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封邊技術(shù)對板式家具究竟意味著什么?

板式家具產(chǎn)品,款式多樣化,種類繁多,市場上的層次不一。貼面、封邊、鉆孔是板式家具加工的基本工序,而封邊的質(zhì)量、處理方式都是直接跟家具的質(zhì)量掛鉤的,在板式家具制作過程中需十分注重封邊細節(jié)處理。
 


由于板式家具的材質(zhì)不同,有自己獨特的紋理,在溫度、濕度變化大的時候,出現(xiàn)開裂、翹曲、變形現(xiàn)象是很正常,所以板式家具封邊是非常重要的。本文將從封邊條、封邊膠以及封邊工藝這三方面闡述封邊技術(shù),僅供參考!


板式封邊首先離不開封邊條,小小的封邊條學問可不!家具封邊條是對家具板材的斷面進行保護、裝飾、美化的材料,它可以使一件家具顯現(xiàn)木紋清晰、色彩繽紛的整體效果。封邊條的主要功能是對板材的斷面進行固封,達到免受環(huán)境和使用過程中的不利因素(主要為水分)對板材的破壞和阻止板材內(nèi)部的甲醛揮發(fā),同時達到裝飾美觀的效果。
 


1、實木皮指接封邊條。

以上好的天然樺木、橡木、楓木、櫸木、櫻桃木等木材,經(jīng)機器加工切成的木質(zhì)薄片封邊條。主要使用于貼木皮的家具上。此產(chǎn)品在背面膠貼無紡布以增加木皮強度,防止木皮破裂,且指接長度為 200 米 / 卷,所以可在封邊機上連續(xù)使用,提高工作效率,修邊整齊。解決了單根木皮封邊的所有缺點。


2、PVC封邊條。

以聚丙烯或聚氯乙烯為原料,經(jīng)機械壓制成的木紋、透心、素色、雙色系列的塑質(zhì)封邊條  。


3、三聚氰胺封邊條。

俗稱紙封邊,以優(yōu)質(zhì)有色原紙,印刷上各種木紋、花卉、皮革紋、大理石紋等藝術(shù)花紋(或純素色的),然后用改性三聚氰胺脂浸漬固化后的紙質(zhì)封邊條。


4、ABS封邊條

ABS 樹脂是目前國際上最先進的材質(zhì)之一,用它制成的封邊條不摻雜碳酸鈣,修邊后顯得透亮光滑,絕不會出現(xiàn)發(fā)白的現(xiàn)象。但是, ABS 樹脂市場價制作成本較高,在市場推廣中比同等規(guī)格的 PVC 封邊條價格高 1 倍左右。
 


封邊常用膠是熱熔膠,操作時需根據(jù)膠的特質(zhì)注意以下幾點:
 


1、封邊時的溫度

封邊過程中溫度是非常需要關(guān)注的指標,在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。


在自動封邊機上由于膠涂在基材上溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化從而導致膠可以粘在基材上但卻粘不牢封邊材料基材的溫度最好保持在20°C以上。封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現(xiàn)封邊問題其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快粘接有效時間縮短。


如果封邊機的進料速度不能改變(大多數(shù)情況下)要保證封邊質(zhì)量就必須預熱板材和封邊材料。



2、封邊膠線的處理

封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大會使膠線明顯反之又會降低封邊強度。對于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是多方面的要綜合考慮以下幾個因素:


板材的開料精度板材的邊一定要與它的平面保持90°角;


封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適壓力方向要與板材邊成90°角;


涂膠輥是否完好熱熔膠在它上面是否均勻涂膠量是否合適;封好邊的板材盡量保存在較為清潔粉塵少的地方在整理工序中避免臟的東西與膠線接觸。



封邊生產(chǎn)工藝流程包括:工件預熱→涂膠→施壓封邊→封邊條剪斷→前后截斷→上下粗修→上下精修→跟蹤修→刮修→鏟膠層→布輪拋光,每一個環(huán)節(jié)都十分重要,不容忽視!



1、直線封邊機的主要加工工藝及技術(shù)參數(shù):

(1)要求經(jīng)銑邊后的零部件的周邊光潔等厚,相鄰垂直度好,才能保證封邊條的膠合質(zhì)量,同時要保持封邊時涂膠過程恒溫穩(wěn)定,封邊機應避開風口布置,盡量保持環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定均衡。


(2)溫度:開機后可將封邊機調(diào)溫器設在130~150℃,20分鐘后將溫度調(diào)到150~200℃待膠完全融化后,方可開機工作。


當溫度達到設定值時,指示燈顯示,才可合上離合器進行加工。加工間斷時,就將調(diào)溫器再調(diào)回150℃左右,并視具體情況而定。機臺進料口的滑板內(nèi)架熱器的溫度一般控制在100~135℃。


(3)涂膠量:般封邊涂膠量為200~300g/m2.

操作封邊機時,要對每一部分的技術(shù)參數(shù)配置都要有數(shù),并且操作準確。如輥壓滑板指示位置、第一輥與第二輥的工作氣壓值的控制以及在什么條件下保持工作的準確操作方法等。要密切監(jiān)測封邊情況,及時調(diào)整由于加工一段時間后設備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)偏差。
 


基本質(zhì)量要求:


a、部件表面無明顯劃花,刮(碰)傷、壓痕和膠痕等缺陷,且要保持干凈,不許有多余的。


b、封邊后邊部要嚴密、平整、膠合牢固、無脫膠、溢膠、漏封、疊封和跑邊現(xiàn)象。


c、接口部位要求平整、密合,不能在顯眼位置。


d、修邊要求整齊、平順、不得有撕裂等現(xiàn)象。
 


那么又是什么在影響封邊的質(zhì)量呢?可以從下面三個方面掌控!


1、設備:數(shù)據(jù)設置、設備調(diào)試、維修和維護水平較差,造成的質(zhì)量問題最為普遍、最為持久。


2、材料:板材的平整度、板材的含水率、熱熔膠的質(zhì)量、PVC的質(zhì)量。


3、環(huán)境:封邊材料大多為PVC,受環(huán)境的影響很大。冬季變硬,對膠的親和力下降,再加上貯存時間較長,表面老化,對膠的粘合強度就更低。


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