教課書上對于技術(shù)資料的定義應(yīng)該是比較嚴格的，一般都是指按照一定標準和格式成文的資料，包括BOM、圖紙、工藝資料、檢測參數(shù)和標準等，甚至一些品質(zhì)體系的資料，比如PPAP、APQP、FMEA之類的資料都可以看做從技術(shù)部門需要移交的技術(shù)資料。

但是對于生產(chǎn)管理而言，技術(shù)資料只需要BOM和工藝線路，就足夠支撐起一個不錯的生產(chǎn)計劃。如果僅僅只有BOM，也可以支撐起一個合格的生產(chǎn)計劃。如果BOM質(zhì)量高，在沒有工藝線路的情況下，可以支撐起不錯的生產(chǎn)計劃。

一般來說，BOM表是解決物料種類和數(shù)量的問題；工藝線路是生產(chǎn)的工藝順序，它解決的是物料使用時間先后順序的問題。就是這三個問題：要用什么物料？用多少？在什么時候用？

如果合理的編制BOM，可以將在什么時候用物料這個信息編入BOM而不依賴工藝線路。這個主要是依賴BOM的分層和適當?shù)慕o半成品命名編號來做到。這里我舉一個例子。

比如：A產(chǎn)品由C、D、E、F、G組成。如果BOM僅僅分為一層物料，那么生產(chǎn)計劃必須在C、D、E、F、G缺一不可的條件下安排生產(chǎn)。但是我們知道如果C、D組成了組件B，那么第一層物料就是A由B、E、F、G組成，第二層B物料由C、D組成。這么一來，在僅僅只有C、D物料的情況下，生產(chǎn)計劃就可以安排B組件先行生產(chǎn)。

但是也不是BOM分得越細越好，比如一個五金件，按照工藝線路需要經(jīng)歷9臺沖壓設(shè)備的依此加工，這就不值得將這個五金件分為9層，因為除了這個五金件最初的形態(tài)和最后的形態(tài)，中間加工的形態(tài)是僅僅存在很短時間的。

什么物料或是半成品需要在BOM體現(xiàn)，我認為無非是真實發(fā)生物料交接的時候，還有邏輯上可以發(fā)生物料交接的時候。比如購買回來的物料，發(fā)貨給客戶的成品，廠內(nèi)需要一個車間轉(zhuǎn)移給另一個車間的在制品，有出入庫動作的物料、半成品和成品，具備這些特點的，肯定需要在BOM體現(xiàn)。

BOM的精細度體現(xiàn)了企業(yè)管理的精細度，粗精細度的管理。粗精細度的BOM，留足給下面人治發(fā)揮的空間；但是細精細度的管理應(yīng)該是細精細度的BOM，保證生產(chǎn)管理人員獲得足夠的情報。

接下來，附完整版培訓(xùn)教材，歡迎收藏學(xué)習(xí)！

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