涂裝作業(yè)是木家具生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是決定產(chǎn)品質(zhì)量和成本的重要因素。在眾多的涂裝作業(yè)方式中，噴涂作業(yè)由于其出眾的涂裝質(zhì)量、高效的生產(chǎn)率和良好的適應(yīng)性，仍是目前家具生產(chǎn)中最主要的涂裝方式。

然而，相對輥涂、淋涂等其它涂裝方式，不同的噴涂霧化方式，在涂料的霧化質(zhì)量及對涂料和產(chǎn)品的適應(yīng)性等方面各不相同，在保證質(zhì)量和產(chǎn)量的條件下，盡可能減少涂料浪費是家具噴涂系統(tǒng)設(shè)計的重要原則。

因此，改良與更新噴涂系統(tǒng)已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。

1.空氣噴涂

作為歷史悠久，應(yīng)用最廣泛的作業(yè)方式，空氣噴涂在不斷升級換代后發(fā)展為多種不同技術(shù)特性的霧化方式。

傳統(tǒng)空氣噴涂技術(shù): 較高的霧化壓力對涂料的霧化效果好，涂膜質(zhì)量好，設(shè)備簡單投資低，操作調(diào)節(jié)方便，對涂料及涂裝對象的適應(yīng)范圍廣。

HVLP 噴涂技術(shù): 大流量低壓力噴涂技術(shù)可通過降低噴槍的霧化壓力來達(dá)到減少涂料的反彈及過噴的目標(biāo)，改善了普通空氣噴涂傳遞效率低的缺點。

LVMP 噴涂技術(shù): 中壓低流量空氣噴涂技術(shù)，通過獨特的空氣帽及槍體結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得涂料的霧化效果優(yōu)于 HVLP，耗氣量比傳統(tǒng)空氣噴槍還要少，且涂料霧化后的漆霧均勻穩(wěn)定，速度更低。

2.高壓無氣噴涂技術(shù)

高壓無氣噴涂由于壓力大，因而特別適合黏度大或高固體份的涂料，且涂料流量大，生產(chǎn)效率高。由于噴涂時不含壓縮空氣，涂料漆霧反彈少，傳遞效率較傳統(tǒng)空氣噴涂要高，對環(huán)境污染小。但無氣噴涂對涂料的霧化效果一般，不適合涂裝小面積工件或薄層涂膜。

3.混氣噴涂技術(shù)

通過高壓無氣方式完成涂料的初步霧化，然后再施加少量空氣進(jìn)行二次徹底霧化，此時的漆霧霧化效果好且非常柔和，油漆的過噴反彈很少，涂料的傳遞效率較空氣噴涂及無氣噴涂都有顯著提高，最高可達(dá)81% 。

4.靜電噴涂技術(shù)

涂料經(jīng)噴具霧化噴出后，涂料微粒被賦上負(fù)電荷，在電力場的作用下，沿電力線方向快速飛向被涂飾物體表面，并被均勻地吸附，噴涂時涂料損失很少，傳遞效率顯著提高。

上節(jié)介紹的幾種噴涂霧化方式，在涂料的傳遞效率、能耗、生產(chǎn)效率及對涂料黏度的適應(yīng)性方面存在差異。當(dāng)然，在實際噴涂生產(chǎn)線設(shè)計時，除選用噴涂霧化方式選擇外，還應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、特點等實際情況，確定噴涂生產(chǎn)線的自動化程度、涂料的供漆方式等。

以美式涂裝流水線為例來簡要說明噴涂方式選用的基本方法，美式家具涂裝多采用整裝結(jié)構(gòu)地盤流水線，全過程采用人工噴涂的作業(yè)方式，其基本工藝流程為: 

1、封閉底漆一般填料較多，黏度大，多用MDF油漆封邊。

2、拼色和著色工序一般涂料黏度低，用量少，但對涂裝質(zhì)量要求很高，該工序一般選用霧化效果好、調(diào)節(jié)方便的空氣噴涂作業(yè)方式。

3、膠固底漆、底漆和面漆通常黏度較低或適中，耗漆量多，要求噴涂均勻，因而應(yīng)優(yōu)先采用混氣噴涂和 LVMP 等傳遞效率高的作業(yè)方式。

4、仿古漆通常黏度很高，噴涂只為提高上漆效率，主要涂裝作業(yè)是通過手工擦涂來完成的。

5、噴點作業(yè)通常耗漆量非常少，且對噴涂效果有特殊的要求，一般采用專用的噴點槍。

6、修色及補色是涂裝作業(yè)的輔助工序，通常采用有色面漆和清面漆，黏度低、耗漆量少，需要噴槍霧化效果好，通常選用 HVLP噴槍。

隨著現(xiàn)代噴涂技術(shù)的發(fā)展，各種噴涂設(shè)備的類別越來越豐富，制造精度越來越精良，給家具企業(yè)實施環(huán)保型的噴涂作業(yè)提供了便利。

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