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家具表面處理工藝——從大漆到木蠟油一:“漆”的起源 漆(lacquer)的歷史非常悠久,考古學(xué)家在河姆渡遺址發(fā)現(xiàn)的一只髹(音xiu,指為器物涂漆)漆木碗,距今已有7000多年。根據(jù)史料推測,在新石器時(shí)期,古人就已經(jīng)認(rèn)識到漆的性能并用以制器!捌帷弊值臉(gòu)成也可佐證:漆來源于漆樹(sumach,lacque tree),所有樹木名稱的漢字都從木旁,例如:松、柏、櫸、楊等等,唯獨(dú)“漆”字從水。因?yàn)檫@種樹的樹干處會流出汁液,稱之為“桼”:上部從木,中間從人,下部從水,形象地表明漆樹、人、漆液的關(guān)聯(lián)!肚f子•人世間》中有語:“漆可用,故割之”,是中國最早關(guān)于采割生漆的記載。 二:大漆和漆樹 大漆(Chinese lacquer;japan;Japanlac),又名天然漆、生漆、土漆、國漆。以前的人們并不知道制作大漆所依據(jù)的化學(xué)原理,而是通過不斷的觀察和實(shí)踐掌握了大漆的奧秘。從漆樹中自然分泌出來的漆液,經(jīng)日曬后會形成黑色發(fā)亮的漆膜,這引起了古人的注意,并尋思怎么利用。慢慢的,人們學(xué)會了從漆樹中收集更多漆液,把它刷在器物上,就成了原始的漆器。漆樹的人工栽培應(yīng)運(yùn)而生,《詩經(jīng)》記載:“定之方中,作于楚宮,揆之以曰,作于楚室,樹之榛、栗、桐、梓、漆”,表明在先秦時(shí)期,漆樹就已經(jīng)成為一種經(jīng)濟(jì)樹種。 漆樹是落葉喬木,樹高可達(dá)20米。樹葉呈橢圓形,初夏開黃綠色的花朵,秋季結(jié)果成扁球形。漆樹在中國分布很廣,環(huán)繞四川盆地的幾個(gè)省份是其分布中心,因?yàn)檫@些地區(qū)氣候溫潤,非常適于漆樹的生長。 這是人工種植的小木漆,割漆需要爬樹 八年以上的漆樹可以產(chǎn)漆,漆農(nóng)用蚌殼割開樹皮,將蚌殼或竹片插在刀口下方,采集的漆液匯入木桶后,用油紙密封保存。從漆樹上割取的天然漆液,叫生漆,而熟漆是指經(jīng)過日照、攪拌,摻入桐油氧化后的生漆。 流了大概兩個(gè)小時(shí)的漆液,已經(jīng)從乳白變成栗殼色 漆液的主要成份是漆酚,其他還有樹膠質(zhì)、氮、水分及微量的揮發(fā)酸等,剛割取的漆液呈乳白色粘稠狀,接觸空氣后氧化顏色慢慢變深,最后成為栗殼色。生漆很難調(diào)成鮮艷的色漆,因?yàn)樯岜旧砩珴缮畛,顏料加入其中,很容易被生漆原色征服,所以古代漆器大多是黑、朱二色?/span> 將漆液一點(diǎn)點(diǎn)收集在罐子里 “朱門酒肉臭,路有凍死骨”,杜甫詩中的朱漆大門在封建時(shí)期是官府專用,普通百姓為了避嫌大多選擇黑漆。俗語說“凡漆不言色者皆黑”,現(xiàn)在人們還用“漆黑一片”來形容夜色的黑。至于讓生漆變黑,可以將鐵銹水調(diào)入漆中,氧化鐵和漆酚發(fā)生呈色反應(yīng),攪拌均勻后,刷在物件上,黝黑如墨。這種黑漆也叫烏漆、玄漆。 明清時(shí)期的大漆家具 雖然大漆屬于天然植物漆,但是有些人接觸未干的大漆會皮膚過敏,甚至聞到大漆的味道也能起疹子。遇到這種情況,老師傅們會說是被大漆“咬了”,其實(shí),這是大漆過敏癥。一般來說,無需特別治療,七天左右就會自愈。 精美的日本漆器 大漆涂裝應(yīng)用源源流長,古今中外聞名,其對環(huán)境影響小,具有防水、防蟲、殺菌、防腐的功效外,漆料對酸性、鹽分、潮濕的耐力強(qiáng)。其功能不僅能美化,更能保護(hù)器物,一直被視為理想涂料的首選,漆業(yè)因此非常昌盛,經(jīng)久不衰。漆器和瓷器被視為東方文明的象征,后傳至日本,因?yàn)槿毡救嗽谏钪醒鲑嚻崞鞯某潭冗h(yuǎn)遠(yuǎn)超越其他民族,西方人因此把漆器稱為“Japan”,而把瓷器稱為“China”。 用大漆處理筷子的做法仍然非常流行 大漆在20世紀(jì)遭遇了的真正挑戰(zhàn)。由于大漆本身存在品種單一、勞動生產(chǎn)率低、批量化程度低、成本高等局限,隨著現(xiàn)代化學(xué)涂料的出現(xiàn),大漆的應(yīng)用范圍越來越窄。由于化學(xué)涂料原料廉價(jià)、批量生產(chǎn)容易、成本低、功能多、應(yīng)用廣泛,幾乎取代了這種應(yīng)用千年的傳統(tǒng)涂料。 三:桐油 桐樹和油桐花 因?yàn)榇笃岬漠a(chǎn)量有限,古人又找到了桐油(tung oil),桐油比大漆更容易獲得,成本更低,因此古人常常在漆中摻入桐油,油和漆混合,取長補(bǔ)短,物盡其用,可謂創(chuàng)舉,油漆(paint)一詞就是這么產(chǎn)生的。 用來榨油的桐樹種子 桐油是將采摘的桐樹種子經(jīng)機(jī)械壓榨,加工提煉制成的工業(yè)用植物油。油桐種子含油率一般在35%以上,其中種仁含油率60%左右。生桐油也叫胚油,外觀淡黃,干燥速度較慢,而且漆膜的透明性和粘性較差,不能直接用作涂裝。生桐油經(jīng)過高溫熬制,并添加松香(rosin)作為干燥劑,經(jīng)精密過濾后成為熟桐油,穩(wěn)定性和涂裝效果大為改進(jìn),油膜質(zhì)感明顯,既具有一定的硬度,又具有很好的延展性和彈性,但抗老化性能不及大漆。 熟桐油和生桐油的顏色區(qū)別明顯 熟桐油熬制工藝比較復(fù)雜,對油溫敏感度高,市面上的桐油產(chǎn)品沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),可以用于涂裝,但無法保證可預(yù)期的效果。一些質(zhì)量不佳的熟桐油的油膜會出現(xiàn)霜花、網(wǎng)紋、絲紋等現(xiàn)象。桐油用途極為廣泛,它是制造油漆、油墨的主要原料,并可制作油布、油紙、肥皂、農(nóng)藥和醫(yī)藥用嘔吐劑、殺蟲劑等。歷史上,桐油最常見的用處是古代木建筑的防腐,不僅成本低廉,而且效果頗佳。 使用桐油防腐的中國古代木建筑 桐油內(nèi)含的桐酸對黏膜有刺激性,吸收后會損害肝和腎,生桐油揮發(fā)的桐酸氣味比熟桐油大很多。特別需要注意的是,桐油的外觀與食用油類似,但不能吃,如果誤食會導(dǎo)致劇烈嘔吐。如果食用油中混入少量桐油,則更危險(xiǎn),長期食用可能引發(fā)亞急性中毒。 四:蜂蠟 我國傳統(tǒng)家具涂裝有“南漆北蠟”的說法。即南方天氣潮濕,為了保護(hù)木料,流行用大漆進(jìn)行涂裝,而北方氣候干燥,家具多用蜂蠟(beeswax)處理。但是“南漆北蠟”并不絕對,上漆和涂蠟的做法南北方都可以見到,目的都是為了防止大氣中的濕度溫度變化對木材產(chǎn)生影響。 蜂蠟的來源是蜂巢 蜂蠟又名黃蠟,古稱“黃占”、“蜜蠟”,由負(fù)責(zé)哺育幼蜂的工蜂分泌,是建造蜂巢的原料。蜂蠟的主要成分是酯,剛分泌出來的蜂蠟是白色透明的,即wax scale,經(jīng)工蜂咀嚼后,變成不透明狀,被建成蜂巢后,長期受蜂膠和花粉油的混合,才變?yōu)榇蠹沂煜さ狞S色。工蜂需要攝入8份蜂蜜,才能夠從腹部的蠟腺中,分泌出1份蜂蠟。統(tǒng)計(jì)下來,為生產(chǎn)1kg蜂蠟,一只蜜蜂需要飛行530000公里。全球每年僅生產(chǎn)10000噸蜂蠟。 不同形態(tài)的蜂蠟產(chǎn)品 純蜂蠟的價(jià)格相對較高(大約相當(dāng)于4倍蜂蜜的價(jià)格),所以用于家具涂裝的大多是混合蠟,在蜂蠟中添加了石蠟(paraffin wax)、松香等物質(zhì)。石蠟是一種用途廣泛(如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙)又極具爭議的物質(zhì),石蠟一般從石油中直接提取,通常情況下,石蠟被認(rèn)為是無毒的,但在工業(yè)提取過程往往會摻雜一些重金屬殘留物。 石油提取物之石蠟產(chǎn)品 由于蜂蠟是一種惰性物質(zhì),與木材本身的樹脂和水分是不相溶的,可在木頭表面形成保護(hù)層,隔絕水份并增進(jìn)表面的光澤質(zhì)感,延長使用年限;同時(shí)蠟不會完全密封木頭原有氣孔,不會影響天然香味的散發(fā)和熱漲冷縮的呼吸作用。上蠟一般使用燙蠟的工藝,這樣可以使液體狀的蠟浸入木材纖維。 石蠟也是蠟燭的主要原料 打蠟后的家具經(jīng)過一段時(shí)間使用,表面會產(chǎn)生“包漿”,能夠更好地保護(hù)和滋潤木材。雖然蜂蠟無法掩飾木材本身的色差,保護(hù)效力也不如漆的完全隔離,卻是更能維持木頭本身美感的方式。蜂蠟的兩個(gè)限制因素是:一,價(jià)格昂貴。二。燙蠟工藝復(fù)雜,不適合現(xiàn)代化生產(chǎn)操作。 地板燙蠟 五:涂料和油漆
“油漆”一詞來源于桐油+大漆這對黃金組合,不過現(xiàn)在 “涂料(coatings)”一詞的用處更為廣泛,它是20世紀(jì)高分子理論科學(xué)的成果之一。上世紀(jì)30年代,化學(xué)工業(yè)界發(fā)明了醇酸,它雖是合成樹脂,但總算還沒有離開植物油原料,稱之為合成樹脂漆還能心安理得,再后來,又出現(xiàn)了環(huán)氧樹脂等一大堆純合成的東西,再稱之為油漆,總覺得不太對勁。于是,我們開始使用涂料這個(gè)詞。 現(xiàn)代化學(xué)涂料產(chǎn)品用途非常廣泛 現(xiàn)代涂料業(yè)發(fā)展過于迅猛,直接導(dǎo)致涂料和油漆這兩個(gè)名稱的用法混亂。按照現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)定義,涂料是指涂于物體表面形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐等)的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料的總稱。涂料產(chǎn)品琳瑯滿目,如何分類成為新的難題。 油漆這個(gè)名稱顯然已經(jīng)無法涵蓋行業(yè)現(xiàn)有的各類產(chǎn)品,比如粉末涂料。即使在液體涂料的范疇內(nèi),水性漆和油性漆也應(yīng)該單獨(dú)分類,因?yàn)閮烧叩幕瘜W(xué)特性有著很大差異。標(biāo)準(zhǔn)意義上的涂料需要形成涂膜起到保護(hù)的作用,而木蠟油是沒有漆膜的全開放涂裝,它的作用原理與其他產(chǎn)品有著本質(zhì)不同,如果將木蠟油歸入涂料中的一類,似乎有必要修改涂料的定義。 六:水性漆和油性漆 詳細(xì)介紹現(xiàn)代化學(xué)涂料是件吃力不討好的事情,因?yàn)樯婕暗幕瘜W(xué)知識會讓文章變得很枯燥。不過,為了環(huán)保和健康,耗費(fèi)點(diǎn)精力了解水性漆(water-based paint)和油性漆(Oil-based paint)的區(qū)別仍然是必要的。 乳膠漆是最常用的水性漆品種之一 水性漆和油性漆比較科學(xué)的稱謂應(yīng)該是水性涂料和溶劑型涂料。涂料一般由四部分組成:成膜物質(zhì)、顏料、分散介質(zhì)(solvent)和助劑。分散介質(zhì)也叫溶劑,作用是將涂料中的成膜物質(zhì)溶解或分散成均勻的液態(tài),以便于施工成膜,分散介質(zhì)在施工后會揮發(fā)到空氣中。 水性涂料和溶劑型涂料的區(qū)別就在于分散介質(zhì)不同。以水作為分散介質(zhì)的涂料稱為水性涂料。水性涂料是以可溶于水的樹脂作為成膜物,以聚乙烯醇及其各種改性物為代表,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。以有機(jī)溶劑為分散介質(zhì)的涂料稱為溶劑型涂料(油性漆/油漆)。有機(jī)溶劑主是烴類,其余是酮、醇、乙二醇、醚、酯、硝基支鏈烷烴等等,這類極易揮發(fā)的有機(jī)化合物是油漆危害環(huán)境和健康的主要原因。我們常用的VOC數(shù)據(jù)全稱是Volatile Organic Compounds,就是指揮發(fā)性有機(jī)化合物的含量。VOC對人體的危害程度不一,輕微的癥狀可能包括:呼吸道刺激、眼睛刺激、頭疼、頭昏、皮膚過敏、疲倦等等,嚴(yán)重的可能會導(dǎo)致肝腎損傷或者致癌。另外,VOC還是光化學(xué)煙霧(photochemical smog)的主要誘因。 現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期,幾乎所有的涂料都是溶劑型涂料,后來才出現(xiàn)了水性涂料、粉末涂料、光固化涂料等,主要推動力就是為了減少VOC的排放。美國首先制定了限制使用溶劑的著名66法規(guī)(規(guī)定了涂料中溶劑含量不超過17%)及CAA(Clean Air Act空氣潔凈法)法規(guī),要求涂料向水性體系過渡。我國在2008年出臺了一部《涂料行業(yè)科技中長期發(fā)展規(guī)劃》,計(jì)劃在未來10年,將大幅削減傳統(tǒng)溶劑涂料的比例,使其所占份額由目前的50%銳減至5%。用10~15年時(shí)間,對傳統(tǒng)涂料產(chǎn)業(yè)實(shí)行新技術(shù)改造,最終將傳統(tǒng)溶劑涂料市場份額縮減至1%以下。 愿望是美好的,現(xiàn)實(shí)是殘酷的,要實(shí)現(xiàn)規(guī)劃的目標(biāo)并不容易。水性涂料以水作分散介質(zhì),和溶劑型涂料相比能夠節(jié)省大量資源,消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性,大大降低了污染程度,同時(shí),水性涂料僅含少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑,改善了施工人員的作業(yè)環(huán)境,利于健康。水性涂料好處很多,但溶劑型涂料在某些方面仍占優(yōu)勢。從漆膜的性能上看,水性涂料的耐腐蝕性、耐候性和豐滿度比不上溶劑型涂料,水性涂料對施工環(huán)境的溫度、濕度要求更為苛刻,應(yīng)用場合因此受限。 我國的涂料市場非常不規(guī)范,消費(fèi)者如果要選擇涂料產(chǎn)品,不能迷信環(huán)保標(biāo)志,因?yàn)檎{(diào)查顯示大部分環(huán)保標(biāo)志都是仿制或者自制的。在這種情況下,最簡單的辦法是選用優(yōu)質(zhì)品牌的水性涂料產(chǎn)品,這是相對來說更穩(wěn)妥的選擇。 水性涂料的技術(shù)比較新,直到2008年,日本朝日涂料公司才推出了世界首款真正的雙組分水性漆,其漆膜性能不論在硬度上還是耐候性上都可以追上油性漆的水準(zhǔn)。這個(gè)產(chǎn)品的推出意義重大,改變了通常對水性漆性能不足的印象。但到目前為止,雙組分水性漆技術(shù)也只有極少數(shù)涂料廠家掌握,并且因?yàn)閮r(jià)格昂貴,制約了它的普及。 石油樹脂產(chǎn)品是現(xiàn)代涂料產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料 前面提到了涂料的組成,還需補(bǔ)充介紹一下成膜物質(zhì)。成膜物質(zhì)是涂料的基礎(chǔ),它具有粘結(jié)涂料中其它組分形成涂膜的功能。成膜物質(zhì)主要是各類樹脂,過去,涂料使用天然樹脂作為成膜物質(zhì),比如大漆中的漆酚,桐油等等;現(xiàn)在則廣泛應(yīng)用合成樹脂,例如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環(huán)氧樹脂等。按照國家標(biāo)準(zhǔn),涂料應(yīng)該按成膜物質(zhì)來分類和命名,因此我們經(jīng)常聽到硝基漆、聚酯漆、丙烯漆等名稱,這對缺乏專業(yè)知識的普通消費(fèi)者來說顯然過于抽象了。 七:木器漆 木器漆是指所有用在木制品上的涂料,我們建議分為水性漆、油性漆和木蠟油三大類。木蠟油的作用原理與前兩類有很大不同,因此會在后面單獨(dú)介紹。
一:水性木器漆 A,水性木器漆的初級產(chǎn)品以丙烯酸為成膜物質(zhì),耐磨性和抗化學(xué)性能較差,光澤度一般,但成本較低且技術(shù)含量不高。 B,中級產(chǎn)品是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分,加強(qiáng)了耐磨性和抗化學(xué)性能,成本適中,接受度比較高。 C,聚氨酯水性木器漆,耐磨性能可能超過普通油性漆,但價(jià)格較貴,是高端產(chǎn)品。 水性木器漆比油性漆的VOC含量要低很多,不僅對環(huán)境影響小,對施工人員和使用者的健康都有好處。但是,木器涂料市場仍然是以油性漆為主。有分析認(rèn)為三個(gè)因素制約了水性漆的發(fā)展:一是性能,二是施工條件,三是價(jià)格。當(dāng)代涂料工業(yè)發(fā)展都遵循“4E”原則,即經(jīng)濟(jì)(Economy)、生態(tài)(Ecology)、高效(Eenergy)、性能卓越(Efficiency),但在木器涂料領(lǐng)域,水性漆所占份額仍然非常有限。 2009年歐盟召回中國玩具原因中,涂料問題居首 我國政府長久以來對產(chǎn)品安全領(lǐng)域?qū)嵭械蜆?biāo)準(zhǔn),這是眾所周知的事實(shí)。直到加入世貿(mào)組織之后,因?yàn)橘|(zhì)量問題導(dǎo)致的大量外貿(mào)糾紛才倒逼政府做出某些改進(jìn),這也是水性漆不能獲得廣泛應(yīng)用的重要原因之一。2007年世界最大的玩具公司美泰宣布召回96.7萬件由中國佛山市利達(dá)公司貼牌生產(chǎn)的玩具,原因是玩具涂料中含鉛成分過高,利達(dá)公司一下子陷入了困境,中國玩具安全問題又一次成為全球矚目的焦點(diǎn)。 兒童玩具用水性漆的比例相對較高 玩具是直接與人體特別是兒童密切接觸的產(chǎn)品,因此玩具涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)是最高的。但是我國首部《玩具用涂料中有害物質(zhì)限量》直到2010年10份才正式實(shí)行,規(guī)定了玩具用涂料中鉛含量≤600mg/kg(美國的標(biāo)準(zhǔn)是90mg/kg)、揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)≤720g/L,苯含量≤0.3%,甲苯、乙苯、二甲苯≤0.3%,以及8項(xiàng)可溶性元素、六類鄰苯二甲酸酯的限量要求,這才使玩具產(chǎn)品中水性漆的比例有所提高。 二:油性木器漆 A,大漆,參見本文第二段。 B,清漆(varnish),又名凡立水,清漆曾是家庭裝修中最常見的漆種,原因在于它對施工的要求不高,無需專業(yè)人員就可以操作。清漆的流平性很好,出現(xiàn)了漆淚也不要緊,再刷一遍,漆淚就可以重新溶解了。清漆具有透明、成膜快、耐水性等特點(diǎn),缺點(diǎn)是涂膜硬度不高,耐熱性差,在紫外光的作用下易變黃等。 C,硝基漆(NC漆)是比較常見的木器及裝修用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉為主,配合醇酸樹酯、改性松香樹酯、丙烯酸樹酯、氨基樹酯等軟硬樹酯共同組成。一般還需要添加鄰苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑劑。溶劑主要有酯類、酮類、醇醚類等真溶劑,醇類等助溶劑、以及苯類等稀釋劑。硝基漆的特點(diǎn)是干燥速度快,涂膜光亮滑爽,具有良好的施工性和可修補(bǔ)性。但硝基漆漆膜的耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性不如聚氨酯漆(PU漆),遇到高濕天氣施工時(shí)還容易泛白。 PU漆是使用最廣泛的漆種,漆膜性能好,但不環(huán)保 D,聚氨酯漆(PU漆)即聚氨基甲酸酯漆,是我國家具業(yè)中使用最廣泛的漆種,綜合性能比較優(yōu)異,但因?yàn)椴惶h(huán)保,在歐洲基本已經(jīng)淘汰。它漆膜強(qiáng)韌,光澤豐滿,附著力強(qiáng),耐水耐磨、耐腐蝕性。被廣泛用于高級木器家具,也可用于金屬表面。其缺點(diǎn)主要有遇潮起泡,漆膜粉化等問題,與聚脂漆一樣,它同樣存在著變黃的問題。
E,聚酯漆(PE漆)是用聚酯樹酯為主要成膜物制成的一種厚質(zhì)漆。聚酯漆的漆膜豐滿,層厚面硬。聚酯漆施工過程中需要進(jìn)行固化,這些固化劑的份量占了油漆總份量三分之一。這些固化劑也稱為硬化劑,其主要成分是TDI(甲苯二異氰酸酯/toluene diisocyanate)。這些處于游離狀態(tài)的TDI會變黃,不但使家具漆面變黃,同樣也會使鄰近的墻面變黃,這是聚酯漆的一大缺點(diǎn)。 F,紫外光固化木器漆(UV,Ultraviolet Curing Paint),UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是通過機(jī)器設(shè)備自動輥涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波長為320-390nm)的照射下促使引發(fā)劑分解,產(chǎn)生自由基,引發(fā)樹酯反應(yīng),瞬間固化成膜。UV漆是油性漆中最環(huán)保的品種之一,在國外,特別是歐洲,幾乎每一家上規(guī)模的家具生產(chǎn)企業(yè)都擁有至少一條以上完整的家具UV漆涂裝生產(chǎn)線,這時(shí),產(chǎn)品從砂光、填充、封閉、著色到底面漆的涂裝干燥,均一次性不間斷地涂裝完成。 八:乳膠漆 在裝修中,只要是涉及到墻面的問題,大多離不開乳膠漆。乳膠漆(Emulsion Paint)是水性涂料的一種,它主要由五種成分構(gòu)成:一是水;二是乳液,這是一種類似白膠的東西,起附著的作用,為乳膠漆的核心成分;三是顏料;四是填料;五是添加劑,如防起泡劑、防凍劑等。 農(nóng)村使用的墻面涂料大多是初級產(chǎn)品,耐候性能一般 乳膠漆產(chǎn)生于二十世紀(jì)七十年代中后期,在此之前,人們普遍使用石灰水和一種叫做“大白”的刷墻粉,六十年代興起的可賽銀,七八十年代普遍使用的107膠、106膠,這幾種都是早期使用的水性涂料,這些初級涂料的共同的缺點(diǎn)是易起皮、粉化、表面粗糙無光澤,也不具備防水、耐污這些基本的墻面保護(hù)性能,更談不到色彩、環(huán)保等要求了。 乳膠漆產(chǎn)品成為家庭墻面用涂料的主流 乳膠漆具備了與傳統(tǒng)墻面涂料不同的眾多優(yōu)點(diǎn),如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。乳膠漆的主要成分是無毒性的樹脂和水,不含鉛、汞成分。在涂刷過程中不會產(chǎn)生刺激性氣味,不會對人體、生物及周圍環(huán)境造成危害,運(yùn)輸貯存不存在爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)問題。乳膠漆的環(huán)保指數(shù)最重要的是可揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的含量。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,每升乳膠漆中VOC含量不能超過200克,大部分品牌都可以達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。 九:鋼琴烤漆 鋼琴烤漆是將漆膜保護(hù)效果發(fā)揮到極致的一種涂料作法,工序非常復(fù)雜。首先,需要在木板上涂膩?zhàn),作為噴漆的底層;將膩(zhàn)诱移胶蟠赏福瑨伖獯蚰ス饣;然后反?fù)噴涂3-5次底漆,每次噴涂后,都要用水砂紙拋光;最后,再噴涂1-3次亮光型的面漆,然后使用高溫烘烤,使漆層固化。 鋼琴烤漆工序復(fù)雜,造價(jià)很高 與普通的高亮噴漆相比,鋼琴烤漆有兩個(gè)本質(zhì)的不同點(diǎn)。第一,鋼琴漆有很厚的底漆層,實(shí)際上,真正鋼琴漆的表層,如果用力敲碎,是會像搪瓷一樣碎裂的,而不是像普通的漆層一樣剝落的;第二,鋼琴漆是烤漆工藝,而不是噴漆工藝,經(jīng)過了一次高溫固化過程。 由于這種差別,所以,與普通的噴漆相比,鋼琴漆在亮度、致密性特別是穩(wěn)定性上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高得多,如果不發(fā)生機(jī)械性的損壞,鋼琴漆表層經(jīng)過多年后依然光亮如新,而普通的亮度噴漆早已氧化滲透不復(fù)舊觀了。 汽車面漆的主要品種是磁漆,國外大多采用了水性面漆,國內(nèi)基本上還處于溶劑型汽車面漆階段 鋼琴烤漆是一個(gè)經(jīng)常被誤用的詞,由于真正的鋼琴烤漆成本非常高昂,市面上充斥的所謂鋼琴烤漆實(shí)際上是“聚氨酯漆(PU)噴漆”工藝。這種漆和鋼琴漆的面漆成分(鋼琴漆使用的噴漆為“不飽和聚酯漆(PE)”)是很接近的,但與鋼琴漆工藝相比,這種工藝沒有噴涂底漆,也不是烤漆工藝,沒有經(jīng)過高溫固化過程,而聚氨酯漆本身的穩(wěn)定性也不如不飽和聚酯漆。其實(shí)際成本比真正鋼琴烤漆要低很多,我們所見的絕大多數(shù)“鋼琴漆”都是這一種。 十:木蠟油 木蠟油的主要成分都是天然植物原料 木蠟油的主要成分是亞麻籽油、薊油、向日葵油、豆油和巴西棕櫚蠟,作用的原理相當(dāng)于對桐油+蜂蠟傳統(tǒng)組合的改進(jìn)。其中油的成分能夠滲透到木材內(nèi)部,對木材進(jìn)行滋潤保養(yǎng),體現(xiàn)出木材的天然質(zhì)感與紋理;其中的蠟成分與木材纖維牢固結(jié)合,阻止液態(tài)水滲入木材里,并增加了木材表面的硬度與光滑度。木蠟油的主體構(gòu)成是植物油,調(diào)色則用氧化鐵等顏料,從原料上杜絕了苯類、甲醛等有毒有害的揮發(fā)物,其環(huán)保性能因此超過了水性漆,而且無論從制造還是從使用的角度,木蠟油消耗的環(huán)境資源更少,對生態(tài)和健康更有好處。 木蠟油的保護(hù)原理與油漆不同 不再通過全封閉的漆膜來保護(hù)木制品,是木蠟油來給涂料業(yè)的一次創(chuàng)舉。經(jīng)木蠟油處理的木材不僅擁有獨(dú)一無二的天然紋理,而且可以提供一種肌膚般的觸感,而通常的油漆會在木材表面形成一層塑料般的漆膜,使得不論何種木材,摸起來都是冷冰冰的高分子材料。 用木蠟油處理木地板的效果 木蠟油處理的木制品與人更為親近,施工操作都很簡單,只需用刷子或干凈的棉布擦拭1-2遍,晾干后用百潔布稍加打磨拋光就完成了。對任何人來說都沒有技術(shù)難度,非常適合DIY,這會讓家具的維護(hù)和保養(yǎng)成為一件健康快樂的事情。 木蠟油的優(yōu)點(diǎn) 評判油漆效果會比較強(qiáng)調(diào)漆膜的硬度和耐磨性,但是木蠟油的抗磨原理與之不同,可謂一剛一柔。聚氨酯漆的漆膜雖硬,看起來平整光亮,使用過程中容易留下劃痕,且難以修復(fù),十年后可能已不忍目睹,這時(shí)唯一的辦法是請專業(yè)人員將漆膜全部磨掉重新上漆。而木蠟油滲入木材表面,反其道而行之,利用木材本身柔性來抗磨,不會有明顯的劃痕,極易修復(fù),自己動手即可,這樣用上幾十年絲毫沒有問題。孰優(yōu)孰劣,見仁見智。 巴西棕櫚蠟是從生長于巴西東北部的棕櫚樹葉上提取的應(yīng)用最為廣泛的天然植物蠟。 使用木蠟油最主要的目的是為了健康環(huán)保及天然質(zhì)感,但它的應(yīng)用仍然是有局限的。木蠟油的保護(hù)原理決定了它只適用于實(shí)木,對于市場上大量使用的木工板、密度板,夾板等等,木蠟油無法發(fā)揮它的效果。即使是實(shí)木,木蠟油用在不同種類的木材上效果也不盡相同。 木蠟油滲入木材內(nèi)部,會加深木材本身的色差 特別需要注意的是,木蠟油是無法遮丑的,甚至還會加深木材本身的色差。這一點(diǎn)可能是大部分家具品牌不愿使用木蠟油的主要原因。但是在我們看來,這個(gè)缺點(diǎn)也是它的優(yōu)點(diǎn)。木頭是天然材料,呈現(xiàn)在人們眼前的當(dāng)然不只是完美的紋理,還會有樹節(jié)、樹瘤甚至蟲蛀的痕跡,如果我們懷著敬畏的心態(tài)來看待,善加利用,不僅能夠美化生活,還會幫助我們映照出理解生命形態(tài)的路徑。 用木蠟油(無色啞光硬質(zhì)蠟油)處理S04餐桌(白橡木) 經(jīng)木蠟油處理的白橡木紋理 結(jié)語: 理想涂料的探索之路曲折而漫長。沿用千年的大漆,一直被視為理想涂料的代表。然而近百年來化學(xué)工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,以及社會需求的多樣化,導(dǎo)致了大漆漸漸消失在人們的視野中,F(xiàn)代涂料產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用的同時(shí),人類對環(huán)保和健康問題也越來越重視,推動著溶劑型涂料向水性體系過渡。上世紀(jì)80年代,木蠟油在歐洲出現(xiàn)并很快流行起來,它滿足了人們追求天然的內(nèi)在需求,真正回到了早期植物涂料的傳統(tǒng)中去。 歡迎關(guān)注家居薈 |