施工后的返白和變黃直接影響了木器漆漆膜的外觀，今天接著為大家介紹木器漆施工后漆膜出現(xiàn)的問題——“起霧”、“失光”和“豐滿度差”。

來看今天的內(nèi)容吧~

起霧

表現(xiàn)現(xiàn)象

1

漆膜干后表面出現(xiàn)一層白霧一樣的物質(zhì)，擦過以后消失，但間隔一段時(shí)間又出現(xiàn)。

起霧

產(chǎn)生的原因

1

固化劑加量不夠，多余的樹脂（-OH）遇冷后析出形成白霧

2

底面漆使用不配套

3

油漆中混入了如增塑劑之類的物質(zhì)，遇冷后增塑劑析出形成白霜

4

涂層面被酸、堿之類污染

起霧

如何解決

1

按正確配比添加固化劑

2

若出現(xiàn)起霧現(xiàn)象，可更換不同型號(hào)的底漆或面漆

3

盡量使用配套產(chǎn)品，避免混入增塑劑之類的物質(zhì)

4

出現(xiàn)白霧，請(qǐng)用酒精之類擦干凈，然后提高晾干房的溫度,控制在15℃以上，放置3-7天左右，就不會(huì)再出現(xiàn)起霧現(xiàn)象

失光

表現(xiàn)現(xiàn)象

1

涂膜干燥后表面出現(xiàn)光澤不正常情況，嚴(yán)重時(shí)完全失去光澤，有的涂膜剛噴完光澤正常，但隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，慢慢失去原有的光澤。

失光

產(chǎn)生的原因

1

被涂物表面潮濕，或有酸、堿、鹽物質(zhì)

2

涂料和稀料中混有水分

3

被涂物表面過于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄

4

施工環(huán)境濕度大，當(dāng)濕度大于90%時(shí)涂層極易發(fā)白失光

5

施工環(huán)境溫度太低，干燥太慢、水聚在表層造成失光

6

空壓機(jī)中的水分清除不盡，混入涂層中產(chǎn)生失光

7

配錯(cuò)了固化劑，如配普通固化劑的產(chǎn)品配成了含有大量三聚體的固化劑

8

涂料過期變質(zhì)

9

固化劑加量太少，有剩余的樹脂未參加反應(yīng)，當(dāng)接觸空氣時(shí)表層被慢慢氧化

10

稀釋劑溶解力差，干速太快，不能形成良好的涂膜

11

樹脂相溶性差，或者混入了其它類型的樹脂和固化劑，如醇酸體系中混入了丙烯酸樹脂，以及丙烯酸體系中加入了三聚體固化劑

失光

如何解決

1

處理好被涂物表面的雜質(zhì)

2

妥善保管好涂料，防止混入水分

3

注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物表面平整

4

濕度太大時(shí)停止施工

5

提高施工環(huán)境的溫度，一般控制在10℃以上

6

清除空壓機(jī)中的水分，并保養(yǎng)好油水分離器

7

選擇配套的固化劑

8

若涂料過期請(qǐng)先試驗(yàn)再進(jìn)行處理

9

按正確配比添加固化劑

10

選擇配套稀釋劑，必要時(shí)補(bǔ)加3%-15%的慢干水

11

嚴(yán)格按施工要求施工，避免混入其它產(chǎn)品或雜質(zhì)

豐滿度差

表現(xiàn)現(xiàn)象

1

涂料施涂后，涂膜外觀不豐滿，表現(xiàn)為涂膜厚度雖然達(dá)標(biāo)，但外觀顯得干癟。

豐滿度差

產(chǎn)生的原因

1

打磨用的砂紙粒度較粗，漆膜蓋不住砂痕

2

底材太粗糙，吸油量太大，將樹脂吸入底材中

3

稀釋劑溶解力不好，干速快，不能形成良好的漆膜

4

稀釋劑加量大，施工粘度低，漆膜太薄

5

涂層干燥不徹底就打磨，砂紙印很深，面漆很難蓋住

6

底漆層噴得太薄，漆膜沒有厚度

豐滿度差

如何解決

1

打磨注意選用合適的砂紙，砂布和砂網(wǎng)

2

若底材太粗糙，可先用封閉底封閉底材一遍，然后再噴底漆，適當(dāng)?shù)膶⒌灼釃姾褚稽c(diǎn)

3

選用配套稀釋劑，必要時(shí)可補(bǔ)加一些高沸點(diǎn)溶劑,如環(huán)己酮、慢干水等,一般加量為稀釋劑加量的3%-15%

4

按正確配比添加稀釋劑，一般噴涂的施工粘度在12S-15S左右

5

涂層實(shí)干后再打磨

6

底漆涂層不要太薄

文章來源：談涂不凡

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