美式家具的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，在木制作的白砒階段，沿襲了中國傳統(tǒng)家具的制作方法，它的造型、紋路、雕飾和色調(diào)細(xì)膩高貴，結(jié)構(gòu)為整裝結(jié)構(gòu)，抽屜滑道，采用中央滑道，非常貼近自然；美式涂裝對(duì)國內(nèi)家具制造企業(yè)來說，是個(gè)新課題，技術(shù)含量非常高，要開拓美國家具市場，掌握美式家具的生產(chǎn)工藝是很關(guān)鍵的一步。

美式家具特別強(qiáng)調(diào)舒適、氣派、實(shí)用和多功能。從造型來看，美式家具可分為三大類：仿古、新古典和鄉(xiāng)村式風(fēng)格。

仿古風(fēng)格：美式家具的基礎(chǔ)是歐洲文藝復(fù)興后期各國移民所帶來的生活方式。從許多18、19世紀(jì)世代相傳下來的經(jīng)典家具作品中可以看出，由于早期美國先民的開拓精神和崇尚自然的原則，造型典雅，但不過度裝飾的家具成為典型美式家具的代表作。如有貓腳型彎椅腳（CabrioI Leg）的安妮皇后型；家具設(shè)計(jì)大師齊朋代爾（Thomas Chippendale）的椅子；18世紀(jì)美國本土設(shè)計(jì)名家約翰·高德（John Godderd）所擅長的優(yōu)美線條，直至今日仍在美式家具中占有一定份量。

新古典風(fēng)格：在古典家具設(shè)計(jì)師求新求變的過程中應(yīng)運(yùn)而生。設(shè)計(jì)師將古典風(fēng)范與個(gè)人的獨(dú)特風(fēng)格和現(xiàn)代精神結(jié)合起來，使古典家具呈現(xiàn)出多姿多彩的面貌，成為新古典風(fēng)格的主要特色。

鄉(xiāng)村風(fēng)格：在美式家具中一直占有重要地位，由于它造型簡單、明快，而且實(shí)用，長久以來受到各國消費(fèi)者的喜愛。在設(shè)計(jì)中加入了多功能設(shè)計(jì)，就整體而言，美式家具傳達(dá)了單純、休閑、有組織、多功能的設(shè)計(jì)思想，讓家庭成為釋放壓力和解放心靈的凈土。

美式家具的主要特點(diǎn)

1.美式家具受歐美等地的歷史背景、文化藝術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)和生活習(xí)慣的影響，美式家具的形成有其特有的歐美風(fēng)情和品位，其主要特點(diǎn)是復(fù)古和回歸自然，充分顯現(xiàn)木材本色的特點(diǎn)，融合了人類向往自然，回歸自然的心理需求。

2.材料使用拼接板材和獨(dú)枝料，不允許使用指接材，中檔產(chǎn)品允許部分覆面、高檔產(chǎn)品則要求用全實(shí)木，不允許使用刨花板、中纖板等人造板材，但可以使用膠合板（國內(nèi)的一些廠家也會(huì)用到中纖板和刨花板）

3.整體結(jié)構(gòu)不可拆裝，很少有金屬件，除門合葉、磁碰和拉手外，幾乎不用其它配件，框體結(jié)構(gòu)主要用結(jié)構(gòu)方相聯(lián)，抽屜盒結(jié)構(gòu)采用燕尾榫，沿襲了中國傳統(tǒng)家具的制作方法，特別是抽屜滑道，采用中央滑道，高檔的產(chǎn)品滑道用木質(zhì)的結(jié)構(gòu)，非常貼近自然。

4.從產(chǎn)品的噴涂來說，為整體涂裝，工藝復(fù)雜，難度大，噴涂技術(shù)含量高，一個(gè)完整的過程，至少需十幾道工序。

美式家具的制造工藝

一、干燥處理

干燥處理是家具制造中的第一步，也是關(guān)鍵的一個(gè)步驟。因?yàn)楦稍锾幚韺?duì)原材料的含水率作技術(shù)上的控制處理，處理不當(dāng)會(huì)使木材在以后的使用或加工過程中造成家具的變形、開裂等常見現(xiàn)象。我國華東地區(qū)的含水率為12％-15%以內(nèi)，必須將其控制在8％左右。

如何處理，家具企業(yè)多采用國外常用的方法——蒸汽干燥處理。整個(gè)干燥處理過程都由專門的處理軟件，全程監(jiān)控，有效地除蟲、防腐、控制含水率和改善木材的性能。

干燥處理過程分三步：

1. 預(yù)熱處理：主要低溫高濕，讓木材內(nèi)外溫度平衡，初步降低含水率；

2. 干燥階段：主要逐步提高溫度，慢慢降低濕度，抽取木材中內(nèi)外的水份，使之達(dá)到我們所要的含水率；

3. 終了處理：主要在干燥過程中木材的內(nèi)外含水率有差距，經(jīng)過再次處理使其木材內(nèi)外一致并能處于常溫下，也能達(dá)到我們所需的含水率，消除干燥過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免木材的扭曲變形；

一般干燥處理中的溫度控制范圍40度—80度，處理周期為30—40天。

二、基材加工

1.木配料加工

經(jīng)過干燥處理后的實(shí)木原材料，到實(shí)木配料加工處通過：

a:斷料、割料；b:挖鋸、；c:平刨、四面刨、壓刨；d:拼版；e:挖鋸、縱割鋸、導(dǎo)向鋸；f:銑床；g:（仿形）車床；h:扒榫、打眼；i:拉槽、雕刻、砂光；

通過以上步驟，實(shí)木類配件基本形成，運(yùn)入半成品倉庫。實(shí)木基加工中，木材利用率在40％左右。原木材通過斷料、割料成木條，利用木材的紋理，合理拼板成我們所需要的木板尺寸。拼板時(shí)，用的膠為粉狀膠，粉狀膠可以根據(jù)要求加固其的膠合力，而且此產(chǎn)品甲醛含量低，是環(huán)保產(chǎn)品。實(shí)木拼接法，采用的是燕尾榫接法。原木材選材上比較講究，如北美或加拿大的白橡木、美國的白楊木、東南亞的金絲柚木、德國的櫸木、非洲的沙比利短木等。所選材料要求無較大面積死結(jié)、開裂、黑斑，嚴(yán)格按照FAS標(biāo)準(zhǔn)來驗(yàn)收。

2.板材配料加工

a:配料、配木皮、拼縫、拼花；b:粗裁、夾邊、打框；c:冷壓、熱壓；d:精裁、夾封邊、修邊；e:粗砂光、細(xì)砂；f:成形、封邊；g:排鉆、臺(tái)鉆；h:單立銑、雙立銑；i:加工中心、清砂、手工封邊。

通過以上工序，板材類配件基本形成，運(yùn)入半成品倉庫。板材選用上，選用符合環(huán)保要求的中纖板和高密度板。木皮選材上，選用樹種優(yōu)良且木紋紋理優(yōu)美的材料，如非洲的奧古曼和黑胡桃木、歐洲的栓木、南美或非洲的桃花芯木，其它的白胡桃木、白象牙、斑馬、紅影木、花梨木等。木皮一般選用厚度為0.6mm，含水率為8％－10％，木皮無明顯色差，表面不可有死結(jié)、蟲蛀、腐爛、水波等不良現(xiàn)象。

板材加工，主要環(huán)節(jié)為貼木皮的工藝，木皮在貼之前會(huì)經(jīng)過用塑料紙包好熱壓處理，然后，上膠后再經(jīng)過熱壓貼皮。貼皮過程中，主要經(jīng)過配皮、鋸花、燙花、拼花、做皮等手工過程。在其中有一個(gè)特殊環(huán)節(jié)，根據(jù)工藝要求，我們會(huì)在木皮上放一層無紡布。

木皮再用軟化水,魚眼膠處理一下，經(jīng)過熱壓貼皮，這樣保證了木皮不會(huì)在板材上變形，同時(shí)增加了它的韌性度，使木皮拼接平面平整、無明顯拼縫。另外選材上，木皮貼拼花應(yīng)木紋相對(duì)木色一致，

2.做到牢、均、密、平、正。

3.注意所使用的各實(shí)木部件及木榫必須嚴(yán)格控制其含水率，標(biāo)準(zhǔn)保持在8％以下。

4．對(duì)各零部件彎曲變形開裂等不良現(xiàn)象須挑選處理，除面板、門框、門板等重要部位以外的部件彎翹程度3mm以內(nèi)可以接受。

5．注意面板、側(cè)板、門板、抽面板等木紋方向以及花紋左右上下配對(duì)，顏色盡量協(xié)調(diào)一致。

6.半組立時(shí)應(yīng)檢查模具，檔點(diǎn)是否松動(dòng)，磨損，以免內(nèi)空外徑跑位，碰劃傷，內(nèi)空外徑最大誤差為0.5mm以內(nèi)。

7.組立時(shí)不可有裝反，裝錯(cuò)，暴釘，鎖裂，錯(cuò)位等不良現(xiàn)象。

三、油漆涂裝

美式涂裝多以硝基漆，俗稱NC漆。硝基漆是由硝化棉、合成樹脂、增塑劑和混合溶劑組成，是揮發(fā)干燥型的快干劑。它具有：

1.干燥快，施工后15分鐘即可干燥成膜；

2.涂膜透明性好；

3.涂膜堅(jiān)硬耐磨，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，可用水砂、擦蠟、拋光等整理工序，經(jīng)拋光后的涂膜光澤柔和；

4.涂膜修復(fù)容易。

但硝基漆也存在粘度高，因含量低，特別是施工時(shí)需加入較多的稀釋劑所以所得涂膜薄，需多道涂飾，存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)工耗料的問題。硝基漆膜的耐熱性差。

其施工方法主要是指涂和噴涂，工序至少五底二面，且底上色。很多大型家具企業(yè)都有臺(tái)車式，懸掛式以及靜電噴涂等油漆涂裝生產(chǎn)線，全長都有上千米，臺(tái)車幾百輛，采用鏈?zhǔn)轿弪?qū)動(dòng)，由PCL可編程序控制器控制，設(shè)有多個(gè)干噴臺(tái)，多個(gè)水洗臺(tái)，蒸汽加熱烘干房面積上千平方米。整套涂裝設(shè)備由臺(tái)車式出料系統(tǒng)、循環(huán)加熱系統(tǒng)、干式及水幕式漆霧循環(huán)過濾系統(tǒng)，凈化干燥系統(tǒng)等部分組成，可完成從吹塵、著色、底漆、修色，直到面漆的12道美式涂裝油漆工序，平均每二分鐘上一件家具，二分鐘下一件家具，月產(chǎn)量上萬件以上。

涂裝工序：

1.打磨、破壞處理、填充劑

白身砂光時(shí)，做破壞處理，利用各種不同的破壞工具做出仿古效果和陳舊的外觀，處理后必須用180�；�240＃的砂紙做砂光處理。對(duì)家具涂裝表面要求無針孔和無瑕疵時(shí)，使用填土，為了能獲得一個(gè)良好的涂膜和平滑度。

2.漂白

這是用于簡化由素材色差所引起涂裝問題的方法之一。當(dāng)涂裝的顏色較淺時(shí)，則在涂裝前需對(duì)顏色較深的木材進(jìn)行漂白，以等化材質(zhì)的色差，致使素材的顏色較一致而且在涂裝中更加容易控制顏色。

3.涂裝前的浸泡底漆（大面積采用噴涂方式）、封邊底漆

主要解決實(shí)木素材表面的纖維砂光后，由于吸收濕度而造成纖維（導(dǎo)管）的再次膨脹，待底色噴涂后會(huì)影響顏色的清晰度。

4.著色

A:杜洛斯底色；B:滲透底色。

使素材導(dǎo)管看起來更鮮明、更活力，讓最終顏色更具價(jià)值感。

5.封固底漆

目的是使一件家具中各種不同素材表面的導(dǎo)管得到較一致的效果，也使表面平滑，以利擦拭仿古漆增加導(dǎo)管的清晰度及層次感。

6.砂光

應(yīng)順著素材導(dǎo)管方向（順紋路），用32＃砂紙，砂光一定要均勻到位，不然后道工序會(huì)出現(xiàn)黑色斑點(diǎn)，和由砂紙逆砂時(shí)所造成的逆砂痕。

7.仿古

為了起到仿古效果，多數(shù)都使用仿古漆。通常在產(chǎn)品的邊緣、拐角處、刀型、拉槽或雕花處做出特有的效果。加強(qiáng)一些藝術(shù)修飾，以強(qiáng)化其仿古效果，使之更具價(jià)值和引人注目。

用破布擦拭，再用毛刷刷那些破布沒有擦拭到的死角，然后用破布以順時(shí)針或逆時(shí)針方向?qū)⒎鹿挪潦弥械雀蓛�，同時(shí)藉以擦拭動(dòng)作，讓溶劑揮發(fā)以使色漿滲入導(dǎo)管。然后用0000＃鋼絲絨順著素材導(dǎo)管，擦拭抓明暗，再用毛刷將明暗柔和，以達(dá)到仿古、立體和層次感的效果，然后干刷，有必要時(shí)，干刷金或干刷銀。

8.面漆

面漆即用硝基漆，具有足夠的硬度，充分的彈性和韌性。

9.修色

達(dá)到顏色分布均勻，用陰影和明暗，布印是增強(qiáng)紋理效果，有仿古修色、色差修補(bǔ)、柔和抓明暗。再根據(jù)要求做馬尾、噴點(diǎn)、溝槽漆、馬釘痕等特殊仿古、陳舊古典家具的效果處理。

10.最后一道面漆，起到封固的作用。

11.灰塵漆

好像經(jīng)過長時(shí)間聚集了許多灰塵在家具上一般，也是陳舊、仿古作用，而其不用面漆封固。

12.檢驗(yàn)

外觀要求無色差、流油、橘皮、脫膠、氣泡、污染、漏槍、砂印、吃黑、針孔、開花、開裂、露白、砂光不良、起層、白身不良、碰刮傷、涂膜不夠等問題。手感要求光滑。

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文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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