紅木家具外表處理有“南漆北蠟”之說，很多流傳的文章，都說是因?yàn)槟戏教鞖獬睗�，適合用做生漆的家具；北方天氣干燥，適合用燙蠟的家具。

但事實(shí)并非如此。

生漆，又稱“國漆“，是一種從膝樹上采割的乳白色膠狀液體，是我國特產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)天然涂料。

具有耐高溫、耐磨、耐油污、耐酸、耐醇等特點(diǎn)，涂在家具的表面附著力強(qiáng)、涂膜堅硬、光澤性好。

至今，沒有任何一種化學(xué)合成涂料能在堅硬度、耐久性等主要性能方面超過生漆，是紅木家具表面的理想涂料。

但生漆形成透明漆膜的條件非�？量�，必須每次只擦薄薄的一層，并且在溫度20℃-40℃、相對濕度75%以上時，才能干燥成透明的漆膜。

如果生漆擦厚了，或者溫度、濕度不達(dá)要求，就是放到太陽底下曬、用火烤，漆膜也干不透，只會變成黑色。而這種黑色也是漆藝的常態(tài)，有句成語叫“漆黑一片”，引用的就是生漆這個特點(diǎn)。

但紅木家具做生漆時，卻不能把表面做成“漆黑一片”的黑色，必須要“透底”，只有透底才能展現(xiàn)木質(zhì)本身的色澤和紋理之美。

在沒有可控制溫度、濕度的生漆房時，北方地區(qū)的溫、濕度自然環(huán)境就限制了它很難做出透底的生漆。包括在南方地區(qū)，也只有在特定的季節(jié)，溫度、濕度達(dá)到理想狀態(tài)時才能做出透底的效果，比如，有些地方至今還有只在桂花開的季節(jié)才做紅木生漆的傳統(tǒng)。

北方的自然氣候條件，在沒有可以控溫、控濕的生漆房時，基本做不出透底的紅木家具生漆，所以燙蠟幾乎是以前北方紅木匠人的唯一選擇--燙蠟工藝對氣候環(huán)境的要求，沒有那么苛刻，南北皆宜。

傳統(tǒng)的紅木家具擦生漆的工藝，包括刮灰和擦漆兩大環(huán)節(jié)。

底灰又叫生漆灰，一般用生漆和石膏調(diào)制而成。

刮底灰主要是為了填平木頭表面的毛孔，為達(dá)到平整的效果，在刮上底灰后，要送入生漆房，待干透后打磨（水磨），再批灰，再送入生漆房干透，再打磨，再批灰。。。正常情況下，為達(dá)到理想效果，需要反復(fù)五次刮灰--打磨五次。

擦生漆時，為了保證漆膜能干透不變黑，每次都只能擦薄薄的一層，然后送入特定溫度、濕度的生漆房里"悶熟"，這層漆膜干透后，取出來再擦薄薄的一層，然后再送進(jìn)生漆房悶熟。

為了達(dá)到晶瑩剔透的效果，這個工序需要反復(fù)七到八次。

傳統(tǒng)的燙蠟工藝，是對紅木家具表面進(jìn)行精細(xì)打磨后，把蜂蠟加熱熔化，滲入家具木質(zhì)表面，讓蜂蠟和木質(zhì)、樹脂等一起形成保護(hù)膜。

實(shí)際上，古法燙蠟工藝并不復(fù)雜，基本就是重復(fù)以下幾步：

【把蜂蠟加熱熔化】--【把熔化的蜂蠟刷到家具上】--【高溫烘烤，使蜂蠟進(jìn)一步滲透】--【用棉紗把溢出來的蜂蠟吸干凈】

燙蠟工藝雖然簡單，但要想光滑細(xì)膩，必須靠事先的精細(xì)打磨，所以對打磨的要求很高，一般要從100目開始，打磨到至少1000目以上，需要耗費(fèi)很多的人工。

無論是傳統(tǒng)的生漆工藝還是燙蠟工藝，其工藝等級、對家具的保護(hù)和展示效果，都是現(xiàn)代油漆所無法比擬的，但成本卻要高很多：生漆工藝的成本，大概是油漆工藝的十倍；燙蠟工藝的成本，大概是油漆工藝的三倍。

中國家具協(xié)會副理事長陳寶光說：生漆和燙蠟，工序之復(fù)雜，對材料的要求之高，其制作工藝本身就是一個文化。

只是，在絕大多數(shù)消費(fèi)者都不知道其好壞優(yōu)劣、也無法區(qū)分其好壞優(yōu)劣的情況下，這類高成本的傳統(tǒng)老工藝注定要沒落---無論它有多么優(yōu)秀。

這是市場供求雙方共同的選擇，是急功近利的代價，也將是這個時代留在歷史上的底色。

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