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家具業(yè)“機器人換人”試點初獲成功,未來會無工可打嗎?今年以來,浙江大力推進傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升,6月初出臺了《浙江省全面改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)行動計劃(2017-2020)》。 提出實施“機器人+”行動計劃,分行業(yè)制定“機器換人”實施方案,依托塊狀經(jīng)濟開展“機器換人”示范試點,建成一批示范生產(chǎn)線、示范企業(yè)。 現(xiàn)場會上,嘉善縣作為浙江省木業(yè)家具行業(yè)“機器換人”試點作經(jīng)驗交流與分享。嘉善縣委副書記、縣長徐鳴陽介紹,針對制造業(yè)人口紅利逐漸消失、勞動力結構性短缺、生產(chǎn)工藝亟待提升等實際情況,嘉善把“機器換人”、智能制造戰(zhàn)略提升到前所未有的高度,加快實現(xiàn)工業(yè)自動化向工業(yè)信息化的躍升。 目前嘉善縣94家規(guī)上木業(yè)家具企業(yè)累計完成技改投資159億元,上半年產(chǎn)值100.4億元、增長12.6%,實現(xiàn)了“低小散”向“高大上”的轉型。 浙江在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“機器換人”智能化改造取得優(yōu)異成績單的同時,凌云也指出,在部分傳統(tǒng)行業(yè),還有很多企業(yè)的設備和技術水平很低,行業(yè)自動化水平仍然相對較低,更談不上智能化,開展“機器換人”的空間還非常大。 大力推進智能制造的背后 人口紅利消失、原材料等各種成本上漲,國內(nèi)的制造企業(yè)被迫不斷提升自動化生產(chǎn)水平!皺C器換人”,成為制造業(yè)的熱點話題。 此外以工業(yè)4.0為代表的新一輪產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)模式開始逐漸發(fā)生變革,從國家層面來說,這是面向未來極具戰(zhàn)略意義的。中國也隨之提出了工業(yè)制造2050的概念。 《中國制造2025》提出通過“三步走”實現(xiàn)制造強國的戰(zhàn)略目標:第一步,到2025年邁入制造強國行列;第二步,到2035年中國制造業(yè)整體達到世界制造強國陣營中等水平;第三步,到新中國成立一百年時,綜合實力進入世界制造強國前列。 家具行業(yè)機器人換人的現(xiàn)狀 國際機器人聯(lián)合會的數(shù)據(jù)顯示,這幾年中國機器人數(shù)量快速增長:2013年占全球的1/5;2015年總共有68000臺,占全球的1/4;2016年超過日本,躍居世界第一。 在家具企業(yè)密集的珠三角,智能制造已成為地方政府這幾年的重頭戲之一:在廣州,政府提出到2020年全市80%以上的制造業(yè)企業(yè)應用工業(yè)機器人及智能裝備; 在佛山,政府補貼扶持機器人企業(yè),目前全市共有規(guī)模以上智能裝備制造企業(yè)300多家,涌現(xiàn)出利迅達、嘉騰、伊雪松等一批機器人領域知名企業(yè); 在東莞,政府2016年一號文力推“機器人智造”計劃50條,推動企業(yè)實施“機器換人”的自動化項目改造。 有家具工廠生產(chǎn)自動化程度達60%以上 珠三角不少家具企業(yè)走在智造第一梯隊。如上圖,在某家具生產(chǎn)車間,“開料、噴涂、包裝三大工序,都是機器做主角,工廠的自動化程度已達60%以上! 在容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體、導致職業(yè)病的噴涂環(huán)節(jié),該企業(yè)率先在全國引進中纖板靜電噴粉技術,投入1000多萬元以機器人代替人手,實現(xiàn)“零揮發(fā)、零甲醛、零污染”。 “機器換人”的效果是驚人的,這間建筑面積約15萬平方米、年產(chǎn)值達上億元的工廠,僅需約200名工人,人工成本約占總成本的25%。 “機器換人”還改善了生產(chǎn)環(huán)節(jié),使該工廠人員流失率降至7%,帶來的高效也讓該廠具備較大發(fā)展?jié)摿,按照?guī)劃,其年產(chǎn)能最大可達3億元以上。 傳統(tǒng)中小家具企業(yè)適應自動化、智能化并非易事
據(jù)分析,若企業(yè)的人均產(chǎn)值為3萬/月以下的,就會有經(jīng)營危險。目前順德家具業(yè)人力成本比重偏高,許多專家指出要加快提升家具業(yè)的機械化程度、自動化程度。 從意愿來說,據(jù)調查,年產(chǎn)值在5000萬至上億元的企業(yè)中,80%的企業(yè)愿意加大對生產(chǎn)設備的投入,提升勞動生產(chǎn)率。 而隨著企業(yè)規(guī)模越小,產(chǎn)值越小,投入資金提升生產(chǎn)裝備的意愿就越小。從企業(yè)類型來說,在投入自動化、半自動化設備提升的企業(yè)中,大部分是板式、辦公家具。 業(yè)內(nèi)人士指出:家具生產(chǎn)的利潤率不高,企業(yè)難有余錢提升生產(chǎn)設備、購買昂貴的自動化生產(chǎn)線;另外家具品種較多,板式家具、軟包家具、實木家具、五金家具,各自的生產(chǎn)工藝和流程大相徑庭。 每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)涉及十幾道環(huán)節(jié),不可能一下子全部使用自動化的流水線。可以先局部實現(xiàn)數(shù)控化、自動化。 但即便如此,“無人工廠”仍是家具行業(yè)發(fā)展的趨勢。機器解放人,讓人從事創(chuàng)造性的工作,家具產(chǎn)業(yè)也將從勞動密集型脫胎換骨,成為一個智慧產(chǎn)業(yè),這是大勢所趨。 未來會無工可打?
從邏輯上看,這種擔心是正確的,但是依照目前的發(fā)展水平,更大規(guī)模的用機器人取代人工仍然需要一定時間;在轉變的過程中,為工人適應新崗位的培訓也會減少失業(yè)的風險; 隨著我國供給側改革的進行,制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的升級,對人才的水平要求逐漸從單純的體力向更高層次變化,固然有面臨失業(yè)的風險; 但是隨著教育水平的提升、人才培訓的進行,以及時間上仍有緩沖期,所以無工可打的可能性有,但是我們還是能夠保持樂觀的態(tài)度。 文章來源:家具產(chǎn)業(yè) 歡迎關注家居薈 長按二維碼即可長期關注我們,了解更多更有用和有趣的家居知識! |