前言：配料工序作為實木家具生產加工流程中的第一步，配料工藝的優(yōu)劣還直接影響后續(xù)加工質量、生產效率及生產成本。

木材作為自然生長的材料，在實木家具的生產中是有一定缺陷的，例如節(jié)子、結疤、蟲眼、樹瘤等，想要家具表面美觀，在生產加工之前就需要進行配料工序來對這些木材進行優(yōu)選。

一、高效配料工序是家具生產關鍵一步

我們常說的配料是通過對原材料尺寸、缺陷和成品尺寸、等級要求的綜合分析，然后為每根木料制定鋸切方案，將合適等級的木材用到合適的位置，實現(xiàn)對木材最大價值利用。

總結而言，配料作為重要的加工前道工段，需要參考產品零部件的尺寸、規(guī)格和質量要求，然后將其加工成各種規(guī)格和形狀的毛料。它的效率將直接影響產品質量、材料利用率、產品成本等，是整個家具生產的關鍵一步。

二、選擇品質設備不僅速度快且精度高

如今隨著越來越多的自動化設備加入到家具生產的行列，選擇一款品質的優(yōu)選設備既能節(jié)約材料，又能保證機械加工效率。

我們了解到時開紐最新的一款優(yōu)選設備——精選截斷鋸，不管是從產品、設計、材料還是加工方面，都能有效針對批量加工和材料優(yōu)選，切實地為生產企業(yè)帶來不錯的生產效益。

眾多特點，讓實木企業(yè)下精料作業(yè)不再是難題：

三、與傳統(tǒng)配料工藝相比，最大的不同是在其功能優(yōu)勢

傳統(tǒng)配料設備依靠人工經驗來判斷鋸切位置，優(yōu)選鋸則是通過數(shù)據(jù)庫之間的對比來優(yōu)化橫截方案，出材率取決于其優(yōu)化的程序。

從上表我們也可以看出與傳統(tǒng)配料工藝相比，精選截斷鋸最大的不同還是在其功能優(yōu)勢上：

1.減少制作工藝鏈，提高生產效率

可以根據(jù)材料缺陷進行自動選擇,減少人工選擇時間，提高加工效率。

2.多種安裝方式，減少裝夾次數(shù)

一次放置，能完成多段材料的加工,無需等待和程序切換，方便快捷加工。

3.減少占空體積，下降生產成本

綜合不同加工方式，增加多種加工功能，減少工裝數(shù)量，降低設備維保費用。

4.光面銑切，保證加工精度

高強度一體化的機身，不僅有效提升了產品加工的精度，而且滿足不同材料加工高精度要求。

備料樣品展示

另外，精選截斷鋸還具有兩大系統(tǒng)：多功能精選裁斷系統(tǒng)、自動檢測和送料系統(tǒng)，可以實現(xiàn)精選備料，適用于整屋定制、門窗企業(yè)，中式和新中式家具企業(yè)的備料作業(yè)。

1、多功能組合裁斷系統(tǒng)

可以實現(xiàn)彎料校直、長度優(yōu)選、價值優(yōu)選、固定裁截，配套掃碼加工，傾斜工作臺，優(yōu)化精裁品質。

此外，還擁有海量的數(shù)據(jù)存儲，系統(tǒng)還可以自由設定，輕松實現(xiàn)配套掃碼加工。

2、自動檢測和送料系統(tǒng)

自動檢測材料結疤和材料長度，根據(jù)數(shù)據(jù)自動送料，最大進料速度可達40m/min。

在送料系統(tǒng)后退時，掃描材料表面的畫線，以及材料的長度，控制計算機同步數(shù)據(jù)并進行優(yōu)化。

四、一招制勝，精選截斷鋸中配料生產中效果顯著

一款具有眾多優(yōu)勢的精選截斷鋸設備，能為企業(yè)帶來的效果是顯著的，像人工數(shù)量減少、生產效率加快、加工范圍變廣、材料成本降低都不再是天方夜譚，肉眼可見的顯著效果讓更多的企業(yè)認識到了它的強大優(yōu)勢。

目前，很多實木家居產品制造企業(yè)都已經開始在廣泛的使用該設備，大大減少了高技術工種的人員數(shù)量，并且提升了企業(yè)的生產效率和原材料使用率。有想了解更多有關精選截斷鋸內容的朋友可以聯(lián)系微信號：13301505755