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拼板指接材出現(xiàn)側(cè)縫和不嚴(yán)的原因和解決方法

指接為何有側(cè)縫?

產(chǎn)生原因:

1:指接刀的平面度超公差,或刀具變形,導(dǎo)致梳齒后的槽寬于指接刀齒,才會(huì)出現(xiàn)側(cè)縫。

 2:平頭鋸片與工作臺(tái)距離太大。



解決方法:

1:指接刀開(kāi)齒要求達(dá)到:在指接刀指接長(zhǎng)度設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi),不同硬度木材、不同精度的加工設(shè)備加工出來(lái)工件的指接長(zhǎng)度會(huì)不同,但對(duì)接后不允許開(kāi)齒有側(cè)縫,頂端無(wú)針眼,更換里面變形的指接刀即可解決側(cè)縫問(wèn)題。

 2:若調(diào)節(jié)頂端縫隙的大小,需調(diào)整梳齒機(jī)的平頭鋸片離工作臺(tái)的距離,鋸片往工作臺(tái)方向移動(dòng)指接長(zhǎng)度變短,針眼增加,反之則開(kāi)齒長(zhǎng)度增加,針眼變小。


指接材為何出現(xiàn)不嚴(yán)?



 1、指接刀的內(nèi)孔和外徑對(duì)指接的影響。指接刀的內(nèi)孔公差超差就會(huì)影響指接刀的外徑。我們將一組指接刀裝在軸上,因個(gè)別的刀的孔大,刀有可能裝偏,這時(shí)刀的外徑就不同了。再有制造指接刀的外徑公差超差,指接刀外徑就不同了,不同外徑的指接刀加工的指接材的深度就不同,拼接后的指接材的尖部和側(cè)面有間隙。(俗稱(chēng)針眼) 

2、指接刀的角度對(duì)指接的影響。這里指接刀的角度主要將指接刀的斜角。其它條件相同時(shí),指接刀的斜角越小,指接的接觸面越大,指接強(qiáng)度越大。反之,指接刀的斜角越大,指接的接觸面越小,指接強(qiáng)度越低!

3、指接的深淺對(duì)指接的影響。指接越深,指接的接觸面越大,指接強(qiáng)度越大。反之,指接越淺,指接的接觸面越小,指接強(qiáng)度越低。但指接越深越費(fèi)料。

4、指接刀的精度對(duì)指接的影響。前面提到指接刀的精度有平面度、平行度、垂直度、端跳。檢測(cè)指接刀的精度是控制指接刀內(nèi)在質(zhì)量的一種手段。指接刀的基體端面的平面度平行度的超差就會(huì)影響指接刀的刀刃的端跳和指接刀的斜角角度。


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