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必須知道!水性涂料的應(yīng)用及研究進(jìn)展

时间:2020-09-29     【转载】   阅读

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低碳環(huán)保是現(xiàn)今社會都在追求的潮流,水性涂料及其產(chǎn)品符合低碳環(huán)保的要求,所以發(fā)展?jié)摿薮蟆Ec傳統(tǒng)溶劑型涂料相比,水性涂料具有環(huán)保和性能優(yōu)異等特點(diǎn),成為涂料工業(yè)的發(fā)展主流。隨著環(huán)保概念的普及,水性涂料將會得到越來越多消費(fèi)者的認(rèn)可。


水性涂料的簡介


凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料,都可稱為水性涂料。水性涂料的組成為水性樹脂、中和劑、水等。由于水作為分散劑或溶劑,水性涂料存在如下優(yōu)點(diǎn):


1.節(jié)約資源,消除了施工時(shí)的火災(zāi)危險(xiǎn)性,降低了對環(huán)境的污染。


2.在溫表面和潮濕環(huán)境中可直接涂覆施工。


3.電泳涂裝使涂膜均勻、平整、展開性好,具有很好的防護(hù)性能。


4.涂裝工具可用水清洗,能大大減少清洗溶劑的消耗。


水性涂料生產(chǎn)工藝流程


水性涂料的生產(chǎn)過程就是將各種組分的原材料按一定的順序投入,分散均勻的過程,一般乳膠漆的生產(chǎn)工藝包括3個(gè)部分:


1.漿料的制備:首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態(tài)下將著色顏料和體質(zhì)顏料依次投入,并加速分散20~40分鐘;


2.水性涂料配制:在調(diào)漆罐中投入乳液,再加入增稠劑、PH調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌15分鐘左右,至完全均勻后,檢測出料;


3.涂料過濾及產(chǎn)品包裝:在乳膠漆的生產(chǎn)過程中,由于少部分顏(填)料尚未被分散,或因破乳化成顆粒,或有雜質(zhì)存在于涂料中,因此此時(shí)的涂料需經(jīng)過濾除去粗顆粒和雜質(zhì)才能獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品,可根據(jù)產(chǎn)品的要求不同,選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)及不同容器包裝,并做好計(jì)量,這樣才能得到最終的產(chǎn)品。


水性涂料配制中的要點(diǎn)


1.配方材料應(yīng)盡可能選用分散性好的顏料和超細(xì)填充料,從而在穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,取消研磨作業(yè),簡化生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率;


2.在前期分散階段,可預(yù)先投入適量HEC,不僅有助于分散,同時(shí)防止或減少漿料沾壁現(xiàn)象,改善分散效果;


3在液體增稠劑加入之前,應(yīng)盡量用3~5倍水調(diào)稀后,在充分?jǐn)嚢柘戮徛尤?從防局部增稠劑濃度過高使乳液結(jié)團(tuán)或形成膠束,增稠劑可放在漿料分散后投入到漿料中充分?jǐn)嚢枰悦獬霈F(xiàn)上述問題;


4.消泡劑的加入方式一半加到漿料中去,另一半加到配漆過程中,這樣能使消泡效果更好;調(diào)漆過程中,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在200~40 )r/mini以防生產(chǎn)過程中引入大量氣泡,影響涂料質(zhì)量。


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文章來源:網(wǎng)絡(luò)


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