膠水是實(shí)木家具重要的原材料之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，木材工業(yè)所使用的膠水，約占全部膠水產(chǎn)量的6成。木材是極性物質(zhì)，因此膠水也必須是極性物質(zhì)，才能將木材和膠水牢固膠接。在實(shí)木家具的膠接過程中，木材表面發(fā)生了一系列物理和化學(xué)變化，木材的膠合常常是以下幾種作用力共同作用的結(jié)果。

物理膠接：膠水通過木材表面的管孔，滲透到木材的細(xì)胞腔內(nèi)，隨著膠水的固化或硬化，在其中形成許多的小鉤子或膠釘，從而將兩塊木材膠接在一起；化學(xué)膠接：木材施膠后，膠水和木材分子之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而獲得高強(qiáng)度的主價(jià)鍵結(jié)合，而化學(xué)鍵力要比分子間力大得多。

在現(xiàn)代實(shí)木家具的生產(chǎn)中，常常使用高分子樹脂膠，比如脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠等，以及聚醛酸乙烯脂乳液（即白乳膠）。脲醛和酚醛樹脂膠性能優(yōu)良，原料充足，價(jià)格低廉，但無法避免游離甲醛的釋放（無醛不成膠）；白乳膠在室溫下固化快，無毒，膠層透明而且有韌性，但耐水性差，在潮濕環(huán)境下容易吸濕而導(dǎo)致膠接強(qiáng)度下降。實(shí)木家具使用膠水的場(chǎng)合，主要發(fā)生在榫接合、指接、拼接、薄木模貼等工序中。

1、榫接合中的膠合

實(shí)木家具的榫接合，主要有方榫接合、圓榫接合、圓棒榫接合三種形式。在方榫和圓榫接合中，膠水涂于榫頭的四周，同時(shí)在榫孔中也注入膠水，然后將榫頭插入榫孔，在榫頭和榫孔間形成一層膠接膜，從而達(dá)到良好的接合效果。因此，在榫頭和榫孔間要留有0.2到0.5毫米的空隙，如果空隙太小，裝配時(shí)會(huì)將膠水?dāng)D掉從而降低膠合強(qiáng)度。

因?yàn)閳A榫的膠合面積要大于方榫，相同截面的方榫和圓榫比較，圓榫的膠合強(qiáng)度要比方榫大。圓棒榫的表面如果有密致的紋理，則可以容納更多的膠水，從而形成更強(qiáng)大的膠合，紋理還有類似螺紋的效果具有鎖緊作用。不過，密致的紋理也可能會(huì)破壞圓棒榫本身的木質(zhì)結(jié)構(gòu)。

2、指接中的膠合

指榫接是實(shí)木家具生產(chǎn)中的一道重要工序。它將小塊的木料拼接成長(zhǎng)的板材和方料，這樣不僅做了小材大用，還能消除木材的內(nèi)應(yīng)力，減少實(shí)木家具變形。在這一過程中，膠水起到了重要作用。由于木材是多孔型材料，端部有許多粗大的導(dǎo)管，吸附作用較強(qiáng)，如果直接在木材端部涂膠再膠合，難以達(dá)到理想的膠合強(qiáng)度。

因此，將木材加工成指型榫，不僅增加了膠合面積，更重要的是將端面接合變成了斜面接合，增加了接合強(qiáng)度。這種指形榫的接合方法，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在集成材的生產(chǎn)中。

3、拼板中的膠合

大幅面的板件和曲線形家具零件，都要靠拼板來完成。膠拼的種類有很多，在家具生產(chǎn)中應(yīng)用較多的有平拼，裁口拼，槽簧拼等幾種。為了增加接合強(qiáng)度，在拼板的膠合中一般主張使用脲醛樹脂膠，這樣的接合強(qiáng)度要比乳白膠大一些，而且耐水性也更好，可以用作柜門、桌面等重要的家具零部件。

4、薄木模貼中的膠合

為提高珍貴木材的利用率，實(shí)木貼皮家具的市場(chǎng)越來越大。透膠，是薄木（木皮）模貼加工時(shí)最容易發(fā)生的問題，即使應(yīng)用了專門的貼面膠水，對(duì)于那些紋孔較粗的薄木仍然無法完全避免。因此，在調(diào)膠時(shí)可以適當(dāng)?shù)丶尤胍恍┨畛鋭�，以增加膠水的固含量。對(duì)于那些變化較大的曲面零件，則可以使用能快速固化的兩液膠，以減少開膠現(xiàn)象。

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文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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