前言：近年來，由于我國城鎮(zhèn)化步伐逐漸加快，木門行業(yè)發(fā)展迅速。

隨著木質(zhì)門加工工藝的不斷完善以及整體結(jié)構(gòu)和造型的不斷豐富，當(dāng)前市場上的木門主要分為實(shí)木門、實(shí)木復(fù)合門、木制復(fù)合門三大類。

實(shí)木門

木制復(fù)合門

實(shí)木復(fù)合門

然而，在這三大類中，由于實(shí)木復(fù)合門具有性能高、成本低、木材紋理細(xì)膩、款式多樣的優(yōu)點(diǎn)，在其中脫穎而出，也越來越受到廣大消費(fèi)者的青睞。

實(shí)木復(fù)合門是指以表面貼木皮的密度板或裝飾單板為表面材料，以實(shí)木拼板為門扇骨架，以人造板為芯材復(fù)合而成，由此可以看出，實(shí)木復(fù)合門門扇結(jié)構(gòu)一般為五層，即表層板、框架和內(nèi)部的填充材料。

實(shí)木復(fù)合門框架

在當(dāng)前的社會環(huán)境中，木門行業(yè)的加工技術(shù)越來越成熟，實(shí)木復(fù)合門的發(fā)展主要呈現(xiàn)以下五個(gè)趨勢：

1、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化：結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化要求加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，但在產(chǎn)品尺寸和外觀造型上是多樣的。

2、部件模塊化：在標(biāo)準(zhǔn)化的驅(qū)動下，將木門拆分成多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的零部件，不僅縮短加工周期而且也提高了質(zhì)量。

3、產(chǎn)品個(gè)性化：消費(fèi)者可根據(jù)需求將不同模塊的零部件進(jìn)行組合，實(shí)現(xiàn)外觀的多樣化。

4、管理智能化：隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代的到來為木門企業(yè)帶來了更多的機(jī)遇。

5、生產(chǎn)自動化：人工成本越來越高，自動化生產(chǎn)可替代部分人工，提高生產(chǎn)效率。

根據(jù)當(dāng)前實(shí)木復(fù)合門發(fā)展的趨勢，可以發(fā)現(xiàn)，這其中緊緊圍繞的是生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化，而要想實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，則離不開其生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵性技術(shù)，把握好關(guān)鍵，才能有所創(chuàng)新。

實(shí)木復(fù)合門扇生產(chǎn)工藝流程圖

一、配料工藝

配料過程中，在保證木門質(zhì)量的前提下，需合理利用木材來提高木材的利用率。對于有紋理要求的零部件要注意木材紋理的方向。 

二、膠壓工序

木門成品后期出現(xiàn)變形很大程度上與框架和表層板的復(fù)合壓貼工序有關(guān)，因而，在生產(chǎn)過程中要從以下四個(gè)方面嚴(yán)格把控：

1、涂膠量適宜、涂膠均勻

   用涂膠機(jī)或者膠輥進(jìn)行涂膠，此過程要控制好涂膠量。以免因涂膠量過少而造成膠合強(qiáng)度下降或者涂膠量過多而導(dǎo)致膠層開裂。 

2、適宜的熱壓溫度

   一般將熱壓溫度控制在90~95℃范圍內(nèi)，熱壓溫度過高會使得冷卻時(shí)間過長導(dǎo)致材料發(fā)生塑性變形，熱壓溫度過低易造成膠層開膠。

3、卸載后需冷卻陳放

   熱壓后一道必要的工序是冷卻，此過程門扇不能直接堆放，易導(dǎo)致門扇變形。 

三、四邊定尺工序

門坯壓貼成型后在精密裁板鋸上進(jìn)行四邊定尺加工，需根據(jù)封邊條的厚度預(yù)留出一定的封邊余量。

四、定厚砂光工序

定厚砂光主要是對產(chǎn)品的厚度及平整度進(jìn)行控制，要注意以下幾點(diǎn)：

1、毛料的厚度不能超過所需厚度的3mm，寬度不能超過砂光機(jī)砂帶的寬度；

2、上道工序轉(zhuǎn)入零部件的兩邊應(yīng)邊的邊緣厚度公差<2mm；

3、表面不得有凹凸、開裂現(xiàn)象，拼板錯(cuò)位誤差<2mm。 

五、封邊工序

封邊時(shí)需先啟動封邊機(jī)對熱熔膠繼續(xù)加熱，并根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)熱熔膠融化的溫度。待熱熔膠完全融化后啟動封邊輸送程序，進(jìn)行首件測試。封邊時(shí)先封兩個(gè)長邊再封產(chǎn)品的兩個(gè)短邊，之后還要再進(jìn)行全面的檢查。 

六、雕刻工序

在門扇表面進(jìn)行雕刻可提高門扇的美觀度，豐富造型。雕刻時(shí)也要注意以下幾點(diǎn)：

1、雕刻位置距材料邊緣最小距離<10mm；

2、實(shí)木雕刻材料表面要平整光滑無瑕疵；

3、雕刻出來的產(chǎn)品表面不能有起毛、漏雕現(xiàn)象。

七、貼木皮工序

在復(fù)合實(shí)木門扇表面膠貼木皮可使其具有木材的天然質(zhì)感。該工序同樣要嚴(yán)格要求，需做到以下幾點(diǎn)：

1、木皮表面不得有起泡、破損等現(xiàn)象；

2、拼膠的兩張木皮不得有色差、木紋方向一致；

3、送進(jìn)熱壓機(jī)里的貼皮件不得有偏移、折疊開裂等現(xiàn)象；

4、對漏皮的位置用木皮進(jìn)行補(bǔ)修時(shí)先用熨斗燙平再用砂紙沿木紋方向砂平。

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文章來源：家居薈二零二五

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