)將木材進(jìn)行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節(jié)疤

10.陳化

布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固

11.沙刨刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水

12.定寬用單片鋸給木材定寬

13.四面刨成型根據(jù)需要的形狀刨出木材

14.養(yǎng)生將木材自然放置24小時左右2實(shí)木家具工藝流程—木工

15.寬砂定厚按要求砂止符合加工要求的尺寸，機(jī)加完成后進(jìn)行拋光砂，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm

16.精切給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應(yīng)≤1mm

17.成型

根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過0.2mm

18.鉆孔按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現(xiàn)象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產(chǎn)品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產(chǎn)品的品質(zhì)

19.配件栓砂

砂光配件，砂光好的成品應(yīng)平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應(yīng)先了解部件的使用位置，先補(bǔ)土后砂光

20.小組立組立不用再拆開的部件，組立前應(yīng)先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象，首件裝好后復(fù)尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應(yīng)無冒釘、漏釘現(xiàn)象，結(jié)合嚴(yán)密，膠水擦拭要干凈

21.大組立試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品

22.成品檢砂將成品進(jìn)行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致23、平衡將部件自然放置一段時間

23.涂裝上線檢砂將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細(xì)纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好，如：修補(bǔ)不良、砂光不良、開裂、變形等

24.吹塵將工件表面的灰塵吹干凈3實(shí)木家具工藝流程—涂裝

25.擦色需先試擦，確認(rèn)擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條

26.底著色

根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進(jìn)行調(diào)整

27.頭度底漆噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字

28.干燥噴涂完后待干6—8小時

29.清砂先填補(bǔ)所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產(chǎn)品上所產(chǎn)生的毛刺砂掉

30.二度底漆噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字

31.干燥噴涂完后待干6—8小時

32.清砂先將有缺陷的地方填補(bǔ)到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點(diǎn)

33.三度底漆噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字

34.干燥噴涂完后待干6—8小時

35.清砂

用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點(diǎn)存在

36.修色修色前必須先檢查產(chǎn)品是否是良品，產(chǎn)品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術(shù)人員調(diào)配好顏色，再比照色板先修一個產(chǎn)前樣，由現(xiàn)場主管確定顏色后方可作業(yè)

37.油砂修色后的產(chǎn)品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產(chǎn)品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現(xiàn)象

38.面漆

面漆前需先檢查產(chǎn)品是否屬于良品，產(chǎn)品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字

39.干燥待干4小時4實(shí)木工藝流程—包裝

40.檢查檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好

41.點(diǎn)色對工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)

42.吹塵將工件表面的灰塵吹干凈

43.包裝包裝產(chǎn)品

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文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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