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揭秘現(xiàn)代七項(xiàng)木材加工技術(shù)!老木匠都深知木材處理的重要性,好材料,是好家具的基礎(chǔ)。這幾項(xiàng)技術(shù)是科技和工業(yè)化的結(jié)晶,為家具提供了更加穩(wěn)定可靠的材料。 1 利用高溫蒸汽釋放出木材的柔韌性,并按照設(shè)計(jì)的要求彎曲木材,再經(jīng)過高頻干燥技術(shù)固定成型。使用曲木技術(shù) ,不僅能產(chǎn)生優(yōu)美的曲線,與切削等技法相比,還能節(jié)省大量木材資源。 >> 代表產(chǎn)品 ▲ 月影 ▲ 托西亞 設(shè)計(jì) | 彼得 · 馬利 ••• ▲ 奧威爾 2 杉木擁有美麗的木紋,但其材質(zhì)過于松軟,一直以來被認(rèn)為不適于家具制作。日本在原有的曲木技術(shù)基礎(chǔ)上,成功研發(fā)出杉木壓縮技術(shù),壓縮率可達(dá)到35%-60%,其密度相當(dāng)于普通天然實(shí)木的3-4倍,使壓縮杉木成為堅(jiān)硬耐用的最優(yōu)秀的家具木材之一。不同于以往的集成材成型技術(shù),壓縮木技術(shù)在整個(gè)過程中不使用任何化學(xué)制劑,真正安全、健康。 通過壓縮杉木表面細(xì)胞,使之轉(zhuǎn)化為高密度材質(zhì)。這樣就加強(qiáng)了木材的強(qiáng)度與可加工性。而且杉木有在一定溫度下加熱壓縮后,就不會再改變形狀的固定記憶的明顯特點(diǎn)。這就形成了繼曲木技術(shù)后,又一可量產(chǎn)化的革新技術(shù)。(下圖為細(xì)胞壓縮前后對比) ▼ 下圖從左至右依次是未壓縮杉木、30%壓縮杉木、50%壓縮杉木 >> 代表產(chǎn)品 ▲ 飛驒系列 設(shè)計(jì) | 恩佐 · 馬利 ••• ▲ 美杉系列 設(shè)計(jì) | 奧山清行 3 迄今為止,用于家具制作的木材,大多數(shù)采用的都是弦切技術(shù),即切割面與年輪同向或平行,這種方法會讓木材出現(xiàn)節(jié)疤以及紋理不均勻等“瑕疵”。日本在壓縮木技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)出壓縮杉木徑切技術(shù),即切割面與木材年輪垂直,使杉木細(xì)致、緊湊、通直的線條美得以充分展示。 >>代表產(chǎn)品 ▲ 如月系列 4 康邸家俱的拼接機(jī),其工作原理和縫紉機(jī)類似,不過縫合單片板的不是針和線,而是預(yù)先加熱的聚酯纖維。纖維線以Z字型溶化進(jìn)行拼接,噴出溶化的線的噴嘴部分就是縫合機(jī)的針。 >>代表產(chǎn)品 ▲ 露特絲 設(shè)計(jì) | 吉野利幸 5 追求結(jié)實(shí)且輕巧,從而方便日常使用。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)難以兩全的目標(biāo),匠人一方面嚴(yán)格遴選最優(yōu)質(zhì)的木材進(jìn)行活用,一方面不斷挑戰(zhàn)木作技藝的極限,讓每個(gè)部件都盡量做到纖巧。傳統(tǒng)木作的榫卯結(jié)構(gòu),結(jié)合現(xiàn)代加工技術(shù),以0.1mm的精度,確保天衣無縫的連接與百年日用的強(qiáng)度。 >> 代表作品 ▲ 天空の語 6 制作家具的木材必須通過切割才能成型,但一些剩余的端材不得已變成了廢料。為了保護(hù)環(huán)境,設(shè)計(jì)師共同開發(fā)出端材再利用的家具制品,活用這些短小的木材。 >>代表產(chǎn)品 ▲ 美杉系列 設(shè)計(jì) | 川上元美 7 選擇木性堅(jiān)韌、紋理通達(dá)清晰、硬度與強(qiáng)度適中的木材,用篾草制的刷子反復(fù)擦刷木材表面,把質(zhì)地疏松、纖維柔軟的部分刷掉,留下纖維緊密質(zhì)地緊密的部分,從而讓木材表面呈現(xiàn)出浮雕般的凹凸質(zhì)感。 >>代表產(chǎn)品 ▲ 清行長桌 設(shè)計(jì) | 奧山清行 文章:木工世界 歡迎關(guān)注家居薈 |