水性木器涂料的應(yīng)用已經(jīng)是相關(guān)行業(yè)共同認(rèn)可的一大趨勢(shì)，要達(dá)到高效作業(yè)還有許多難關(guān)需要攻克，干燥技術(shù)就是諸多難關(guān)之一。

水性木器涂料的干燥方式有很多，不同的干燥方式對(duì)水性涂料的干燥速度和成膜質(zhì)量有著明顯的不同，下面就介紹4種水性木器涂料的干燥方法。

1. 自然干燥

自然干燥具有辦法簡(jiǎn)單、應(yīng)用普遍的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)具有干燥速度慢的缺陷。在自然條件下，溫度和濕度及風(fēng)速是不時(shí)變化的，干燥速度及成膜質(zhì)量不穩(wěn)定。

2. 熱空氣干燥

熱空氣干燥是采用對(duì)流原理，以溫度為40-60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱干燥辦法。常用電或蒸汽作為熱源，使涂層得到快速干燥。

采用熱空氣干燥工藝，能夠明顯加快涂層干燥速度，并具有順應(yīng)性強(qiáng)的特性，是較為普遍的一種干燥方式。

3. 微波干燥

微波加熱的優(yōu)點(diǎn)在于干燥速度特別快，不同的物質(zhì)對(duì)于微波具有選擇性吸收；對(duì)被干燥物件沒(méi)有外形要求；對(duì)涂膜的加熱很平均，不存在溫度梯度，能夠干燥厚膜。

4. 紅外線干燥

紅外線固化能夠用來(lái)干燥水性木器涂料的涂層。所謂紅外線固化實(shí)際上是指被涂飾的家具板件及其涂層在紅外線的映照下，吸收輻射能量并被轉(zhuǎn)化成熱能，從而完成涂層的固化。

紅外線固化具有固化速度快、升溫疾速、固化質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，但是用紅外加熱干燥涂層時(shí)，涂層存在著明顯的溫度梯度，它的干燥是由外表向內(nèi)部延伸的，這就使得它不合適用于干燥較厚的涂膜。

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