隨著現(xiàn)代電子商務(wù)的迅猛發(fā)展，倉儲模式在經(jīng)歷人工倉儲、機械化倉儲、自動化倉儲等階段后，逐步發(fā)展為更加智能、集成、信息化的“3I”倉儲模式。自動化立體倉庫作為倉儲模式不斷升級發(fā)展的產(chǎn)物，也是影響現(xiàn)代家具企業(yè)物流質(zhì)量的重要因素。 

雖然我國家具制造業(yè)發(fā)展相對較晚，但是在“中國智造2025”的推動下，我國板式家具制造業(yè)逐漸開始向智能化生產(chǎn)邁進，建設(shè)自動化立體倉庫成為了實現(xiàn)智能生產(chǎn)的必要條件。

立自動化立體倉儲是一種基于利用垂直空間存放貨物的倉儲模式下，利用計算機實現(xiàn)在無人工條件下進行貨物的存取與輸送，來達到提高效率，完成信息反饋的目的。根據(jù)不同的存儲對象及物料流轉(zhuǎn)順序，立體倉庫可以分為原料倉、半成品倉以及成品倉三種類型。

從狀態(tài)、物料信息采集以及運轉(zhuǎn)流程三個方面對原料倉與成品倉進行對比研究，可以進一步尋找升級方案，進一步提高板式家具企業(yè)的管理效率及質(zhì)量。 

一、原料與成品倉物料與存儲狀態(tài)

對于板式家具企業(yè)而言，半成品可以根據(jù)需求設(shè)置一個或多個存儲倉來提高效率。原料倉設(shè)于開料工序的前端位置，成品倉位于包裝工序的后端位置，是包裝前的最后一步，所以相對于原料倉物料存儲狀態(tài)，成品倉的物料狀態(tài)更加復(fù)雜。 

二、原料與成品倉物料信息采集

倉庫的信息采集主要由兩個關(guān)鍵部分組成，讀取和采集，也就帶來下面標簽與傳感器在全自動領(lǐng)域的應(yīng)用。

1、標簽

通過條碼技術(shù)，在不用人工的情況下，通過計算機實現(xiàn)信息采集、讀寫、傳遞等功能，高正確率與高效率是它的優(yōu)勢。應(yīng)用于倉儲物流的條碼主要為一維碼與二維碼兩種，一維碼制造成本低，圖形簡單；二維碼能夠解決一維碼不能進行文字、圖像信息記錄的缺陷。

板式家具自動化原料倉與成品倉標簽用途具體信息如表1 所示。

2、傳感器

傳感器是一種利用檢測元件接收不同信號（壓力、色彩、敏感度等），并利用控制器及集成電路等將接收到的信號轉(zhuǎn)化為光信號，再轉(zhuǎn)化為電信號，完成信息采集與轉(zhuǎn)化的設(shè)備。

板式家具自動化原料倉與成品倉需要不同的傳感器來共同實現(xiàn)真正意義上的自動化運行，而傳感器使用的種類與數(shù)量由倉儲位置、物料、輸送系統(tǒng)等決定，其主要用于超寬、超高、重量、到位、高速的檢測。

三、原料與成品倉物料運轉(zhuǎn)流程

根據(jù)板式家具自動化原料倉與成品倉對物料入庫的標準，不同的倉儲位置及運轉(zhuǎn)流程，決定其入庫標準及操作方式存在一定的差異。

1、物料外觀完好度檢測

原料倉外觀完好度的檢測主要針對人造板平直度、飾面紙表面以及側(cè)邊狀態(tài)是否符合板式家具制作工藝流程所需A級板標準；而成品倉主要針對包裝外檢測標準與指標。

2、物料擺放

原料倉與成品倉的物料堆垛形式有所不同。原料倉進行人造板堆疊時，只要保證相鄰人造板接觸面完全重疊就可以確保人造板垛平穩(wěn)、牢固及整齊。

成品倉相對困難，因此應(yīng)注意以下幾點：

1）物料每一層的擺放均需保持持平狀態(tài)

2）整合時不允許出現(xiàn)板材包裝邊緣超過托盤邊緣的情況

3）根據(jù)最終立體倉庫貨架貨格的尺寸規(guī)格設(shè)置堆疊限高（寬）

3、物料入庫

原料倉與成品倉物料入庫應(yīng)遵循一定的入庫原則，原料倉需根據(jù)板材花色、入庫時間等進行集中存放，而成品倉需根據(jù)訂單信息（包括供應(yīng)商、地區(qū)等）、出庫時間等進行集中存放。

倉儲物流貫穿整個家具制造工藝流程，原料倉與成品倉分別為家具制造中物流自動化的前端與終端，嚴格把控倉儲流程，規(guī)格會優(yōu)化板式家具立體倉庫的系統(tǒng)化構(gòu)造優(yōu)，使其更具針對性、高效化。有想了解更多家具自動化立體倉庫的朋友可以聯(lián)系微信號：13301505755