人工智能作為當下非常時髦的詞匯，逐漸從科幻大片中走入人們的生活當中。人工智能像是一個能夠施展法術(shù)的魔法棒，在各行各業(yè)中釋放著匪夷所思的法力。

從上不難看出人工智能對于各個領(lǐng)域的改變，根據(jù)數(shù)據(jù)反應，制造業(yè)是最希望進行使用和實現(xiàn)人工智能的產(chǎn)業(yè)。在我看來，人工智能定是絕大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)開啟未來的鑰匙，未來世界畢竟充斥著由人工智能設(shè)備生產(chǎn)帶有各式各樣人工智能功能的產(chǎn)品。

當下，已經(jīng)有相當一部分的自動化程度較高的制造企業(yè)希望通過人工智能技術(shù)讓生產(chǎn)力、生產(chǎn)質(zhì)量等方面得到升華，不得不說，制造業(yè)的自動化程度是人工智能實現(xiàn)的前提。說到自動化，好像是個及陌生又熟悉的詞匯，其實當下和人們衣食住行有關(guān)系的產(chǎn)業(yè)都離不開自動化。不信！？往下看看

在制造業(yè)中，雖然說自動化是人工智能的前提，但是局部或某個單位實現(xiàn)自動化還不夠，打個比方說，捆綁起來你的手腳，遮擋住你的眼睛，即便你有個聰明絕頂?shù)拇竽X，但是什么都做不了！所以實現(xiàn)連貫的、多元化的、通暢的自動化生產(chǎn)線是實現(xiàn)人工智能的必要條件。

在中國家居產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的洪流中，如何基于自動化來實現(xiàn)屬于我們的人工智能呢？家居產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)模式的未來又是怎樣的？（文章最后有精彩彩蛋奉上）

（圖片來自于智慧工匠（北京）科技有限公司）

沒錯，智慧工廠，全新的概念來徹底改變家居產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)制造模式。

智慧工廠是人工智能的工廠，讓工廠擁有一個智慧的大腦，從生產(chǎn)線、信息化、再到智能化，這是工廠不斷升級的智慧之路。

智慧工廠是將一切連接在一起的工廠，用戶、產(chǎn)品、設(shè)計、設(shè)備、制造等通過云端大腦融合在一起，實現(xiàn)了信息、數(shù)據(jù)、處理的無縫對接。

人工智能從某種意義上是給自動化設(shè)備上裝上了類人大腦，智慧工廠是通過人工智能將各個環(huán)節(jié)聯(lián)通在一起，其中一個重要的環(huán)節(jié)就是將自動化和半自動化加工設(shè)備鏈接的同時讓它們變的有“眼睛”，有反應和主動處理能力。

單單實現(xiàn)工廠制造自動化是不夠的，很多設(shè)備都是被動接受信息后再根據(jù)要求進行處理，在設(shè)備不連通的情況下，會大大制約工廠生產(chǎn)效率，也是很多企業(yè)的發(fā)展瓶頸。

可能上述的表述還是有些生澀，用一個實際的案例來說明，可以更好地理解智慧工廠的理念和作用。

某知名品牌之前生產(chǎn)主要是靠人工，不僅質(zhì)量不穩(wěn)定，而且效率太慢。傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的時候，每個設(shè)備都是自己干自己的，都要單獨去調(diào)試，非常麻煩。人工的加工角色也比較重，比如，一扇七八十斤對的平板門往設(shè)備上搬是非常費力的。

該企業(yè)的廠長告訴我：中國定制木門，每一戶的每一扇門它都有一個尺寸，一般尺寸一家訂單都有好幾個。用傳統(tǒng)的人工計算方法，出錯率比較高。每天安排工人干活比較繁瑣，每天排單也很麻煩。我們之前生產(chǎn)訂單就是由工人用最古老的手工算法算出來的，很容易出錯。如果一直不改變的話，用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)，很快就會被當今市場淘汰。

一、智能下料單元

1. 上料送料臺：人工根據(jù)料單選不同規(guī)格通過上料送料臺的料送進智能化自動下料鋸。

2. 智能化自動下料鋸：根據(jù)料單以一個門為單位截所需要的全部料并打碼。

3. 選料臺：每個工位均是主動皮帶送料和存料倉，并且同時送料。

4. 碼架組框臺：人工取料，人工組框，組框完畢，人工送到皮帶動力送料臺。

5. 皮帶動力送料臺：皮帶動力送料臺分別轉(zhuǎn)動，工件依次排隊，送到熱壓機。

6. 打標機：根據(jù)料單優(yōu)選，打標，送進下個工序。

二、熱壓機機組單元

1. 龍門上料機構(gòu)：根據(jù)對門框的掃碼信息，龍門上料機構(gòu)抓起相應的門皮送到前皮帶輸送機上，然后送往涂膠機。

2. 涂膠機：涂膠機為單面涂膠，為門皮單面涂膠。

3. 組坯機構(gòu)：組坯臺橫向送料啟動，將門送回進壓機的位置，縱向送料升起將門送往多層升降裝卸料機。

4. 多層升降裝卸料機：全自動，每層都有獨立的主動送料皮帶和進料檢測，當每層都有工件時一同送入熱壓機。

5. 熱壓機：熱壓機每層都有獨立的主動送料帶，送料帶將門帶到熱壓機工作區(qū)進行壓合。

6. 多層升降裝卸料機：該多層升降裝卸料機是負責熱壓機卸料功能，與多層升降裝卸料機上料的動作和功能相同。

7.后皮帶輸送機：皮帶輸送機是主動皮帶送料臺，用來接多層升降裝卸料機卸下的門，具有計數(shù)功能。

（以上壓機圖片來自于佛山市萬銳機械有限公司）

三、四邊鋸機組單元

龍門上料機構(gòu)功將一摞門以單張的形式抓起送到四邊鋸前的送料輥臺上送進四邊鋸，四邊鋸根據(jù)掃碼信息進行對工件四邊的加工。出料輥臺將門送往橫、縱向封邊機單元。

四、橫、縱向封邊機單元

設(shè)有上、下兩套橫向和縱向封邊機，分別用于門的橫向邊和縱向邊封邊。

五、砂光機單元

送料輥臺對工件進行定位處理和掃描處理后將其送入砂光機，砂光機根據(jù)掃碼信息調(diào)整砂光厚度。第一臺砂光機工作完畢后，翻轉(zhuǎn)輥臺將門翻轉(zhuǎn)180度后送入第二臺砂光機。

六、端面鉆孔機單元

端面鉆孔機是給木門兩端面鉆噴漆孔。同時對木門的長度和寬度進行檢測。端面鉆孔機根據(jù)掃碼信息進行加工。要求將掃碼信息傳送給下一加工單元開鎖機單元。

七、開鎖機單元

送料輥臺將工件輸送到開鎖機后，定位準確后根據(jù)掃碼信息調(diào)整加工鎖孔和合頁的尺寸。

八、C7機組

門板正反面造型加工機組由兩臺加工中心和翻轉(zhuǎn)輥臺組成，工件經(jīng)輸送帶第一臺加工中心并掃描成功后，機器根據(jù)工件信息進行單面加工，完畢后由翻轉(zhuǎn)輥臺翻轉(zhuǎn)180度后啟動送往第二臺加工中心，另一面造型加工完畢后送料輥升起啟動送往后下料臺。

通過升級為智慧工廠，該工廠產(chǎn)能比過去提高一倍，工人成本減少一半，實際效率提升4倍。定制的錯率為零，從訂單的拆解到排產(chǎn)，全部由云智造大腦完成，由人工智能模型負責，從而把數(shù)據(jù)錯誤降為0。

傳統(tǒng)工廠，人為主體，機器只是輔助體，而智慧工廠的主體是云智造大腦和智能機器，人是輔助的。

傳統(tǒng)工廠的工件連接方式是由人負責把工件和機器建立連接，而智慧工廠是將工件和機器直接溝通，不再需要人的參與。

人工智能登場后，負責定制設(shè)計的數(shù)據(jù)可自動生成，而無需人干預 ，更精準更快捷。

智慧工廠通過人工智能的手段解決了以上的痛點的同時，大大提高了企業(yè)硬件和軟件，實現(xiàn)了工廠升級的質(zhì)飛躍。

1） 智能拆單：從ERP訂單開始，自動拆單，拆到原材料層；
2） 智能排產(chǎn)：按照工藝路線，分別排產(chǎn)，生產(chǎn)特定的批次；

3） 毋須重復設(shè)計和做工藝數(shù)據(jù)，基于大數(shù)據(jù)的人工智能模型，隨意定制而無需CAD和CAM軟件；

4） 二維碼激活加工：智能機器隨時在線，工件自動激活加工工藝。

通過人工智能打造的智慧工廠確實使人眼前一亮，它不僅僅解決的是生產(chǎn)制造問題，更是行業(yè)理念問題，在當下這個高速發(fā)展的時代，被淘汰的一定是跟不上時代發(fā)展潮流的，就像是下圖一樣，說不定人工智能釣魚機器將會不久的將來橫空出世，那時候再去了解什么是人工智能、智慧生產(chǎn)，是不是有點晚了呢！

文章來源：家居薈二零二五

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