配料作為實(shí)木家具制造第一步，可以說(shuō)是意義非凡，一件實(shí)木家具零部件的生產(chǎn)制作，通常都是從配料開(kāi)始的，按照產(chǎn)品零部件的尺寸、規(guī)格和質(zhì)量要求，將鋸材鋸制成各種規(guī)格和形狀的毛料。

然而木材作為自然生長(zhǎng)的材料，在實(shí)木家具的生產(chǎn)中是有一定缺陷的，因此企業(yè)在生產(chǎn)加工之前就需要進(jìn)行配料工序來(lái)對(duì)這些木材進(jìn)行優(yōu)選。

一、前端工序，配料究竟有何作用？

毫不夸張的說(shuō)，配料能實(shí)現(xiàn)對(duì)木材最大價(jià)值利用，目前我們常說(shuō)的配料是通過(guò)對(duì)原材料尺寸、缺陷和成品尺寸、等級(jí)要求的綜合分析，然后為每根木料制定鋸切方案。

高效的配料工序是家具生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，它將會(huì)直接影響后續(xù)的家具產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)效益。

二、全面剖析，典型的配料方式分析

目前國(guó)內(nèi)實(shí)木板材的配料工段可分為人工配料、機(jī)械自動(dòng)配料和機(jī)械智能配料這3種典型方式。

1.人工配料

2.機(jī)械半自動(dòng)配料

3.機(jī)械智能配料

如今隨著實(shí)木零部件造型多樣化和大規(guī)模定制的需求，前兩種都漸漸地淡出視野，越來(lái)越多的企業(yè)則是聚焦關(guān)注在機(jī)械智能配料方面。

三、大勢(shì)所趨，機(jī)械智能配料成為趨勢(shì)

在工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025等制造業(yè)大背景下，智能制造相關(guān)技術(shù)不斷發(fā)展。采用機(jī)械智能配料時(shí)，操作人員只需標(biāo)記出木材缺陷或者木材質(zhì)量等級(jí)，其它工作均可由設(shè)備獨(dú)立完成，將浪費(fèi)降到最低，從而達(dá)到精準(zhǔn)、快速的截料。

四、細(xì)節(jié)分析，智能配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)詳解

當(dāng)前國(guó)內(nèi)有很多的智能截料生產(chǎn)系統(tǒng)，其本質(zhì)主要是由截料設(shè)備、物料搬運(yùn)和集成云終端組成，通過(guò)有效針對(duì)批量加工和材料優(yōu)選，切實(shí)地為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)顯著的生產(chǎn)效益。

智能截料系統(tǒng)設(shè)計(jì)

智能截料系統(tǒng)是融合了中央處理器、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)管理于一體的智能處理系統(tǒng)。智能截料系統(tǒng)的框架主要采用分層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為四層結(jié)構(gòu)，分別為制造設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)層、制造管理層和云應(yīng)用層，可以解決縱向和橫向的信息集成問(wèn)題。

五、精品推薦，時(shí)開(kāi)紐精選截?cái)噤?/span>

蘇州時(shí)開(kāi)紐數(shù)控裝備有限公司作為家具設(shè)備行業(yè)的知名品牌企業(yè)，通過(guò)先進(jìn)的設(shè)備、全面的方案、細(xì)致的服務(wù)，不斷推動(dòng)家居行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

時(shí)開(kāi)紐精選截?cái)噤徳O(shè)備可變切斷速度和行程、精準(zhǔn)定長(zhǎng)，將優(yōu)選和定長(zhǎng)裁斷兼并，可應(yīng)用到各類(lèi)線性木材、家具的生產(chǎn)加工。能有效針對(duì)批量加工和材料優(yōu)選，切實(shí)地為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)不錯(cuò)的生產(chǎn)效益。

兩大系統(tǒng)更為全面：多功能精選裁斷系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)和送料系統(tǒng)是精選截?cái)噤従哂袃纱罅咙c(diǎn)。

1、多功能組合裁斷系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)彎料校直、長(zhǎng)度優(yōu)選、價(jià)值優(yōu)選、固定裁截。

系統(tǒng)可以自由設(shè)定，輕松實(shí)現(xiàn)配套掃碼加工，最大程度上減少木材的浪費(fèi)，提高木材利用率。

2、自動(dòng)檢測(cè)材料結(jié)疤和材料長(zhǎng)度，根據(jù)數(shù)據(jù)自動(dòng)送料，最大進(jìn)料速度可達(dá)40m/min。

在送料系統(tǒng)后退時(shí)，掃描材料表面結(jié)疤，控制計(jì)算機(jī)同步數(shù)據(jù)并進(jìn)行優(yōu)化。

1.提高產(chǎn)能、節(jié)省成本

可設(shè)備操作僅需一人，節(jié)省寶貴的人力成本。同時(shí)可以根據(jù)材料缺陷進(jìn)行自動(dòng)選擇，減少人工選擇時(shí)間，產(chǎn)能可達(dá)到手動(dòng)斷料鋸的3~6倍。

2.高效便捷、提高效率

一次放置，能完成多段材料的加工,無(wú)需等待和程序切換，方便快捷加工。裁截后的短小廢料，也可自動(dòng)丟棄，Skyniu Direct軟件通過(guò)預(yù)優(yōu)選提高加工效率，有效優(yōu)化BOM清單。

3.減少體積，下降成本

設(shè)備占地面積小，同時(shí)針對(duì)不同的加工方式，增加了多種加工功能，減少工裝數(shù)量，降低設(shè)備維保費(fèi)用。

4.光面銑切，保證精度

高強(qiáng)度一體化的機(jī)身，不僅有效提升了產(chǎn)品加工的精度，而且滿足不同材料加工高精度要求，絕對(duì)的裁截精準(zhǔn)度和裁截質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。

配料工序是降低原料浪費(fèi)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一步，當(dāng)前一款具有眾多優(yōu)勢(shì)的精選截?cái)噤徳O(shè)備，能為企業(yè)帶來(lái)的效果是顯著的。有想了解更多精選截?cái)噤徳O(shè)備的朋友可以聯(lián)系微信號(hào)：13301505755