在幾年前，一天能生產100套相同尺寸實木家具的企業(yè)算很厲害的。

但是在今天，一天能生產100套不同尺寸的企業(yè)，才是厲害的。

隨著整木定制的越來越多，風格各異，尺寸盡不相同的定制家具正考驗著每個家具制造企業(yè)，快速出貨成了瓶頸。

因此打造一條信息化的快速路勢在必行，所以基于“家居新智造”的方案應運而生。

通過這幾年智能制造的發(fā)展，智能家具榫卯加工設備創(chuàng)造了自動化程度、加工效率、加工精度等多個“行業(yè)之最”，是“機械換人”的理想選擇。

時開紐數控一直致力推動家居行業(yè)的智能制造，通過和上下游的設計生產企業(yè)的深度合作，我們實現了：

1.單機生產→連線生產

2.人工數據輸入→掃碼數據傳輸

3.人工統(tǒng)計加工數據→系統(tǒng)自動抓取生產記錄

4.工控觸摸屏→深度定制工控PC

5.模塊化系統(tǒng)→模塊、數控雙系統(tǒng)等

與傳統(tǒng)機械相比，其優(yōu)勢體現在哪里呢？

一是“人機對話”簡單、便捷。模塊化編程，永久使用，可通過互聯(lián)網等遠程方案編輯程序、升級機床功能等。

二是加工效率高。把傳統(tǒng)設備加工中復雜、耗時的工藝交給機械自動加工，不需刬線、不需模具，一次裝夾完成加工，耗時少，真正做到“機械換人”。

三是加工精度高。可以通過更改數據修改實現榫卯和榫孔的尺寸配合和松緊程度，真正能做到“嚴絲合縫”，為下一工序安裝奠定了堅實的基礎。

四是安全性能更高，工人勞動強度更低。機床全封閉式加工，加工過程中工人不參與加工工序，只需裝缷工件便可以制作完成，多個工序一次完成，加工過程中，工傷事故幾近為零。

五是適應多樣化榫頭加工。通過程序編輯與選擇，可實現60多種榫頭加工，幾乎涵蓋了古典紅木家具中傳統(tǒng)榫卯結構全部類型。

六是環(huán)保、節(jié)能。機床采用中央吸塵，工作時各刀軸動力自動切換，每次只有一臺主軸電機工作。

數字化智能化技術可以對產業(yè)的模式進行創(chuàng)新升級。以數字化技術為基礎，在互聯(lián)網、物聯(lián)網、云計算、大數據等技術的強力支持下，制造業(yè)的產業(yè)模式將發(fā)生根本性的變化。

因此，無論從哪個角度考慮，“制造業(yè)數字化智能化”都是新一輪工業(yè)革命的核心技術。

想更多了解數字化智能化制造的朋友請詳細咨詢電話（微信）13301505755。

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