觖決封邊機在使用過程中“怕冷”的問題主要靠前進封邊作業(yè)的環(huán)境溫度，挑選柔軟性好、封邊外表進行網(wǎng)紋處理的封邊條和凝聚延時性好的熱熔膠。采取了以上方法，仍不能保持穩(wěn)定的封邊出產和確保產品質量，就必須從機械設計方面來改進封邊機的使用性能，改善其“怕冷”的特性。

1熱照加溫

在封邊機送帶組織上方設備運往外加熱器，使封邊條在經(jīng)過送帶組織時得到預熱加溫，加大封邊條的柔軟性，削減厚封邊條（3mm）的應力和張力，確保封邊條在預熱軟化的條件下涂膠粘接，使家具封邊條與基材的粘接更為結實。

2烘墊加溫

在送帶托盤的下方設備加熱板或加熱管，使封邊條在送帶托盤上得到預熱，受熱的封邊條與熱熔膠涂布后，延緩熱熔膠的冷卻凝聚速度。有利于凝聚過程中的化學反應和機械嵌鎖。

3木材加熱

在木材封邊經(jīng)過磁性定位導軌部位添加加溫設備（可設備加熱管），使磁性定位導軌前進時一起進行預熱，這樣涂上熱熔膠的封邊條與木材粘接時，熱熔膠與木材就可以充分交融然后粘牢板材。

4雙面涂膠

對封邊機涂膠組織進行改進，選用板材、封邊條一起涂膠的方法，經(jīng)過引證國家實用新型專利技術，對板材、封邊條一起加溫，一起涂膠，確保了板材，封邊條兩涂膠面的彼此浸透、粘合和嵌鎖。使pvc封邊后的強度比本來單面涂膠封邊的強度添加了一倍，徹底彌補了封邊機因氣候嚴寒粘接不牢的缺點。使封邊機適用于不一樣氣候、不一樣封邊條和不一樣的熱熔膠。

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