打磨在油漆施工中是一項(xiàng)非常重要的工作。打磨又稱砂磨，分手磨和機(jī)磨兩種方式，是用木砂紙、水砂紙、鐵砂皮、浮石、細(xì)石粉等研磨材料對木制品表面進(jìn)行砂磨以使材面平滑并除去木材表面的毛刺或者涂層的灰塵、油污等，,其作用主要有去污、找平、補(bǔ)色、磨光、產(chǎn)生粗糙面（提高涂層的附著力）。

水性木器漆打磨時(shí)需要注意的事項(xiàng)和技巧如下：

（1）打磨的方向一定要附著木材的紋路，力度保持均衡，以免破壞基面。

（2）打磨以后應(yīng)及時(shí)清除表面的粉末，對于深色的木材如黑胡桃木，這點(diǎn)尤其重要。

（3）打磨時(shí)間一定要等到漆完全干透后。   

    
（4）選擇砂紙很重要，每道工序都應(yīng)選擇合適的砂紙。一般木胚打磨選擇200#左右的砂紙，膩?zhàn)哟蚰ミx擇400#左右的砂紙，底漆打磨需要400#或600#左右的砂紙，面漆打磨需要800#或1500#左右的砂紙輕輕打磨，而最后一遍面漆是不打磨的。

（5）打磨的效果達(dá)到表面達(dá)到平整光滑即可，千萬不可磨透漆膜。

白漆配方中有大量的粉料，如鈦白粉、重鈣等，一般打磨性都不存在問題，但清漆由于沒有填充粉料，樹脂的含量較高，一般打磨性較差。

為了提高漆膜的打磨性，可以加入硬脂酸鋅作為打磨助劑。目前市場上硬脂酸鋅主要有兩種形態(tài)，干粉狀態(tài)和水性乳液狀態(tài)。水性乳液狀態(tài)加入方便，比較好用，但是相對成本較高。

而硬脂酸鋅極性非常低，與水嚴(yán)重不相容，如何把干粉加入到水性體系中是一個(gè)大難題。經(jīng)常會出現(xiàn)分散困難，儲存不穩(wěn)定，穩(wěn)泡，析出分層等問題，嚴(yán)重影響使用的效果。

化學(xué)分析 

中文名稱： 硬脂酸鋅

英文名稱： Zinc stearate
CAS號： 557-05-1
分子式： C36H70O4Zn
線性分子式： [CH3(CH2)16COO]2Zn
分子量： 632.33

性狀描述

白色粉末，不溶于水，溶于熱的乙醇、苯、甲苯、松節(jié)油等有機(jī)溶劑；遇到酸分解成硬脂酸和相應(yīng)的鹽；在干燥的條件下有火險(xiǎn)性，自燃點(diǎn)900 ℃；有吸濕性

物理參數(shù)

密度:1.095g/cm3
熔點(diǎn):118-125℃

生產(chǎn)方法

硬脂酸鋅的生產(chǎn)方法有兩種：水法和熔融法。通常來說，水法生產(chǎn)地硬脂酸鋅顯酸性，熔融法顯堿性。

水法又稱濕法在水為介質(zhì)的條件下，加入催化劑，控制一定的溫度、壓力，然后加入金屬氫氧化物，通過催化劑將金屬離子置換到催化劑上，然后通過催化劑本身再置換到硬脂酸上，從而達(dá)到生成金屬鹽的目的。

催化劑經(jīng)過后序處理，循環(huán)利用。硬脂酸鹽經(jīng)過離心、烘干、研磨得到目數(shù)在200-600目的符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。水法生產(chǎn)通常硬脂酸會稍過量，因此反應(yīng)后成品顯酸性。

熔融法又稱干法，是指在熔融的硬脂酸中，直接加入金屬氧化物（氧化鋅），（當(dāng)然在催化劑存在的條件下，不然反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率會很漫長很漫長的）控制一定的溫度壓力及攪拌速度，通過反應(yīng)得到硬脂酸鹽。

干法生產(chǎn)的產(chǎn)品由于催化劑的存在一般的反應(yīng)結(jié)果都可以得到完全反應(yīng)，金屬氧化物稍過量，因此檢測上的時(shí)候產(chǎn)品顯堿性。

硬脂酸鋅的影響因素

硬脂酸鋅在涂料中除了重點(diǎn)打磨和透明外，還有些其他影響因素比如吸油量、增稠、粒徑、分散性等對木器漆的綜合性能也有所影響。  

硬脂酸鋅在木器底漆中主要有幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)影響其漆的性能： 

1、  打磨性 

在木器底漆中，打磨性能在油漆中是一個(gè)很重要的指標(biāo)，通常的測試方法是用同樣的涂料配方，同時(shí)噴板在同樣的時(shí)間內(nèi)打磨測試，沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)。

若只使用過一家的硬脂酸鋅的涂料廠家，也無所謂打磨性的好壞，但是市場的競爭導(dǎo)致了產(chǎn)品的對比，同時(shí)也刺激了硬脂酸鋅助磨劑進(jìn)一步的發(fā)展。打磨性能的好壞直接影響到施工的快慢程度，同時(shí)影響到砂紙的替換頻率，從而直接影響到家具廠家的成本。

一般底漆中硬脂酸鋅的添加比例為5-10%，但是有些對打磨性要求不高且成本低的白底漆當(dāng)中也有不加硬脂酸鋅的，靠添加大量的滑石粉和碳酸鈣來提高快干和打磨。對于硬脂酸鋅的的打磨性，各個(gè)廠家都不一定相同，而同一個(gè)廠家不同反應(yīng)出的料的打磨性也可能稍有不同。

比如生產(chǎn)出的半成品酸值、合成時(shí)的溫度稍有偏差，就會對成品會有或多或少的影響。因此，生產(chǎn)硬脂酸鋅時(shí)不僅工藝要穩(wěn)定，而且要不斷改善工藝，提高硬脂酸鋅的打磨性能。 
 
2、透明度

在透明底漆中，透明度的好壞直接影響到木器的美觀程度。因此，水法生產(chǎn)的硬脂酸鋅是無法用在透明木器漆中的，主要是因?yàn)殡s質(zhì)太多。

而直接法生產(chǎn)的硬脂酸鋅在純度上是能滿足要求的，但是對工藝的要求也是很高，不同的生產(chǎn)工藝對透明度的影響很大，有可能工藝上的微小差別導(dǎo)致透明度的巨大差異。

因此，雖然有很多直接法生產(chǎn)硬脂酸鋅的廠家，但是能用于涂料行業(yè)的也并不多見。這也是做涂料硬脂酸鋅企業(yè)的核心技術(shù)所在。

透明度通常的檢測方法是用一定比例的樹脂、溶劑、硬脂酸鋅分散，測試樣與標(biāo)樣各一份，然后用涂布器在黑白紙或者玻璃上涂布一層膜，看透明的程度。 

3、增稠

生產(chǎn)涂料的廠家對硬脂酸鋅的增稠是不接受的， 因?yàn)橛仓�酸鋅添加到涂料中制成成品，其黏度就確定，出廠的指標(biāo)就已定下來，就算誤差也是在±500mP·s，所以測試硬脂酸鋅增稠的方法一般也是用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)來測試，若剛分散好的黏度與幾個(gè)小時(shí)后的黏度偏差大于500mP·s，視為增稠。

若硬脂酸鋅增稠，那么涂料廠家生產(chǎn)出來的成品測試就會和使用的時(shí)候相差很大，甚至本來生產(chǎn)涂料時(shí)要求的黏度比較大，加上硬脂酸鋅增稠，這樣很可能導(dǎo)致油漆根本流不動，特別是PE涂料，導(dǎo)致固化報(bào)廢。

因此增稠的硬脂酸鋅是不能或者很少用在涂料中的，這也是很多硬脂酸鋅廠家卻只有少量廠家賣涂料級的硬脂酸鋅。 

4、吸油量

吸油量和增稠個(gè)人認(rèn)為不是同一個(gè)概念，吸油量大是在同一比例添加量的條件下，做出的成品黏度大，而放置一段時(shí)間黏度不會超過誤差值±500mP·s。

吸油量的測試標(biāo)準(zhǔn)有《DIN ENISO787-5-1995》，一般在PU涂料中對吸油量沒有太大的要求，因?yàn)閷ι�產(chǎn)不會造成太大的影響，也有涂料廠家對吸油量要求高的，這可能是有些涂料廠家添加的溶劑較多，而又想降低溶劑的揮發(fā)，必須找一些吸油量高的物質(zhì)添加進(jìn)去，而硬脂酸鋅的吸油量相對于其它的添加劑是吸油量較高的助劑了。

但是PE涂料一般都會要求吸油量低，因?yàn)樵谂浞酱_定的情況下，吸油量越低，對PE漆從生產(chǎn)到使用會減少或避免因黏度過大產(chǎn)品固化的危險(xiǎn)。 

5、粒徑

粒徑是表明硬脂酸鋅顆粒大小的指標(biāo)，一般都用細(xì)度來衡量。通常測試細(xì)度最簡單出結(jié)果最快的是刮板細(xì)度，一般在醇酸樹脂中加入一定比例的鋅粉分散，再加入少許溶劑調(diào)好黏度，然后用刮板細(xì)度計(jì)測試，這樣的測試結(jié)果會比實(shí)際的細(xì)度會偏大少許，因?yàn)闃渲�包裹粉末占有一定的厚度，但是只要定下�?biāo)準(zhǔn)有可比性和重復(fù)性就可以以這種測試方法來衡量細(xì)度是否超標(biāo)。

在涂料中，硬脂酸鋅的細(xì)度不能太大，這樣會造成噴板出來的效果是滿板突出表面的顆粒，有些沒有打磨到的地方就會顯示出不平整。有時(shí)硬脂酸鋅中含有粗顆粒，也會對漆膜的美觀程度造成一定的影響。 

6、分散性

在涂料的生產(chǎn)過程中，也有不少廠家提到分散性的問題。正常的情況下，硬脂酸鋅在油漆中的分散是沒有問題的，但是在硬脂酸鋅的生產(chǎn)過程中，會有部分指標(biāo)對分散性也會造成一定的影響，比如硬脂酸鋅的酸值太高、半成品的溫度太高、工人壓包太嚴(yán)重時(shí)會出現(xiàn)鋅粉在涂料中分散性不好的問題，同時(shí)若鋅粉中的水分太高也會出現(xiàn)結(jié)晶問題，被認(rèn)為分散性不好。

注意事項(xiàng)

硬脂酸鋅，為白色輕質(zhì)粉狀，，不溶于水，溶于熱的乙醇、苯和松節(jié)油等有機(jī)溶劑，遇強(qiáng)酸則分解為硬脂酸和相應(yīng)的鋅鹽。

在溶劑型木器漆中，硬脂酸鋅往往用在底漆里提高底漆的打磨性，對打磨性要求不高且成本低的白底漆當(dāng)中也有不加硬脂酸鋅的，靠添加大量的滑石粉來提高打磨性。

由于硬脂酸鋅親油疏水，在水性木器漆中直接使用往往容易沉降，而且沉降后往往不容易再分散開，因此往往需要添加一定的分散劑和氣相二氧化硅來起到分散防沉的作用。

現(xiàn)在市場上也有分散好的硬脂酸鋅乳液，可以直接添加到水性木器漆中。

硬脂酸鋅有一定的穩(wěn)泡作用，因此體系中的消泡劑需要認(rèn)真篩選

文章來源：水性木器漆資訊平臺

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