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拼板膠的使用方法和拼板膠八大注意事項

拼板膠的使用方法


1、木材含水率8-12%為佳;

2、配比:拼板膠:固化劑=10:0.8~1(重量比)。

3、使用時將固化劑加入膠水中攪拌均勻,在1~2小時內使用最佳。在使用中發(fā)現(xiàn)氣泡現(xiàn)象屬正常現(xiàn)象,如氣泡過多則需要多攪拌幾次至氣泡自然沉后再使用。

4、撤壓:需長時間加壓,小面積板材可在加壓1.5小時后撤壓,但在轉入下工序前必須在撤壓后3小時。



使用拼板膠八大注意事項


一.木材的控制

1、含水率的控制:14%以下;

2、保持拼接面的平整,不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn),對容易變形的木材(例如橡木、水曲柳等),當天刨平的必須當天拼完,過夜的必須重新刨平;

3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。



二.調膠的方法

1.調配固化劑的時候,根據(jù)盛膠器具的大小決定調膠的多少,在調膠器具中只能使用容積的三分之一進行調膠,否則會造成膠漿反應起泡而溢出。

2.請選用平底圓形塑料桶調膠為最好,這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。

3.不可以向膠中加水或其他物質,否則會造成凝固或強度急劇下降。

4.調配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時以內用完(漲完泡后再用效果更顯著)。

5.沒用完的固化劑一定要嚴格密封存放,不能有水混入,以免造成硬化而報廢。

6.固化劑的配搭量一經(jīng)確認,不能任意變動,否則會嚴重影響粘接強度和抗水性等關鍵功能。



三.涂膠量的控制

使用者要根據(jù)當天當時的空間溫度和濕度決定涂膠量?臻g溫度低、濕度大(80%以下)、木質硬時,涂膠量要少;空間溫度高、濕度。60%以下)、木質軟時,涂膠量要多一些。



四.涂膠方法

因膠的粘度(稠度)大,涂膠時最好用手動涂膠機、豬毛刷或橡膠刮刀進行均勻涂膠,施膠量一般控制在150g-250g/m之間(硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m)。工件涂刷膠后要盡快拼接起來,防止膠體表面成膜,以免造成假拼接而極易開膠。



五.加壓方法及加壓時間

無論采用哪種加壓方式,都要保持30-50cm一個壓點的多點均勻加壓。加壓的時間控制要視工作現(xiàn)場的溫度和空氣濕度而定,除圓盤拼板機的加壓時間為30-40分鐘以外,其他的加壓方式正常定義為(25℃時,濕度60%以下)2-4小時。在溫度高、濕度低的條件下拼板時,可把加壓時間縮短到一小時左右;反之則需要4小時或者更長時間。



六.加壓中檢查

加壓中要注意防止木條抽出(不平和大小頭最容易出現(xiàn)),如有抽出要松壓復位,不能帶壓強行復位;看拼縫有無膠體溢出,如果無膠溢出說明涂膠量不夠或涂膠后待壓時間太長,有此現(xiàn)象立即糾正。加壓檢查工序不可忽視。


七.卸壓后的養(yǎng)護期限

在實木拼板或齒接工序中,為了防止開膠,對拼接好的工件卸壓后均要進行堆碼養(yǎng)護過程。根據(jù)不同的木質在不同的氣候條件下,要設定一個養(yǎng)護時間段,確保下一道工序的正常使用,我們建議:在氣溫低、濕度高、木質硬的條件下碓碼養(yǎng)護時,最佳時間設定在3-5天:在氣溫高、濕度低、木質軟的條件下堆碼養(yǎng)護時,最佳時間設定在1-2天為適宜。


八.用不完的余膠處理

調配了固化劑的拼板膠一時不能用完的,一定要密封好臨時存放,等待下次繼續(xù)再用(不能長時間暴露在空氣中,防止干皮),不會影響拼接質量。


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