雖然在當(dāng)前的市場背景下，新型材料的研發(fā)以及在家具設(shè)計(jì)中應(yīng)用讓家具市場一片大好，然后，實(shí)木家具卻依舊以其特有的溫潤質(zhì)感和天然紋理而備受消費(fèi)者青睞。然而，由于木材資源的匱乏，大幅面家具構(gòu)件多采用實(shí)木窄料膠拼而成。

在以往的實(shí)木拼板家具制造中，會出現(xiàn)以下問題：

（1）由于木材的內(nèi)應(yīng)力等原因，實(shí)木窄板會出現(xiàn)表面翹曲變形、膠層開裂、指榫脫落斷裂等質(zhì)量問題；

（2）由于用膠問題，會使得家具的環(huán)保性存在一定的問題。

針對上述問題，為了解決環(huán)保問題，可選擇無膠拼板，通過榫卯的接合，各木材單元相互作用，使拼板達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。 

為了對拼板結(jié)構(gòu)做改良，了解當(dāng)前拼板結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀是必須。拼板的結(jié)合形式是影響拼板質(zhì)量的重要因素，常用的拼板形式有平拼、斜面拼、裁口拼、凹凸拼、齒形拼。

1、平拼

平拼是一種采用膠粘劑膠壓使兩塊具有平直接合面的實(shí)木窄板緊密無縫連接的拼板方式。

2、斜面拼

由于斜拼增加了膠合面積使其拼板強(qiáng)度略高于平拼，但由于膠接時接合面不容易對其，因而容易出現(xiàn)拼板表面不平的現(xiàn)象。

3、裁口拼

裁口拼的接合面積較大，具有良好的接合強(qiáng)度，并易于對齊。

4、凹凸拼

拼板接合處的凹凸結(jié)構(gòu)可以掩蓋開裂的膠縫，并切接合面積大、拼板強(qiáng)度高。

5、齒形拼

齒形拼的接合面積較大，具有良好的接合強(qiáng)度，且拼板表面平整，但加工較為復(fù)雜。

在上述提到的當(dāng)前的拼板結(jié)構(gòu)中，實(shí)際生產(chǎn)中以平拼為主，但膠粘劑的使用對拼板強(qiáng)度產(chǎn)生了影響。而大幅面板件的拼接作為榫卯結(jié)構(gòu)的一種，不僅減少了膠粘劑的使用量，而且也增加了板件間的穩(wěn)定性。

在傳統(tǒng)的拼板結(jié)構(gòu)上做了進(jìn)一步的改良，改良關(guān)鍵部位在兩板件接合處，由順纖維方向傾斜45°、呈齒狀排列的多組改良燕尾榫構(gòu)成，將榫頭和榫槽的的間隔進(jìn)行了調(diào)整，使其呈互補(bǔ)關(guān)系。另外，為保證拼板側(cè)面的平整性，板件的邊緣處采用改良半燕尾榫榫頭和改良半燕尾槽，并形成互補(bǔ)關(guān)系。（如圖1顯示）

在實(shí)際的拼接過程中，榫頭與榫槽需對準(zhǔn)，以保證拼接過程中改良半燕尾榫的榫頭與榫槽相對應(yīng)。之后，對整塊板件均勻施加與水平板件呈45°方向的力，使得板件發(fā)生位移、改良燕尾榫匹配咬合，從而完成拼接。

 拼板拼接過程

經(jīng)過改良之后的板件結(jié)構(gòu)充分利用了燕尾榫的優(yōu)勢，從而獲得較高的接合強(qiáng)度。新型的燕尾榫結(jié)構(gòu)使板件在拼接完成后，除受到在板件順纖維方向與水平板件呈45°均勻的力時才可發(fā)生位移，在受到其他方向的力時均能卡緊，實(shí)現(xiàn)緊密連接。

 拼板組合示意圖

除了在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行實(shí)木拼板的突破，在技術(shù)上當(dāng)然也要有所創(chuàng)新。建立完善的生產(chǎn)線是企業(yè)適應(yīng)時下技術(shù)發(fā)展、提高生產(chǎn)率的快速方式之一。完善的高頻全自動拼板生產(chǎn)線包括自動上料、自動涂膠、自動排料、高頻拼板、自動碼垛等。

紀(jì)元高頻全自動拼板生產(chǎn)線

整條生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)也十分突出，全生產(chǎn)線僅需一人操作，不僅勞動強(qiáng)度較低了，而且也大大節(jié)省了人工了自動涂膠系統(tǒng)比人工涂膠節(jié)省25-30%以上；流水式作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)率。

就高效能的拼板設(shè)備而言，紀(jì)元高頻拼板機(jī)系列可謂是高頻技術(shù)的佼佼者，拼板機(jī)效率高，每張板只需加熱60-180秒；相較于傳統(tǒng)拼板機(jī)而言，出材率更高，而且平整度也更高。

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