工業(yè)4.0的人才是什么

實際上，早在2015年夏初，工業(yè)4.0平臺的“工作、職業(yè)培訓(xùn)和進(jìn)修小組”便對這一領(lǐng)域展開積極探索，試圖為以下問題找到答案：數(shù)字化和工業(yè)4.0對企業(yè)員工提出了哪些新能力方面的要求？如何塑造工業(yè)4.0背景下的培訓(xùn)和教育體系？又有哪些學(xué)習(xí)媒介、學(xué)習(xí)資料和形式是滿足工業(yè)4.0要求的？ 

圖1 人才培訓(xùn)手冊：推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的力量

最終這個小組討論結(jié)果顯示，若想要取得良好收效，需要所有相關(guān)方同時具備共同的意愿，全面深刻地“人才培養(yǎng)”話題進(jìn)行探討，并通過社會合作伙伴、政策及科研層面共同采取應(yīng)對措施。

人才稀缺，也是德國工業(yè)4.0自己給挖的一個坑�，F(xiàn)在他們正在尋找填平它的方法。

一個企業(yè)，如果要全面數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型，不外乎的目標(biāo)是：提高生產(chǎn)靈活性；提升生產(chǎn)效率；降低生產(chǎn)成本；以及降低能耗。 

圖2 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的四大目標(biāo)

對不起，此處沒有提到質(zhì)量。質(zhì)量是中國制造的心病，但卻是德國制造的空氣——無處不在無需提及。

而企業(yè)在邁向工業(yè)4.0的道路上，對于培訓(xùn)和教育領(lǐng)域，則需要精準(zhǔn)定位。一個企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不光影響生產(chǎn)型和加工型企業(yè)，也影響到設(shè)備、服務(wù)提供商、軟硬件提供商、系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)專家以及基礎(chǔ)設(shè)施提供商。德國工業(yè)4.0 平臺小組指出，即使在教育領(lǐng)域，無論是職業(yè)教育與培訓(xùn)、大學(xué)教育、企業(yè)培訓(xùn)或者在崗學(xué)習(xí)的內(nèi)容和實體，以及工具和傳授媒體，都將實現(xiàn)數(shù)字化并相互連接。

圖3 工業(yè)4.0培訓(xùn)的緊張狀態(tài)領(lǐng)域

目前已有一系列方案在德國廣泛鋪開，例如嘗試將職業(yè)培訓(xùn)和進(jìn)修相融合；具有可調(diào)整的、開放式的教育方式。然而德國自己也意識到，僅通過職業(yè)培訓(xùn)來滿足對于知識和能力的需求是不夠的，在數(shù)字化的工作世界里，存在著更加基礎(chǔ)的需求，即：為各種資歷的員工開啟更多和更加多樣化的進(jìn)修選項，包括在職培訓(xùn)這種越來越重要的教育方式。

從中期來看，不太可能只將員工的一個小組或企業(yè)一個職能部門納入變革過程�！叭珕T教育 無人例外”，成為一個“人人自教”的時代。

因為，變革過程，不可避免地將指新的商業(yè)模式和全面聯(lián)網(wǎng)的方向發(fā)展。

這就是最大挑戰(zhàn)！因為不得不為所有不同資質(zhì)員工，提供職業(yè)培訓(xùn)和進(jìn)修方案。而員工教育，與企業(yè)未來的變革，僅僅地綁在一條船上。

這些新的方向，只有人們在新的質(zhì)量要求下，相互連接和參與才可能成功。將不同的要求和利益聚合在一起，并共同開發(fā)出塑造能力并不容易，更是一個任重而道遠(yuǎn)的過程。這些因素包含就業(yè)保障、保護(hù)個人數(shù)據(jù)、企業(yè)交流之間的透明和坦誠等。簡言之：可靠的框架和信任是在企業(yè)當(dāng)中進(jìn)行這些流程的重要前提。

學(xué)習(xí)工廠，不是實習(xí)課堂哦

費斯托Festo固然是一個自動化公司，但它更是一個教育培訓(xùn)公司。它的想法簡單、實用，那就是將學(xué)習(xí)工廠整合為生產(chǎn)組成部分 。

工業(yè)4.0領(lǐng)域的挑戰(zhàn)：產(chǎn)品越來越個性化、創(chuàng)新周期越來越短以及加工技術(shù)越來越復(fù)雜�！肮�業(yè)4.0長期需要接受過更好培訓(xùn)的員工”，費斯托教學(xué)業(yè)務(wù)部發(fā)展部負(fù)責(zé)人Reinhard Pittschellis博士如是說，“如果在加工過程中出現(xiàn)錯誤，那么發(fā)現(xiàn)錯誤的過程，將非常復(fù)雜，成本很高。如今很多信息技術(shù)設(shè)備應(yīng)用到生產(chǎn)流程當(dāng)中，不斷更新或者完全被替換。員工必須理解整個系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)，以便可以采取相應(yīng)的措施�！�

將學(xué)習(xí)工廠整合為生產(chǎn)組成部分

費斯托薩姆豪森（Scharnhausen）生產(chǎn)基地員工培訓(xùn)的核心工具就是學(xué)習(xí)工廠。在面積為220平方米學(xué)習(xí)工廠里被劃分為四個區(qū)域：切削、組裝、通用專題和一般流程、以及有電腦工位的媒體教程。通過可折疊供給系統(tǒng)為各處實驗裝置提供供電、壓縮空氣和網(wǎng)絡(luò)連接。在學(xué)習(xí)位置上可以使用生產(chǎn)領(lǐng)域的原始部件和軟件進(jìn)行工作。因此，學(xué)習(xí)工廠絕不是一個孤立的培訓(xùn)設(shè)施，它們也是薩姆豪森技術(shù)工廠的組成部分。為客戶生產(chǎn)的閥門、閥門終端和電子機械件都可以在學(xué)習(xí)工位上直接完成生產(chǎn)。

這給我們的觀察家?guī)�來一個深刻的啟發(fā)：培訓(xùn)課堂，與現(xiàn)場實踐的距離，有多遠(yuǎn)？

Festo的回答是：就在此刻，就在現(xiàn)場。他們認(rèn)為，“空間上的距離很重要，既可以在這里按需求培訓(xùn)且免去舟車勞頓進(jìn)行進(jìn)修，更重要的是，可以直接將知識直接應(yīng)用�！笨焖俸椭苯拥脑诶碚摵蛯嵺`之間的切換保證了可證明的更好的培訓(xùn)效果。這對更為深刻的理解工業(yè)4.0較為復(fù)雜的流程有著基礎(chǔ)意義。

垂直維度的學(xué)習(xí)！Pittschellis博士甚至已經(jīng)對此有了定義，那就是：企業(yè)現(xiàn)實中的直接任務(wù)會促進(jìn)學(xué)徒的整體思維和行動。

他們不僅學(xué)習(xí)到了如何操作，還得到了對整個上下流程環(huán)節(jié)效果直接的理解，且變成可以遷移的全面的深度理解。 

學(xué)習(xí)工廠的另一個特殊之處在于：大部分由學(xué)徒進(jìn)行操作。在學(xué)徒辦公室，商業(yè)技術(shù)以及采購領(lǐng)域的學(xué)徒接受會計和行政任務(wù)并將學(xué)習(xí)工廠作為一個小型的練習(xí)型咨詢公司來運營。.他們?yōu)榕嘤?xùn)記賬、采購設(shè)備、準(zhǔn)備課程單元、制作并更新課程媒體，并維護(hù)學(xué)習(xí)工廠運營。

由于學(xué)習(xí)工廠作為技術(shù)工廠的流程伴隨，由領(lǐng)導(dǎo)和員工每年制定一次可能的學(xué)習(xí)專題。在沒個信封中會規(guī)定了學(xué)習(xí)目標(biāo)、員工號、培訓(xùn)師、時間長、重復(fù)和希望的培訓(xùn)措施方法。其目的就是指定一個標(biāo)準(zhǔn)化但持續(xù)更新的培訓(xùn)目錄。約100種不同的培訓(xùn)內(nèi)容已經(jīng)定義并且標(biāo)準(zhǔn)化。

德國在工業(yè)4.0的實踐中，許多企業(yè)已經(jīng)發(fā)出越來越明確的信號，即便在數(shù)字化生產(chǎn)中，人依然是一個企業(yè)成功的決定性因素。

Festo讓員工積極參與到培訓(xùn)方案中，在這期間可以完成了上百個培訓(xùn)，并研發(fā)出一直更新的、符合需求的培訓(xùn)單元。這些方案可以很好地被學(xué)徒和有多年工作經(jīng)驗員工接受。

師傅帶徒弟的方法，已經(jīng)過時了。但人與人的交流、感知世界，仍然是現(xiàn)場培訓(xùn)的的一個重要因素。

“情感因素”，正在變得流行。正如費斯托的員工在進(jìn)入生產(chǎn)車間時，就能受到前人的激勵，得到感知并接受相應(yīng)的培訓(xùn)。因此，即使連支持部門如IT，發(fā)展，供應(yīng)鏈和銷售部門，都愿意進(jìn)入學(xué)習(xí)工廠來就新的應(yīng)用進(jìn)行試驗。

工業(yè)4.0需小步前進(jìn)，因為人！

一方面，在高歌猛進(jìn)的數(shù)字化生產(chǎn)中，對員工的任務(wù)和要求以很快的速度變化著，新技術(shù)被不斷引入工廠車間，平板和智能手表以及其他加工方法都需要員工具有新的資質(zhì)。

那么另一方面呢？

“另外一方面，工業(yè)4.0必須小步前進(jìn)”，博世企業(yè)委員會主席Dieter Lochbihler說，“有必要進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，以便員工對新的技術(shù)和輔助系統(tǒng)可操作自如。” 

圖4 兩位員工在觸板前面進(jìn)行培訓(xùn)

即使就在在一兩年前，博世布萊夏赫工廠3400名員工還處于很大的不確定性當(dāng)中。很有意思的是，這些員工們并不知道，他們將面對什么。他們只知道他們的工作將會有新的要求。

數(shù)字化技術(shù)的使用，使得靈活的生產(chǎn)線越來越普遍。員工再也不能固定地只為一臺機器準(zhǔn)備預(yù)先規(guī)定好的生產(chǎn)材料，而是需要根據(jù)實時的生產(chǎn)流程很快的準(zhǔn)備生產(chǎn)材料。這樣員工的工作任務(wù)范圍就改變了。

如果以前工人是一個養(yǎng)馬員，現(xiàn)在他需要知道騾子、驢、甚至大象的食物習(xí)性。人的不確定性，大大增加了。

設(shè)備操作員的工作正在改變：聯(lián)網(wǎng)的移動終端設(shè)備為全球范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)相同的所有設(shè)備提供錯誤診斷，他們的主要任務(wù)變成了在停機和故障出現(xiàn)的時候，能夠快速維護(hù)。而通過平板電腦，員工獲得即時的處理建議并進(jìn)行評估。為了勝任這些任務(wù)，員工們必須具有重新建立數(shù)字化設(shè)備維護(hù)的思維和自我決策的能力。 

為此，博世布萊夏赫工廠所有的員工，不論其職責(zé)大小都得到一套培訓(xùn)方案。

這些方案會持續(xù)的更新，并根據(jù)目標(biāo)人群，從內(nèi)容上和方法上進(jìn)行量身訂做，并兼具靈活性。 這些培訓(xùn)方案包含從短的培訓(xùn)視頻，到工業(yè)4.0的基本原則，到新設(shè)備的使用的整天的研討會。研討會包含新系統(tǒng)的使用以及團隊配合的方法和相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

全體員工都在進(jìn)入了一個“全員浸入式”的教育。因為除了培訓(xùn)措施本身之外，與員工交流，讓他們認(rèn)為工業(yè)4.0是可以掌握的，不需畏懼，也必不可少。這是讓員工感知全新工業(yè)范式、建立全新工業(yè)文化的一個重要的企業(yè)交流環(huán)節(jié)。

后記

數(shù)字化轉(zhuǎn)型無論對像德國這樣先進(jìn)制造業(yè)國家，還是工業(yè)水平處在不同階段的中國，都有著來自不同層面的巨大挑戰(zhàn)�？瓷先ィ�德國比中國，更率先感受了這種挑戰(zhàn)。人才的痛處，是我們能為未來做出的最安全的判斷。此刻，需要全新的思維，去看待人才培訓(xùn)——那跟我們想的，也還是不一樣。

文章：知識自動化

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