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一文看盡高定木作多種木皮壓貼工藝!“ 高定木作的品質(zhì)除了與木皮相關(guān),其次就是與貼木皮工藝休戚相關(guān)。那么,貼木皮工藝大概分為哪幾種呢?”
高定木作的所有產(chǎn)品包括室內(nèi)門、櫥衣柜門以及木飾面等等,最大的一個(gè)區(qū)別就是漆面涂裝的,用材工藝大部分是人造板貼木皮,諸如木飾面就喜歡用多層板貼木皮。所以高定的品質(zhì)除了與木皮相關(guān),其次就是與貼面工藝休戚相關(guān)了。 木皮的種類很多,按厚度分,厚度大于0.6mm為厚木皮,反之是微木皮;按制造方法分主要為刨切木皮、旋切木皮,鋸切木皮等;按形態(tài)分為天然木皮、染色木皮、科技木皮。 木皮貼面工藝概括地說(shuō),一種是傳統(tǒng)手工貼木皮;一種是機(jī)器設(shè)備貼木皮。 一、手工方式貼木皮 手工貼木皮大概只有三種木皮可供選擇,1是無(wú)紡布木皮,2是牛皮紙木皮,3是天然實(shí)木薄皮。 手工貼木皮一般適合厚度在0.3mm以下的木皮,實(shí)際操作中工作效率不高,而且一線操作工人在手工貼木皮時(shí)經(jīng)常會(huì)出錯(cuò),規(guī)模化家居工廠基本已不再使用傳統(tǒng)手工方式貼木皮。 二、機(jī)器設(shè)備貼木皮 貼皮部件因尺寸不同,形態(tài)各異,或大或小,或平或凹,所需的設(shè)備類型也不同; 機(jī)器設(shè)備貼木皮,適合厚度在0.5mm以上的木皮,大型工廠普遍會(huì)使用熱壓方法,常見的曲面壓貼、平面壓貼都可以用熱壓方式,用熱壓方法優(yōu)勢(shì)是時(shí)間短效率高,壓制效果好。 而部分中小家居工廠會(huì)使用冷壓方法貼木皮,冷壓方式只能用于平面壓貼,用這種方法壓制的時(shí)間較長(zhǎng)。 1、熱壓貼面工藝 熱壓貼木皮具有節(jié)省人工、貼合快、出錯(cuò)率低等優(yōu)點(diǎn),是木制品工廠流水線操作不可或缺的高效率貼木皮方法之一,正確的熱壓貼木皮步驟如下: 1)選木皮 主要按照木皮等級(jí)、紋理、顏色、規(guī)格來(lái)選擇最合適的材質(zhì); 2)裁木皮 單張木皮幅寬不夠,需要若干張木皮拼接,為了保證接縫的嚴(yán)密、平整必須對(duì)木皮進(jìn)行裁剪處理。 3)拼木皮 目前市面上主要有橫向拼木皮和縱向拼木皮方式,熟優(yōu)熟劣,廠家各執(zhí)一詞。家居薈視頻號(hào)將會(huì)做進(jìn)一步解讀,詳細(xì)請(qǐng)關(guān)注家居薈視頻號(hào)。 4)涂膠、貼面 該工序是將木皮膠快速均勻布于待粘合部件表面,并按工藝要求貼好木皮;熱壓貼面常用的膠粘劑是木皮膠。 5)修邊修補(bǔ) 用刀具將部件周圍多余的木皮去除以便后續(xù)的精加工,對(duì)于一些熱壓缺陷的部件還需進(jìn)行修補(bǔ)和返工處理。 熱壓貼面方式效率高,質(zhì)地堅(jiān)硬,細(xì)密耐久,耐磨耐腐蝕,不易變形,漲縮率小。其板材可用于實(shí)木地板,飾面板用于家具,壁面等。 2、冷壓貼面工藝 冷壓貼面主要是用白乳膠或萬(wàn)能膠均勻布于粘合部件表面,用冷壓機(jī)冷壓完成;一般壓制時(shí)長(zhǎng)需要3.5-4小時(shí)。 基于成本因素考慮,一般小型家居工廠會(huì)采用冷壓方式。 3、PUR貼面工藝 PUR熱熔膠貼面工藝,是將木皮貼合到涂有PUR熱熔膠的板面上,快速通過(guò)式冷壓機(jī)進(jìn)行冷壓, 1分鐘即可,最為高效,特別適合大板壓貼。 具體步驟如下: 開條:將整張基材板裁切成多塊板條; 砂光:使用砂光機(jī)將所述板條拋光至平整,砂帶為150-320目,砂帶輪轉(zhuǎn)速為35-40r/min,進(jìn)板速度為40m/min; 涂膠:加熱PUR熱熔膠并在板條表面涂覆所述PUR熱熔膠,加熱溫度為140-145度,涂膠量為50-80g/平方; 貼面:將木皮貼合至涂有PUR熱熔膠的涂膠面上,形成板坯; 平壓:快速通過(guò)式冷壓對(duì)板坯進(jìn)行冷壓,時(shí)間為1min即可; 養(yǎng)生:將冷壓完的板坯進(jìn)行堆垛碼放,養(yǎng)生時(shí)間為24h; PUR貼面工藝效率高,速度快,貼面數(shù)量大的話特別適合使用。 特別感謝萬(wàn)銳壓機(jī)要植鉦先生給予本篇文章的技術(shù)內(nèi)容指導(dǎo)與解答! 關(guān)于木皮壓貼工藝的知識(shí),更多內(nèi)容可以咨詢 微信號(hào):133 0150 5755 |