輥涂是UV涂料應(yīng)用最廣泛的一種施工方式，通過輥涂設(shè)備將UV涂料涂布到工件上，再通過紫外光進行固化的連續(xù)作業(yè)方式。

輥涂并不是一勞永逸，新手面對以下這些常見弊病往往束手無策，這一期老師傅為你撥云見日，UV輥涂弊病逐個擊破。

一、附著力差、掉漆

底漆與基材之間掉漆 

▲漆膜與底材附著力差

原因分析

1、基材含水、含油過多
2、底著色添加色漿量過大
3、水性底著色未干透
4、一次涂布量過厚

解決方法

1、對素材重新處理，針對含油脂高的底材進行充分封閉
2、輥涂底色的色漿添加量≤20%
3、升溫或降低傳送帶速度，讓水性底著色充分干燥
4、涂布量一遍不要過厚，控制在35克/平方米以內(nèi)

 涂層之間附著力差

▲層間附著力差

原因分析

1、層間沒有打磨到位
2、打磨砂紙過細
3、產(chǎn)品搭配合理，如底漆軟，面漆硬
4、UV燈管能量過強，固化過頭導(dǎo)致漆膜變脆

解決方法

1、底漆一定要充分打磨到位，必要時人工檢砂
2、選用合適的砂紙型號進打磨
3、根據(jù)涂裝效果的要求，合理選用產(chǎn)品，并進行附著力測試
4、降低UV燈管能量或抬高UV燈管

二、UV漆不干

原因分析

1、UV燈管老化或反光罩灰塵堆積導(dǎo)致能量衰減
2、涂布量太小，因為有氧阻聚
3、光引發(fā)劑加量不夠
4、線速過快

解決方法

1、測試UV燈管能量，定期清潔燈管和反光罩，必要時更換燈管
2、根據(jù)涂裝效果要求，采用合適涂布量
3、添加光引發(fā)劑
4、調(diào)慢傳送帶速度

三、輥痕印重

▲流平差

原因分析

1、工件表面不平整
2、膠輥可能有損壞
3、涂料黏度與設(shè)備不匹配
4、涂布量過厚

解決方法

1、輥涂UV漆前板材要進行定厚砂光，平整度符合要求
2、檢查膠輥，如有損壞，更換膠輥
3、選擇黏度與設(shè)備匹配的涂料產(chǎn)品
4、降低的涂布量

四、工件的前端或后端堆油

▲堆油

前端少油，后端堆油   傳送帶的速度大于涂布輪的速度。

原因分析

1、工件本身變形或砂光變形
2、涂布輥降得太低，壓的太緊
3、傳送帶線速過快或過慢

解決方法

1、更換工件或改進砂光方法
2、調(diào)整涂布輥至合適高度
3、調(diào)整傳送帶速度與輥輪轉(zhuǎn)速一致

文章來源：華潤家具漆

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