隨著木材資源的日益匾乏和工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，人造板已成為家具行業(yè)的主流材料，實木復合門就是很好的應用之一。

實木復合門一般是指以實木作為主材，外壓貼密度板作為平衡層，以天然木皮作為飾面，經(jīng)過高溫熱壓后制成，外噴飾高檔環(huán)保木漆的復合門。

在實木復合門的結構中，常以普通木材指接材為基材，起結構連接和框架作用，提高抗變形能力；木材紋理裝飾性強，以珍貴樹種等制作的薄木，即天然木皮，能夠真實地體現(xiàn)木材的特征；所用的人造板主要是密度板，其材質(zhì)均勻，銑削加工性能好，可用作造型構件。

實木復合門在保持了實木門的天然紋理這一優(yōu)點的基礎上，還能有效的利用其特有的多層復合結構消除了木質(zhì)材料的內(nèi)部應力，有效的降低了材料扭曲變形的可能性，有著眾多優(yōu)勢：

1、效果天然美觀

實木復合門表面為名貴實木木皮，如柚木、沙比利、西南樺木、花梨木等，在飾面處理后，木門的看上去自然美觀，既有實木門的紋理效果又經(jīng)久耐用。

2、生產(chǎn)成本降低

復合門中木材、人造板和各種貼面材料的綜合利用，能有效減少使用成本相對較高的高檔木材。此外，在不降低木門的使用性能和裝飾性能的前提下，還能有效地降低生產(chǎn)成本。

3、環(huán)保性能優(yōu)異

除了良好的視覺效果外，還具有隔音、隔熱、強度高、耐久性好等特點，從而被人們所接受，同時實木復合門產(chǎn)品的環(huán)保指標通過國家多項性標準。

4、充分發(fā)揮材性

實木復合門的制造充分利用了各種材質(zhì)的優(yōu)良特性。其尺寸穩(wěn)定性好、變形小，可以很好地解決實木門芯板由于季節(jié)變化、含水率變化而引起的開裂變形，甚至油漆后門芯板四周因收縮出現(xiàn)的白邊現(xiàn)象。

5、造型多樣豐富

精致的歐式雕花、中式古典的各色拼花，或時尚現(xiàn)代或復古傳統(tǒng)，實木復合門都能做到這些效果，不僅具有手感光滑、色澤柔和的特點，同時不同裝飾風格的門給予了消費者廣闊的挑選空間。

6、生產(chǎn)靈活性大

在復合木門生產(chǎn)中大部分材料是固定不變的，如作為骨架的普通木材和纖維薄板等。個別材料雖然是變化的，但基本上也是標準化材料，如薄木單板、木紋紙、塑料薄膜等可以說都是標準化產(chǎn)品，非常容易采購，準備期很短。因而復合門的生產(chǎn)同實木門比較起來具有很大的生產(chǎn)靈活性�？梢哉f客戶需要什么材質(zhì)（表面材料），就能方便快捷地生產(chǎn)出什么材質(zhì)的門。

想要一款優(yōu)質(zhì)美麗的實木復合門，在其背后自然少不了精良的生產(chǎn)工藝。要使實木復合門耐用不變形，在生產(chǎn)時必須選用經(jīng)過多項嚴格的生產(chǎn)工藝。

質(zhì)量好的實木復合門要通過熱壓工藝成型，實木封邊機機械封邊，砂光機平整砂光，保證其平整度、美觀性、牢固性。另外，保證選用環(huán)保達標的優(yōu)質(zhì)木材、中密度板、油漆和粘合膠等，以符合裝修環(huán)保要求。

先進的木門全自動復合生產(chǎn)線可以通過設備連線、軟件配合等手段能夠基本實現(xiàn)無人化，實現(xiàn)持續(xù)化高速運轉生產(chǎn)。流程主要有以下五步：

1、下表層板經(jīng)龍門上料-涂膠-翻轉-輸送到組坯區(qū)；

2、上表層板經(jīng)龍門上料-涂膠-龍門抓手-組坯區(qū)等待；

3、芯板經(jīng)龍門上料-涂膠-進入組坯區(qū)；

4、上下表層板+芯板在自動組坯系統(tǒng)組坯對齊定位；

5、進入短周期壓機進行冷壓復合。

實木復合門的廣泛使用，充分體現(xiàn)了利用各種材質(zhì)的優(yōu)良特性，避免采用成本較高的珍貴木材的生產(chǎn)方式，在不降低門的使用和裝飾性能的前提下，能有效地降低生產(chǎn)成本。

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文章來源：家居薈二零二五

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