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如何讓新型材料壓貼木皮“事半功倍”?
眾多周知,人造板貼木皮,要么用冷壓、要么熱壓方式,這個問題很好解決,但現(xiàn)在還有很多使用新型材料的,比如說鋁蜂窩板,還有很多新型建材,比如皮革和巖板,巖棉板、冰火板、硅酸鈣板等等,這些材料壓貼木皮還用原來的方式可行嗎?還有就是有沒有更好的工藝保證成品的效率和產(chǎn)品質(zhì)量呢?
今天我們給大家介紹一種熱膠冷貼的工藝,何為“熱膠冷貼”呢?簡單地說,“熱膠冷貼”工藝是指對PUR等熱熔膠進(jìn)行加熱涂裝后,使用冷壓機(jī)進(jìn)行貼面定型,材料無需進(jìn)行冷卻和干燥處理,即可直接進(jìn)入下一工序。
我們?yōu)楹我痛蠹襾矸窒怼盁崮z冷貼”工藝?因為近期《家居薈》接觸了不少做新型材料的企業(yè),芯板是PET發(fā)泡材料上下是一層PET膜三層結(jié)構(gòu)(如下圖),握釘力和穩(wěn)定性都很好,據(jù)說是用在軍工上的產(chǎn)品,現(xiàn)在也想開發(fā)民用產(chǎn)品,比如壓貼木皮或者實木薄板,這些企業(yè)也在思考有沒有一種更好的辦法來做壓貼工藝?
所以今天我們與大家共同分析“熱膠冷貼”工藝,希望大家再遇到類似的壓貼工藝時,可以事半功倍,少走彎路。
| 圖片來自網(wǎng)絡(luò)
許多新型材料如鋁蜂窩板、PET板(芯板是PET材料)等,在材質(zhì)、耐熱性、耐腐蝕性等方面往往與木作材料有很大差異,貼面處理不當(dāng),后期很容易出現(xiàn)鼓包、開裂、變形等問題。 因此,新型材料想要真正被市場認(rèn)可,就必須要解決壓貼難題。據(jù)我們了解,在這些新型材料壓貼中,有的企業(yè)用熱壓機(jī)方式、有的企業(yè)用冷壓機(jī)方式,同時嘗試了各種膠粘劑,最后結(jié)果都不理想,走了很多彎路,一直沒有較好的解決方案,市場上急需一種正確高效的辦法。
| 圖片來自網(wǎng)絡(luò) 目前來說,市場上常見的壓貼技術(shù)有冷壓和熱壓兩種。 如果采用傳統(tǒng)熱壓工藝,需要對膠水、板材進(jìn)行加熱和冷卻處理,由于新型材料自身存在熱應(yīng)力,且與熱熔膠的受熱和干燥速度不同,所以很容易出現(xiàn)氣泡、鼓包、開裂、變形等現(xiàn)象,并且還要經(jīng)過長達(dá)數(shù)小時的冷卻干燥,整體效率不高。 如果采用傳統(tǒng)冷壓技術(shù),不僅速度慢、效率低,還需要預(yù)先對蜂窩板等不規(guī)則材料進(jìn)行平整處理,耗時耗力,流程繁瑣。
| 圖片來自網(wǎng)絡(luò) 在我們走訪中,我們發(fā)現(xiàn)有一種工藝,可以做到事半功倍,可以滿足新型材料的壓貼要求,此種工藝可以完成設(shè)備連線,即使用“PUR膠機(jī)+短周期壓機(jī)” 對材料進(jìn)行快速、高效壓貼處理, 可以有效解決傳統(tǒng)冷壓和傳統(tǒng)熱壓技術(shù)的種種不足,為飾面板貼面工藝提供了一種全新的發(fā)展思路。
為讓大家更好了解這種工藝,我們給這個工藝起了一個名字就叫做“熱膠冷貼”,簡單地來說, “ 熱膠冷貼”技術(shù)是指對PUR等熱熔膠進(jìn)行加熱涂裝后,使用冷壓機(jī)進(jìn)行貼面定型,材料無需進(jìn)行冷卻和干燥處理,即可直接進(jìn)入下一工序 。 由于基材和飾面板的溫度變化很小,所以能夠更好地保持自身的優(yōu)質(zhì)性能,成品質(zhì)感更佳、性能更優(yōu)。 “熱膠冷貼”工藝 好在哪兒? “熱膠冷貼”工藝有哪些優(yōu)勢呢? 效率高,耗時短: 傳統(tǒng)的熱壓和冷壓均需要數(shù)小時才能完成壓貼流程,熱膠冷壓整個過程只需60-90秒; 不易變形,性能穩(wěn)定 :傳統(tǒng)熱壓會出現(xiàn)氣泡、鼓包、開裂、變形等問題,而熱膠冷壓表面非常平整,平整度佳,韌性好、耐油、耐水產(chǎn)品穩(wěn)定,具有良好的防潮、絕緣、抗壓、收縮率低等,且無變形,不開裂,無需養(yǎng)生; 可聯(lián)線使用,節(jié)約人工成本: 許多傳統(tǒng)熱壓、冷壓機(jī)只能單機(jī)使用,需要配備大量的操作工;而短周期冷壓機(jī)可以聯(lián)線生產(chǎn),加工過程無需人工干預(yù),自動化程度更高,人力成本更低; 能耗低、無甲醛,環(huán)保安全: 使用“常溫快速固化冷壓”機(jī)、電一體化技術(shù),生產(chǎn)車間沒有因加熱時產(chǎn)生的蒸汽、游離甲醛和熱量散失,利于環(huán)保。從經(jīng)濟(jì)方面考慮,常溫快速冷壓生產(chǎn)工藝省去了傳統(tǒng)熱壓工序,能耗更低,效率更高; 應(yīng)用場景更豐富: 傳統(tǒng)熱壓技術(shù)和冷壓技術(shù)在木飾面等傳統(tǒng)飾面板貼面上表現(xiàn)不俗,但在新型材料壓貼存在一定的不足 ;而 “ 熱膠冷貼”技術(shù)可以廣泛應(yīng)用在皮革、巖板、巖棉板、冰火板、鋁蜂窩板及硅酸鈣板等多種新型材料,使用范圍更廣泛。 成熟冷壓技術(shù)的出現(xiàn)和升級將會是可以預(yù)見的趨勢。“熱膠冷貼”技術(shù),不僅很好地解決了新型材料在飾面板中的應(yīng)用難題,也為家居行業(yè)的基材發(fā)展提供了一種全新的思路。 |