家具市場的個性化定制發(fā)展讓家具零件逐漸異形化，夸張的形狀和曲面讓生產(chǎn)加工成為了難題。當(dāng)前的異形零部件主要依靠人機互助的模式進行，不僅效率低下，精度不高且工人的安全無法保障。

目前的異形零部件主要起裝飾和結(jié)構(gòu)兩個作用，雖然作用不同，但是生產(chǎn)加工時都同時面對下面的3個問題。

01精度問題

在精度方面，由于異形零件表面形狀和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在加工步驟上通常較為繁瑣，需要多次定位工件和確定基準(zhǔn)，在此過程中易產(chǎn)生加工誤差，且木材作為一種塑性較強的材料，在加工時也會產(chǎn)生彈性和塑性變形，最終的工件尺寸可能會與設(shè)計圖紙有一定的差別。

02安全性問題

在安全性方面，由于異形零部件的加工技術(shù)不夠成熟，自動化機械設(shè)備的成本較高，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)基本以手工進給機床為主，數(shù)控加工設(shè)備應(yīng)用范圍較小。工人在操作時需要手動移動工件，離刀頭距離近，易產(chǎn)生安全隱患，且木屑堆積易發(fā)生火災(zāi)。

03效率問題

在加工效率方面，異形零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工需要多種設(shè)備配合，不斷改變模具道具，在各個設(shè)備之間運輸，所以加工效率較低。

所以面對這些問題的時候，優(yōu)化工廠的加工技術(shù)和管理是提升異形件生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。對異形零件的加工進行優(yōu)化時，需要綜合考慮可能對生產(chǎn)造成影響的各種因素。

設(shè)備優(yōu)化

加工設(shè)備對零件的質(zhì)量有直接的影響，普通的機械設(shè)備通常不能很好地適應(yīng)曲線造型零件的加工，易出現(xiàn)零件精度不夠、效率低下等問題，因此對異形零件的加工進行優(yōu)化首先應(yīng)從設(shè)備入手，對現(xiàn)有加工設(shè)備進行改進，使其更適應(yīng)異形零件復(fù)雜的表面形狀和結(jié)構(gòu)造型。

工序改良

異形零部件的加工涉及多種工序及設(shè)備，工人及工件需要頻繁在各種設(shè)備間移動，企業(yè)的設(shè)備排布不合理也會增加工件在各個設(shè)備之間運輸?shù)臅r長，導(dǎo)致加工效率降低。合理的加工流程和工序排布對于優(yōu)化異形零件的加工也具有重要的意義。

生產(chǎn)管理優(yōu)化

異形零部件種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對其分類進行優(yōu)化可為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)提供參考。使用仿形銑床進行加工時需要使用模板來輔助加工，但模具和刀具數(shù)量的增多也為企業(yè)管理帶來了不便，需要更大的空間來存放零件，否則會增加工人尋找所需零件的時間，降低效率，因此，企業(yè)的生產(chǎn)管理問題也不容忽視。

木質(zhì)異形零部件在家具加工中所占的比例很大，加工難度也較高，因此改進木質(zhì)異形零部件的加工工藝對家具企業(yè)以及市場有著至關(guān)重要的影響。

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