一直以來砂光工藝都是家具的加工處理上一大重頭戲，其中底漆砂光作為砂光的最后一道工序，更是被大家尤為關(guān)注，在底漆砂光過程中，由于異形件的表面不平等問題，如果操作的不夠細膩，很容易出現(xiàn)一系列影響生產(chǎn)的問題。

近年來噴砂工藝在家居行業(yè)大火，這是因為噴砂工藝可以在底漆砂光處理中極大程度的解放生產(chǎn)力，實現(xiàn)木制品企業(yè)機械化、清潔化、環(huán)�；�制造，那么對比傳統(tǒng)砂光，噴砂工藝究竟如何更勝一籌呢？

傳統(tǒng)砂光

傳統(tǒng)砂光工藝與設(shè)備在底漆砂光時對于異形、雕花及整木定制產(chǎn)品，大多采用人工操作，整體處理費時費力，此外一些傳統(tǒng)砂光設(shè)備也在處理后，仍需后續(xù)的人工處理。

噴砂工藝

區(qū)別于傳統(tǒng)砂光方式，在底漆砂光時噴砂加工通常指通過釋放壓縮空氣來噴出砂粒磨料，從而使磨料均勻地噴向工件表面，實現(xiàn)打磨和砂光的效果。

噴砂設(shè)備加工原理

噴砂設(shè)備以壓縮空氣作為動力，通過氣流高速運動在噴槍內(nèi)形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍由噴嘴射出到被加工表面。從而通過磨料對工件表面的沖擊和切削作用，達到預(yù)期的加工目的。

對比效果：

一、效果對比

傳統(tǒng)的刷式砂光機在一些異形面差較大的產(chǎn)品中使用困難，而目前常規(guī)設(shè)備在砂光處理時也只有七成左右的覆蓋面，還需之后的人工處理。

噴砂工藝在底漆砂光處理時則效果顯著，使用機器設(shè)備噴放磨料，其打磨過程會更加可控，砂光效果也更全面、均勻、細致。

針對門類及平板類家具：在經(jīng)過噴砂工藝處理后，可直接對接異形砂進行細節(jié)處理，可直接將中途的人工處理替代。

針對異形或整木定制產(chǎn)品：通過噴砂工藝處理后，后續(xù)工藝可減少80％的人工量，后續(xù)進行簡單輕磨工序即可。

二、品質(zhì)對比

1、加工工藝方面

底漆砂光效果直接影響到產(chǎn)品的最終展示，在工藝處理中通常會出現(xiàn)顆粒、流油、橘皮等現(xiàn)象，問題越多，后期人工檢修時間越長，若底漆處理不善，也將為面漆處理增添困難。

噴砂工藝能有效免除高光產(chǎn)品打磨的重復(fù)性，一次性打磨合格，從而保障產(chǎn)品的立體性、美觀性。另外根據(jù)企業(yè)需求，對于底漆工藝有著嚴格要求以及人工占比多的企業(yè)，投入使用噴砂機無疑是緩解產(chǎn)能壓力、提高生產(chǎn)效率的有效手段。

2、加工品質(zhì)方面

噴砂加工可控制氣體壓強和速度，旋轉(zhuǎn)式噴砂設(shè)備含有多組噴砂頭可360°無死角旋轉(zhuǎn)噴砂，打磨效果更好，覆蓋面更好，加工效率更為迅速。

前后對比

三、環(huán)保對比

傳統(tǒng)砂光在處理工件時候不僅粉塵污染大，砂光質(zhì)量難以保證，同時對工人的健康狀況、整體加工的環(huán)境處理等各方面都存在很大的問題。

噴砂機可實現(xiàn)底漆加工環(huán)境無塵打磨，提升工作環(huán)境的清潔度，規(guī)避了傳統(tǒng)的粉塵問題，讓打磨工人更加安全生產(chǎn)，整體環(huán)境更加環(huán)保健康。

四、成本對比

一臺噴砂設(shè)備的投入使用能讓企業(yè)更具行業(yè)競爭力，不論是在人工成本、能耗成本還是在耗材上都領(lǐng)先他人一步。

五、管理對比

對于傳統(tǒng)砂光，特別是異形工件，主要通過人力打磨，在高強度作業(yè)下，人工效率逐漸下降，其每日完成量也是有限的。

1、減輕人工強度

通過采訪在目前使用了凱源精科噴砂設(shè)備的企業(yè)回訪中，大家都一致認為：噴砂機有效緩解了高強度的人工砂光工作強度，在噴砂機的參與下，絕大部分的工作都由機器完成，工人只需操作機器，對噴砂后的產(chǎn)品進行精加工處理即可。

2、方便智能管理

噴砂設(shè)備的使用，可有效緩解工人工藝熟練度、勞動狀態(tài)、管理方式等方面的問題，通過簡單的設(shè)備使用培訓(xùn)即可上崗工作。此外，正在安全程度、加工效率以及企業(yè)信息管理方面也都更加完善

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