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你永遠(yuǎn)不懂拼板開(kāi)裂的傷悲!

隨著拼板工藝的不斷改進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量也得到了較大的提高。但是,由于各個(gè)企業(yè)生產(chǎn)方式不同,工藝水平不同,實(shí)木拼板或集成材作為實(shí)木制品生產(chǎn)的主要原料,在生產(chǎn)和制成品中,如果生產(chǎn)工藝條件控制不好,很容易出現(xiàn)翹曲,嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂,這不但嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量、美觀和使用壽命,更會(huì)遭到消費(fèi)者的投訴,損害了企業(yè)信譽(yù),造成經(jīng)濟(jì)損失。此問(wèn)題一直受到關(guān)注!



一、材料問(wèn)題


1、木材精度(平整度)不足

基材精度存在的誤區(qū):很多中小型用戶認(rèn)為,板材不平整沒(méi)關(guān)系,膠水能夠把縫隙填平。(完全錯(cuò)誤的想法,膠水只能在均勻形成連續(xù)膜的情況下才能產(chǎn)生粘接力)




檢查板材是否平整的最簡(jiǎn)單方法:將幾塊木材用手?jǐn)D壓,觀察是否有縫隙。



基材表面處理

1)基材表面處理應(yīng)在用膠前24小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行.

2)保持工具鋒利以避免毛面.

3)砂光:用50號(hào)或更細(xì)砂紙,以避免毛面.

4)刨光:避免表面有洞,不平和表面磨損.

5)打膩?zhàn)?避免表面太光滑.



6)鋸切:避免鋸切產(chǎn)生劃痕和小洞.

7)木材表面經(jīng)加工處理后應(yīng)盡快用膠.木材本身的大小變化會(huì)導(dǎo)致夾合壓力不均和接口開(kāi)裂.


二、膠水問(wèn)題

1、使用的膠水型號(hào)和材質(zhì)不合適

使用的膠水型號(hào)與材質(zhì)不合適,會(huì)導(dǎo)致拼板膠強(qiáng)度低,拼板時(shí)粘不牢、易開(kāi)膠。



2、膠水配比不對(duì)

拼板膠是靠固化劑與主膠產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生粘接力,拼板膠主膠自身強(qiáng)度偏低,所以按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配固化劑至關(guān)重要,使用時(shí)固化劑配比偏低,粘接強(qiáng)度、耐水性明顯下降,開(kāi)裂率大幅上升,



三、機(jī)器問(wèn)題

1、加壓不到位

壓力不足或加壓時(shí)壓力不均產(chǎn)生應(yīng)力變形,加壓時(shí)要對(duì)稱多次(3次以上)逐步加力,最后達(dá)到設(shè)定壓力,不要一步到位。



2、養(yǎng)生時(shí)間不足

25℃、濕度50-60%,放置24小時(shí)即可下道工序;如工作環(huán)境溫 度較高而 空氣濕度較低以及拼板在烘房?jī)?nèi)進(jìn)行處理時(shí),養(yǎng)生時(shí)間可相應(yīng)縮短。

若養(yǎng)生不足易造成后期加工后膠線開(kāi)裂及下陷。

拼板集成材應(yīng)至少放置24小時(shí)后才能進(jìn)行表面處理;特別是光滑的表面處理需放置更長(zhǎng)時(shí)間;熱壓和高頻膠合的板材可較快進(jìn)行下一步的加工。



四、施工問(wèn)題

1、涂膠、混凝是器具帶水作業(yè)

涂膠用的刷子或者棍子及混膠用的器具,在使用前必須保證干爽。但在一些工廠,工人在前一天操作完時(shí),將涂膠器具泡在水里,等第二天早上再取出,雖然經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理,但還是開(kāi)始了含水作業(yè),這可能導(dǎo)致拼板的局部出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。 



2、固化劑配比之后較長(zhǎng)時(shí)間未使用

一般固化劑調(diào)配后夏天在40分鐘內(nèi)用完,冬季在1小時(shí)內(nèi)用完;若發(fā)泡以后使用性能下降


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