智能化制造最早由德國提出，是基于信息物理系統(tǒng)（CPS），通過CPS網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)人、設(shè)備與產(chǎn)品的實時連通、相互識別和有效交流，從而構(gòu)建一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的智能制造模式。

如今整個中國制造業(yè)都在研究著智能化制造并向其進行發(fā)展，家具制造業(yè)也是如此。但是由于我國勞動力成本偏低，裝備的自動化、數(shù)控化、智能化方面的資金投不足，使得我國生產(chǎn)自動化、智能化的總體水平不高，目前的智能生產(chǎn)還存在一些問題。今天我們就為大家?guī)�來關(guān)于家具制造業(yè)中板式定制家具生產(chǎn)的相關(guān)內(nèi)容。

一、板式定制家具生產(chǎn)存在的主要問題分析

1、設(shè)計端與生產(chǎn)端軟件尚未完全打通

如今市面上的所有拆單軟件還難以做到前后端的完美銜接，要么強在設(shè)計，要么強在生產(chǎn)，導致大多數(shù)定制家具企業(yè)同時使用兩個甚至多個軟件系統(tǒng)。

2、工廠排單困難、生產(chǎn)混亂無序

龐大的訂單量已令人工排產(chǎn)變得捉襟見肘，根本難以找到最優(yōu)解，而計劃的未按時完成又讓生產(chǎn)擁堵不堪。

3、缺少信息化生產(chǎn)的管理人才

行業(yè)缺少將工藝、生產(chǎn)、軟件融會貫通的信息化管理人才，而培養(yǎng)需要周期，是需一步一個腳印去牢固的軟實力。

4、根深蒂固的傳統(tǒng)思維

老牌家具企業(yè)在信息化改造的步伐中已落后于新型現(xiàn)代企業(yè)，其組織架構(gòu)龐大、思維方式固化、對新生事物反應(yīng)遲鈍是部分原因。

二、板式定制家具智能化制造改造方法

1、軟件硬件的一體化

想要實現(xiàn)板式定制家具工智能化制造，需要軟硬件的高度融合，軟件系統(tǒng)與機械設(shè)備的整合度高低，對整個智能化制造系統(tǒng)影響巨大。

2、強大的硬件設(shè)備

木工設(shè)備智能化主要體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中工件不下地，生產(chǎn)數(shù)據(jù)在生產(chǎn)系統(tǒng)動態(tài)傳輸，MES（制造執(zhí)行）系統(tǒng)管理工件的生產(chǎn)流程，工件自動傳輸?shù)郊庸�機器，機器自動識別，調(diào)用加工技術(shù)實施加工、自動分單、包裝與發(fā)貨。

三、自動化板式家具生產(chǎn)線的機械設(shè)備

完整的自動化板式家具生產(chǎn)線設(shè)備主要有：切割設(shè)備、封邊設(shè)備、鉆孔設(shè)備等多種木工機械，板材的切割技術(shù)主要采用的是精密裁板鋸與精密推臺鋸等機械設(shè)備；封邊設(shè)備就是以全自動封邊機為主；排鉆目前有單排鉆、多排鉆和CNC鉆孔中心之分，具體的使用要根據(jù)實際需求來進行。

其實在一條完整的板式家具生產(chǎn)線上，有一類設(shè)備往往被人所忽略。那就是家具的自動輸送設(shè)備，一條完整的家具輸送線一般包括自動上下料、滾筒線、升降機等設(shè)備，通過它們在單臺或多臺主機之間搭建起橋梁，進行生產(chǎn)的自動化連線。

力維自動輸送系統(tǒng)

被動式輸送

驅(qū)動式輸送

自動輸送線可實現(xiàn)家具生產(chǎn)的流水式有序生產(chǎn)，只有當生產(chǎn)線是一個有機的整體時，才能發(fā)揮數(shù)字化的最大功效，企業(yè)才能在激烈的競爭中搶占先機，更多精彩歡迎繼續(xù)關(guān)注家居薈。

家居行業(yè)技術(shù)咨詢電話13301505755

力維智能裝備

歡迎關(guān)注家居薈

長按二維碼即可關(guān)注家居薈公眾號，了解更多有用和有趣的家居知識！