單組份水性木器漆按其主要成分可分為三類：

1、丙烯酸水性漆

采用丙烯酸乳液為主要成分，主要特點(diǎn)是附著力好，不會(huì)加深木器的顏色，但耐磨及抗化學(xué)性較差，漆膜硬度較軟，豐滿度較差，綜合性能一般，成膜性不好施工易產(chǎn)生缺陷。適宜做水性木器底漆、啞光面漆。因其成本較低且技術(shù)含量不高，是大部分低端水性漆企業(yè)推向市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。這也是形成大多數(shù)人認(rèn)為水性漆不好的原因所在。

2、丙烯酸與聚氨酯的合成物

其特點(diǎn)除了秉承丙烯酸漆的特點(diǎn)外，又增加了耐磨及抗化學(xué)性強(qiáng)的特點(diǎn)，有些企業(yè)標(biāo)為水性聚脂漆。漆膜硬度較好，綜合性能接近油性漆。是目前國水性漆得以發(fā)展的中堅(jiān)力量。

3、純聚氨酯水性漆

其綜合性能優(yōu)越，漆膜硬度能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢(shì)。是水性木器漆中的高端產(chǎn)品，價(jià)格相對(duì)較高。

單組份水性木器漆的優(yōu)勢(shì)

隨著水性木器漆技術(shù)的進(jìn)步，單組份水性漆的性能越來越好，漆膜柔韌、透明度高、干燥快、附著力好、漆膜細(xì)膩柔和美觀，在漆膜豐滿度、耐水抗化性、硬度和抗劃傷上面也都有顯著的提升，完全可以滿足柜子、墻板、書架、展柜、床等立面系統(tǒng)的家具涂裝求。

目前單組份水性木器漆在松木兒童家具和戶外漆上應(yīng)用的十分成熟，已占據(jù)了一半以上的市場(chǎng)份額。目前隨著水性漆企業(yè)著重推廣與研發(fā)水性門窗漆，水性漆具有的呼吸性、透氣不透水；延展性、韌性高；持久耐候等這些油性漆沒有的特點(diǎn)，可以更長(zhǎng)時(shí)間保護(hù)木質(zhì)門窗應(yīng)對(duì)戶內(nèi)外雙重環(huán)境的考驗(yàn)。并且其涂裝工藝和效果也逐漸符合木質(zhì)門窗的需求，現(xiàn)在實(shí)木窗與鋁木窗水性化涂裝也迎來了高速發(fā)展期。

單組份水性木器漆的不足

水性漆以水為稀釋劑，在使用過程中會(huì)改變木材的含水率，木材含水率的變化會(huì)導(dǎo)致木材腫脹、彎曲變形，因此加大了水性漆的施工難度。另外，水性漆適合較薄，做成開放效果和半封閉效果，因而在加工打磨時(shí)要更加精細(xì)，這就需要家具企業(yè)有較高的制作工藝水準(zhǔn)才行。

由于單組份水性漆靠水分的自然揮發(fā)成膜，所以對(duì)施工溫度、濕度有一定的要求，并且漆膜的實(shí)干速度慢，交聯(lián)程度也不高形成的漆膜不夠致密，最終成膜的質(zhì)量不好保證，因此單組份水性漆的漆膜硬度和抗劃傷、抗化性不高、封閉作用不強(qiáng)所以單組份水性漆不適合涂裝對(duì)硬度要求高的家具，如桌子、地板等平面系統(tǒng)涂裝。對(duì)含油脂多的松木等也難以封閉住油脂的上浮。

就整個(gè)家具行業(yè)而言，目前單組份水性漆質(zhì)量參差不齊，做出來的效果也會(huì)有很大的差距，一些劣質(zhì)低檔的水性漆產(chǎn)品影響了市場(chǎng)對(duì)水性漆的正確認(rèn)識(shí)與發(fā)展，但單組份水性漆作為水性漆的主體，從原材料到施工應(yīng)用都將會(huì)得到快速的發(fā)展，滿足涂裝需求得到更廣泛的應(yīng)用。

雙組份水性木器漆比起常見的單組份水性木器漆有著更好的綜合性能。是因?yàn)樵趩谓M份水性漆的基礎(chǔ)上加入了固化劑協(xié)助成膜，使成膜聚合物發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，最終形成漆膜，而非依靠水分的自然揮發(fā)物理成膜，從而大大提高了漆膜的性能。

雙組份水性木器漆的優(yōu)點(diǎn)

由于是化學(xué)反應(yīng)成膜，所以漆膜的綜合性能都得到了顯著提高，特別是耐水性、耐化性、耐污漬、抗粘連、硬度抗劃傷、耐燙、耐磨等性能表現(xiàn)更加突出。漆膜硬度可以達(dá)到2H，性能可以和傳統(tǒng)的PU油性漆想媲美。所以完全可以應(yīng)用在平面系統(tǒng)的家具涂裝，滿足對(duì)硬度和抗劃傷性的需求。并且也可作為封閉底漆和單組份水性木器漆配套使用，有效封閉木材的油脂、單寧酸等。

雙組份水性木器漆的缺點(diǎn)

雖然雙組份水性漆依靠固化劑增加了水性漆的漆膜性能，但是對(duì)水性漆的環(huán)保性有一定的影響，雖然水性漆固化劑同樣不含有甲醛、苯等物質(zhì)，但也會(huì)增加一些VOC排放和氣味。同時(shí)，雙組份水性木器漆的涂裝成本也比單組份水性木器漆最少高出一倍以上。對(duì)于家具企業(yè)雖然雙組份水性漆即環(huán)保性能又能滿足家具涂裝的要求，但是涂裝成本的增加很難讓家具接受。然而涂裝成本是可以得到有效控制的，結(jié)合到企業(yè)水性化涂裝應(yīng)用的綜合成本比油性漆也高不了多少。水性漆企業(yè)在為家具企業(yè)搭配涂裝工藝時(shí)一般會(huì)充分考慮涂裝成本的問題，工藝的合理搭配既可以滿足涂裝需求又能夠有效控制涂裝成本。

水性UV漆即紫外光固化水性木器漆，光引發(fā)劑經(jīng)過紫外光的照射促使交聯(lián)反應(yīng)的發(fā)生，最終形成漆膜。水性UV漆結(jié)合了傳統(tǒng)水性涂料和紫外光固化涂料的優(yōu)點(diǎn)，水性UV漆可以制成真正意義上的零VOC漆，雖然多數(shù)情況下仍需添加少量助劑產(chǎn)生VOC問題，但是比起使用活性稀釋劑的光固化涂料而言，VOC含量大大降低。

水性UV漆的優(yōu)點(diǎn)

與傳統(tǒng)的油性紫外光固化涂料相比，水性UV漆具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、用水替代活性稀釋劑，黏度更方便調(diào)節(jié)。

2、減少活性稀釋劑的使用，使其毒性和刺激性大大降低。

3、以水為稀釋劑可降低固化膜的收縮率，有利于提高固化膜對(duì)底材的黏附性。

4、可以得到超薄型固化膜，減少涂裝成本。

5、涂裝設(shè)備和裝置可用水進(jìn)行清洗。

6、可以使用相對(duì)分子質(zhì)量高的預(yù)聚物，克服了傳統(tǒng)紫外光固化涂料不能兼顧高硬度和高柔韌性兩者的問題。

7、更加適合噴涂，增加施工靈活性。

與水性漆相比水性UV漆具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、在紫外光照射下可快速干燥，加快涂裝效率

2、漆膜性能優(yōu)異，硬度高可達(dá)到2H，抗劃傷性、耐化性強(qiáng)

3、漆膜豐滿度高、易流平，漆膜附著力強(qiáng)。

4、可達(dá)到雙組份水性漆的漆膜效果同時(shí)保證了環(huán)保性。

水性UV漆的缺點(diǎn)：

水性UV漆中存在水，所以相比油性UV漆，在光固化前，需進(jìn)行干燥除水，在光固化設(shè)備中需要添加閃蒸設(shè)備，而水的高蒸發(fā)熱導(dǎo)致能耗增加，也使生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)。而光固化涂料只適合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的平面涂裝，異形結(jié)構(gòu)紫外線無法照射到因此實(shí)干不了。

目前水性UV漆已開始在木門涂裝上進(jìn)行推廣應(yīng)用，比油性UV漆具有更高的環(huán)保性和靈活性。

在即將于2016年8月3-5日在上海舉辦“2016水性及無溶劑材料技術(shù)與市場(chǎng)研討會(huì)”上，湛新樹脂（中國）有限公司工業(yè)涂料UV樹脂部門將會(huì)和與會(huì)嘉賓分享“水性UV/EB能量固化樹脂在工業(yè)木器涂料中的應(yīng)用”這一主題。探討水性UV樹脂的應(yīng)用，同時(shí)還將有帝斯曼、巴斯夫、新光、華南理工大學(xué)等國內(nèi)外領(lǐng)先企業(yè)和大專院校專家和大家一起探討水性聚氨酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性聚碳酸酯樹脂、水性聚酯樹脂等在木器涂料中的更多應(yīng)用。

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