木質(zhì)，這種溫潤自然的元素有一種原始的質(zhì)感，運(yùn)用到家庭裝修，可以讓生活擁有貼近自然的溫馨感。而且不僅可以作為家具、地板的材料，木質(zhì)作為墻面裝飾，只要工藝處理到位，也是一種比較耐用的裝飾材質(zhì)。

隨著極簡風(fēng)、侘寂風(fēng)的流行，更多人選擇了使用木飾面作為墻面裝飾，既能打造出輕盈自然的視覺感，又給人拙樸素凈的體驗(yàn)感。用在客廳、臥室、書房等都是不錯(cuò)的選擇。

木質(zhì)家具飾面板不僅品種多樣，且工藝流程復(fù)雜，13步的生產(chǎn)過程是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

1、表板分選

根據(jù)表板厚度、板面質(zhì)量等要求對(duì)表板進(jìn)行分選，整張木皮無重疊、離縫，無嚴(yán)重色差、皺皮、開裂，拼接處無膠水痕跡，分選合格的表板送去貼面或放倉庫備用。

2、基板整理

對(duì)所提供的基板進(jìn)行分選整理。用膩?zhàn)犹钇桨迕婵锥醇凹?xì)小縫隙，修凈表面重疊、表面垃圾、表里垃圾等；邊填補(bǔ)邊分選，將不良品另行堆放，并做好標(biāo)識(shí)；備用的基板表面無缺陷，無開膠鼓泡現(xiàn)象。

3、基板砂光

對(duì)整理完畢的基板進(jìn)行細(xì)砂，砂帶一般采用150 目和 180 目，砂光后板面平整光潔。

4、基板著色

對(duì)已砂光的基板采用隱蔽劑著色，消除因基板板面存在色差或表板太薄而造成的透底現(xiàn)象。

5、貼面

對(duì)基板進(jìn)行涂膠，覆貼表板。板面無木屑、膠水印等異物，無離縫。重疊寬度控制在1 mm以內(nèi)，基板的含水率控制在12%以內(nèi)，木皮含水率控制在10% ~ 14%，涂膠量控制在120 ~ 140 g/m2。

6、預(yù)壓/修邊

使基板與表板初步成型，同時(shí)割除多余的表板，便于板坯進(jìn)熱壓機(jī)。預(yù)壓壓力控制在0.3 ~ 0.5MPa，時(shí)間根據(jù)氣溫而定，一般在20 ~ 40 min。修邊時(shí)美工刀用力要均勻，板坯堆放整齊。

7、熱壓

使膠水完全固化，表板與基板完好黏合。熱壓后板面干凈整潔，無異物黏附，無脫膠、鼓泡、壓痕等缺陷，熱壓后板坯含水率在12%以內(nèi)。熱壓溫度一般為90 ~ 110 ℃，單位壓力0.4 ~ 0.6 MPa，時(shí)間4 ~7 min。

8、修補(bǔ)

對(duì)熱壓完畢后表面存在的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，用刮刀刮除表板重疊，用木絲填補(bǔ)離縫，確保板面無重疊、離縫。

9、洗板

對(duì)部分材種表板采用酸液藥水對(duì)進(jìn)行清洗，主要是消除板面藍(lán)污。酸液藥水一般采用草酸、磷酸、氫氟酸、過氧化氫按一定比例調(diào)配的混合液。

10、成品砂光

采用較細(xì)的砂帶對(duì)表面進(jìn)行拋光，使板面紋理清晰，確保板面具有良好的光潔度，一般采用180目 和240目的組合砂帶。

11、裁邊

將板坯裁成所需的成品規(guī)格，四角平直，板邊光潔，無明顯鋸路、焦邊、崩邊缺陷。長寬尺寸偏差在± 2 mm以內(nèi)，對(duì)角線偏差在3 mm以內(nèi)。

12、油漆

對(duì)裝飾單板貼面板成品采用水性UV漆進(jìn)行表面油飾處理，給予表面一定的保護(hù)作用，同時(shí)具有一定的裝飾效果。表面油漆效果飽滿，光澤度偏差控制在5°以內(nèi)，同時(shí)具備較好的耐磨、硬度、附著力等性能。

13、檢驗(yàn)、包裝

在完成所有工序后，嚴(yán)格按照木飾面人造板的環(huán)保及質(zhì)量要求檢驗(yàn)，拒絕不良品的對(duì)外流出。

墻面裝飾的選擇，與其盲目的找尋不適合空間的，不如細(xì)心挑選，精準(zhǔn)定位，從材質(zhì)、形式到顏色，都做一個(gè)規(guī)劃，讓家除了耐看，還精致。

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