隨著人們對家具審美觀點的不斷變化，以及現(xiàn)代家具生產(chǎn)方式的改變，目前家具的生產(chǎn)與傳統(tǒng)家具生產(chǎn)方式已有了很大的區(qū)別。家具生產(chǎn)雖然手工成份較多，看似簡單，但細(xì)致數(shù)來，也有一百多道工序。

現(xiàn)對家具生產(chǎn)中的主要工序做如下講敘：

實木干燥

家具生產(chǎn)所需的實木在購買回來時，并非原木樹干，而是經(jīng)過木材商加工過的規(guī)格材——厚度為3-6CM的實木方條。這些實木方條在木材商銷售前已做過去脂、滅蟲、干燥處理。

但木材在木材商的儲存過程中會吸濕，含水率會有所提高。所以我們在使用前，會將實木方條擺放在烤箱中進行干燥。擺放時將每層實木條中間留上空隙，以增加空氣流通性�？鞠渫庥缅仩t的水蒸汽進行供熱，水蒸汽從四周均勻地使箱內(nèi)的空氣受熱，從而加熱木條。木方條因吸熱而使體內(nèi)的水份散發(fā)出來。

烤箱中有幾個風(fēng)機，即可使箱內(nèi)空氣進行內(nèi)部流動，也可以進行內(nèi)外空氣的交換，從而提高干燥速度。

木材干燥是一個均勻的過程，汽壓、室溫都有嚴(yán)格的控制要求，如果快速提高汽壓及室溫，會導(dǎo)致脫水過快而使木材表面開裂。在進行120小時的加熱后，要進行48小時的自然冷卻。此過程循環(huán)進行，一般整爐干燥時間為7天。在冷卻的過程中，水份繼續(xù)蒸發(fā)，最后拿出時含水率一般在6-8%。實木的含水率測試用專業(yè)的測濕儀進行。

實木拼接

實木方條的尺寸常常達(dá)不到生產(chǎn)部件的尺寸要求，這時就需要進行拼接。

在購買實木時為什么不一次性購買到大塊的實木呢？

因為大塊的實木不易干燥，而且變形的機率特別高，當(dāng)把大塊木頭剖開時，其內(nèi)部的分子間力就會消失，從而防止變形。

實木方條在從烤箱中拿出來時已有輕微的變形。為了拼接牢固，要先用專用的四面刨將實木條刨平，然后再涂上專用的拼板膠，將實木粘到一起。再進行8小時的加壓即可。

經(jīng)過拼接的實木，其接口的牢固程度大過實木本身的強度，不必?fù)?dān)心在接口處斷開。在實木拼接時，要充分注意拼在一起的實木的顏色需盡量統(tǒng)一，避免將素材深淺不一的實木拼在一起。有死結(jié)的地方要盡量切除。不能切除時，要將其隱藏在內(nèi)面。

實木開料

實木在拼接后，常有兩種形狀：厚的實木板、粗的實木方。為使實木達(dá)到所要求的形狀，需對其進行進一步的細(xì)致加工：

對木板類部件，用雙面壓刨刨平板面，使其達(dá)到所需厚度要求。對長條形部件，用四面刨刨平四面，使其達(dá)到所需厚度要求。用雙頭剪鋸，可一次性精確地裁出所需長度實木部件多為異形件，多數(shù)不可以用普通鋸片開料，需用線鋸開料，因為普通鋸片的鋸路是一條直線，只能開直邊。而線鋸的鋸路是一個點兒，任何形狀都可以鋸出來。

實木雕刻

為增加家具的觀賞性，常常在實木部位設(shè)計一些雕刻來進行提升。

雕刻時，先在開好料的實木部件上用模板畫出輪廓，然后依輪廓線進行下刀。雕刻時，先雕出大致形狀，叫做毛胚。然后進行修光，得到成品。

一個雕刻技師所用的雕刻刀有三十把之多。有平刀、斜刀、弧形刀、V形刀、打胚刀、修光刀……而且每種刀有從大到小多種型號，在同一個造形花中，不同的部位要用不同的刀具，所以我們會看到雕刻技師在雕刻過程中會頻繁地?fù)Q刀。

雕刻手法有打、頂、推、削、鑿……等多種技法。

根據(jù)雕刻的表現(xiàn)式有以下幾種：陰文雕，在實木上用以凹陷來表現(xiàn)圖案及造型的表現(xiàn)手法；陽文雕，將造型以外的部分全部雕除，以立體的手法來表現(xiàn)造型的方式；縷空雕，根據(jù)花的造型，雕出一種通透的效果。

實木車床

所有圓柱形的部件都是用車床進行加工而成。車床的基本工作原理同加工面杖的民間車床原理相同。街邊配鑰匙的機器也是這一原理的延伸利用�，F(xiàn)代大型車床新增了許多功能，可直車、斜車、螺紋車等，各式部件皆可加工。

在加工時，需先根據(jù)圓柱件的邊緣形狀制做一個模板。在加工時，實木部件高速旋轉(zhuǎn)，車刀根據(jù)模板的形狀進退，多出的部分全被車刀削掉，最后得到一個邊緣造型同模板一樣的部件。而在車螺紋線時，是采取木塊慢轉(zhuǎn)而車刀高速旋轉(zhuǎn)的方式。為得到不同的螺紋效果，還需調(diào)整齒輪比例以得到不同的轉(zhuǎn)速。

實木板材開料

依部件的尺寸要求對板材進行裁切叫開料。板材開料用開料鋸進行。

開料鋸為專業(yè)鋸臺，精度要求特別高。鋸片轉(zhuǎn)速高達(dá)每分鐘8000轉(zhuǎn)，這樣才能保證板材邊緣平整、不飛邊。為了裁出斜邊，鋸片可以在左右各45度范圍內(nèi)任意角度做精確調(diào)節(jié)。許多部件需裁切兩次，因為開料后還需再次進行表面加工，如進行邊緣加工：如在邊上銑出造型等，所以第一次開料尺寸往往比實際尺寸要大少許，在加工完成后再進行一次精確裁切。

銑床

家具的許多部件不是規(guī)則的長方形或正方形，許多都是圓形、橢圓形或其他異形，在做這些部件時，鋸臺就派不上用場，線鋸遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到速度及精度要求，這時銑床就發(fā)揮了強大的優(yōu)勢。

銑床根據(jù)功能可分為平式銑床、吊式銑床、雙頭銑床、小型手動銑床等。

在銑部件時，需先做一個精確的模板。要銑的部件在開料時，往往比模板要大出少許，然后將模板同部件料釘在一起，在銑床上銑一圈，就會把四周多出的部分銑掉，得到一個同模板一模一樣的造型件，而且四周光滑平整。

如果部件邊上有造型，只需更改銑刀的形狀就可以得到不同的造型。用銑床加工異形件，精度高、速度快。銑床不僅可以加工板材部件，同時還可以加工異形實木部件。

排鉆

現(xiàn)代家具多數(shù)采用拆裝形式，即使是部分家具整裝出貨，其也是拆裝生產(chǎn)，然后才組裝起來。

家具的各部分部件是通過木塞、偏心件、強力三合一、門鉸等組裝成整個家具，組裝家具的這些五金件，都需事先打好安裝他們的孔位，以便進行安裝，所有的孔位皆由排鉆完成。所謂排鉆，就是有很多排鉆頭，一次可以打許多孔的機器。

排鉆全部由電腦程序控制，精度非常高，這樣才能保證各部件的孔位沒有偏差。如果部件之間稍有偏差，就會造成安裝不起或安裝后部件不嚴(yán)密的現(xiàn)象。

排鉆每個鉆頭的中間點的間距是固定的，鉆孔的大小可以自行設(shè)定，所以設(shè)計師要完全圍繞這一間距來安排孔位。

成型

家具的每個部件往往是由許多的小部件組合而成的，將這些小部件組合在一起成一個更大的部件，就是成型的工作。

如：一個床頭是由主板、實木頂線條、實木側(cè)柱、床板擋條、雕刻花等多個部件組成。將這些部件組成一個整體是靠膠水、木塞、榫、連接木等方式連接起來。其中起主導(dǎo)作用的是膠水，因為膠水的粘合強度會大于木材本身的強度，所以任何部件之間的連接都需有膠水，其他木塞等只是在膠水干燥前起固定作用。

砂磨

砂磨是對做油漆之前所有批灰及打磨的總稱。

打磨是用砂紙或砂布進行的。砂紙是以標(biāo)號來區(qū)分粗細(xì)的，有80#、100#、180#、240#、320#到2000#不等，標(biāo)號越高，砂紙越細(xì)。

為提高打磨速度，人們常常將砂紙或砂布安裝在機器上。常用的有：

砂輪：主要適用于各種極度不平的實木部件；

打磨機：適用于小面積的平面部分；

砂床：適用于整塊的平面板件。

異形部位不適用于上述各機器時，而用手直接拿砂紙打磨。實木部件在打磨前需批PE補土，將小的陷填平，經(jīng)40分鐘干燥后，先用180#砂紙粗砂，然后用240#砂紙細(xì)砂。最后用320#砂紙細(xì)砂。經(jīng)過320#砂紙細(xì)砂的部件，基本上看不到砂痕，做完油漆后會十分光滑。

過去常說三分的木匠，七分的漆匠。那是因為過去用的是覆蓋漆，油漆會將所有的木質(zhì)部分蓋位，所以人們不必對木材的材質(zhì)及紋理進行選擇，也不必注意家具的結(jié)構(gòu)及打磨的精細(xì)。而現(xiàn)在用的是通透漆，主要來展現(xiàn)木材的紋理，所以家具白身的處理十分重要。

擦色

木材的主要顏色是白色及淡黃色，（部分特殊的木材除外）木紋是十分淡的，離的稍遠(yuǎn)就基本上看不清楚。

為進一步展現(xiàn)木材的木紋，人們根據(jù)不同的木材調(diào)配不同的顏色，將顏料涂在木材表面，木材本身是由無數(shù)個干枯的導(dǎo)管與篩管組成，這些導(dǎo)管與篩管將顏料吸收進去，導(dǎo)管多的地方吸收的多，顏色則深，導(dǎo)管少的地方吸收的少，顏色則淺。這個深淺的變化就是木紋。對于顏色不一致的實木部件，需對深色的部分進行漂白，然后再進行擦色。

底漆

底漆是透明的，主要起填充作用。底漆是由人工用噴槍噴涂在家具表面的。因木材本身的導(dǎo)管與篩管會吸收油漆，所以必需事先將其填平，才可避免以后油漆凹陷。前后要噴三次底漆，才可充分將導(dǎo)管封住，每次底漆做完后，進行充分的打磨，然后再噴下一次底漆。

底漆不能將木材本身的紋路掩蓋住。

如果底漆的次數(shù)不夠或者干燥的時間不夠充分，在做完油漆兩個月左右，面漆會出現(xiàn)起皺等現(xiàn)象。

油磨

所有油漆之后的打磨統(tǒng)稱油磨。在打完砂磨后，木質(zhì)表面會有許多細(xì)小的木纖維，因其是軟的，砂紙是永遠(yuǎn)也打不去的。在噴完第一次底油后，木纖維因吸收油漆而變的堅硬，經(jīng)砂紙一打就會除去。

打油磨既可以讓總體表面變的十分光滑，又在油漆表面留下細(xì)微的砂痕，以增加油漆的附著力。

在噴涂下一次油漆之前，必須對上次油漆進行打磨，以增加其附著力，如果不打磨，下次油漆就會起殼膠落。打油磨用的砂紙從320#到800#不等。

修色

家具的主體顏色是由修色這道工序完成的。

修色時，即要使家具展現(xiàn)主體顏色，同時要使木紋保持清晰。

修色的用的色精是由工廠根據(jù)自已的色板，用油漆廠的原始色精自已調(diào)配而成。

家具的顏色一方面決定于所用色精的顏色，同時決定于噴涂量的多少。噴涂量越多，顏色就越深。

家具顏色是由工人用噴槍噴涂上的，所以修色時對操作人員的技術(shù)要求十分高，氣壓的高底、噴槍口的大小，走槍速度的快慢都會影響噴涂量。而這些因素是十分不確定的，所以要憑操作員的經(jīng)驗與感覺來控制。這也是為什么許多實木家具有色差的一個原因所在。

面漆

面漆有兩個作用，一方面面漆對家具有很好的保護作用，另一方面，面漆可以使家具表面更家光滑細(xì)膩，質(zhì)感更好。

面漆要噴涂兩次。特別是最后一次面漆，要求最高。整個面漆都是在封閉的環(huán)境中完成的，空氣都是經(jīng)過過濾后輸送到面油工作間的。如果空氣中有一粒細(xì)小的塵埃落在剛噴好的面漆上，塵埃就會將其四周的油漆聚集在自已周圍，從而形成一個小的突起，造成表面不光滑。

面漆是有亮度的，整個面漆亮度可從1分亮-10分亮（全亮）進行調(diào)節(jié)，各工廠根據(jù)自已的產(chǎn)品需要直接向油漆廠訂購。每個亮度之間并沒有好壞之分，可根據(jù)各自的產(chǎn)品設(shè)定。

油漆不是以漆膜厚為最好，而是以木紋清晰，漆膜簿為最高工藝境界。

安包裝

安裝是將部分預(yù)埋件裝入家具部件中，以及將部分部件組裝成一個完整的產(chǎn)品以便包裝。

如：將膠粒及螺母裝入部件中；將玻離粘在門板上；將床頭柜組裝成一個完整的產(chǎn)品等等。包裝是對家具成品進行保護，以便儲存及運輸。常用的包裝材料有：珍珠棉、護角泡沫、轉(zhuǎn)角泡沫、泡沫板、紙箱、木架等。珍珠棉是對家具內(nèi)層進行保護，以免硬的包裝品劃傷家具表面。各類泡沫有一定的厚度及柔韌性，可以緩沖相當(dāng)大的沖擊力。外層紙箱一方面可以起著對所包裝產(chǎn)品的標(biāo)識作用，同時也起著最大的保護力度。對于玻璃及大理石等易碎件，外面還需打木架加以保護。

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