油漆固化（干燥）方式

1．溶劑揮發(fā)固化

溶劑揮發(fā)固化：就是溶劑通過涂層表面揮發(fā)，留下涂料的固體物并被附著在被涂物表面上，形成干燥的固體涂膜。

溶劑揮發(fā)固化的涂料品種有：硝基漆、過氯乙烯漆、氯化橡膠漆、丙烯酸漆（不含活性官能團(tuán)的）、瀝青涂料等。

成膜控制因素：溫度、通風(fēng)、濕度等

2．空氣氧化固化

空氣氧化固化：就是利用空氣中的氧來使涂料干燥成膜，空氣中的氧與涂料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成干燥涂膜。高黏度的干性油會發(fā)生這種交聯(lián)反應(yīng)，但這種反應(yīng)速度十分緩慢，有時可長達(dá)幾個星期才能達(dá)到完全固化。

這類涂料有油基漆、酯膠漆等。

成膜控制因素：溫度、通風(fēng)、濕度、催化劑等

3．輻射固化

輻射固化涂料：指紫外光固化和電子速固化兩種類型。常用的輻射固化涂料是紫外光固化涂料，涂料成膜物質(zhì)受到紫外光（光波是300～400nm之間的近紫外光）照射后產(chǎn)生游離基，而引發(fā)聚合反應(yīng)成膜。

這類涂料如丙烯酸光固化涂料、聚酯光固化涂料、丙烯酸／環(huán)氧光固化涂料等。此類涂料可用在木制品、塑料制品、橡膠制品、金屬制品等上。

成膜控制因素：紫外光、電子束等

4．聚合反應(yīng)固化

熱反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)固化：此類涂料在加熱或在催化劑(一般是同化劑)的作用下產(chǎn)生化學(xué)聚合反應(yīng)，涂料中的各種成膜物組分相互融合，交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的涂膜。這類涂料固化后就不會再被溶劑溶解或受熱軟化，其物理和化學(xué)性能較溶劑揮發(fā)型涂料為好。

這類涂料如氨基醇酸涂料、氨基丙烯酸涂料、環(huán)氧樹脂涂料、雙組分聚氨酯涂料、氟碳樹脂涂料等。

成膜控制因素：催化劑（固化劑）、溫度、濕度等

5．熔融固化

熔融固化：一般是指固體粉末類型的涂料產(chǎn)品。粉末涂料受熱熔融后在被涂物表面流平，再經(jīng)冷卻成膜。

這類產(chǎn)品采用的涂裝方式為兩種：第一種是先把被涂物加熱到指定的溫度，然后把固體粉末涂料噴涂或浸涂到被涂物上，再按要求固化成干膜。第二種是在常溫下，用靜電噴涂法，把固體粉末涂料噴涂到被涂物上，然后按規(guī)定溫度烘烤固化成膜。

環(huán)氧粉末涂料、聚酯粉末涂料和道路熔融畫線涂料等屬這類涂料。

成膜控制因素：溫度、濕度等

6．輻射固化

1、紫外光（UV）輻射固化：是一種借助于能量照射實(shí)現(xiàn)化學(xué)配方（涂料、油墨和膠粘劑）由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的加工過程。

2、近紅外線固化（短波紅外）：近紅外技術(shù)使粉末涂料在幾秒內(nèi)能迅速工作和固化。

3、紅外線（長波、中波）輻射固化：通常使用紅外線、遠(yuǎn)紅外線輻射到物體后直接吸收轉(zhuǎn)換成熱能，使涂層固化。

4、紅外催化熱反應(yīng)固化：就是利用涂料自身吸收紅外能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苁雇磕す袒�的一種方法。

5、微波固化：微波是指頻率為0.3~300GHz的電磁波。材料在微波作用下會產(chǎn)生升溫、熔融等物理現(xiàn)象，同時還會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

7．其他特殊固化

1、電子束固化：英文名electron beam curing ，是利用電子加速器產(chǎn)生的高能電子束為輻射源，誘導(dǎo)液體低聚物經(jīng)過交聯(lián)聚合而快速形成固體產(chǎn)物的過程！

2、氨蒸汽固化：氨蒸汽固化是一種特制的氨固化涂料設(shè)計(jì)的專用干燥方法。

3、誘導(dǎo)加熱固化：是快速固化的又一新技術(shù)。它通過將金屬底材暴露于變電場中來實(shí)現(xiàn)加熱的。

  那么當(dāng)客戶急需出貨，必須要加快油漆固化怎么辦？防腐涂料應(yīng)如何加快干燥固化時間呢？

根據(jù)派挺對防腐涂裝認(rèn)識總結(jié)如下：

1、加入合適快干稀釋劑（一般由涂料廠家提供）

2、涂料設(shè)計(jì)（涂料生產(chǎn)時不同廠家配方不一樣，有所不同）

3、如果施工溫度低可想辦法提高溫度，如對涂裝環(huán)境加熱等，對化學(xué)固化型涂料而言，溫度每升高10度，固化干燥時間大概縮短一半，但不能一味升高溫度，這樣會影響涂膜質(zhì)量，一般認(rèn)為鋼材表面溫度＞40度，會使溶劑揮發(fā)太快，漆膜易產(chǎn)生氣泡，面漆較明顯。

4、加強(qiáng)通風(fēng)，使涂層表面有適宜的空氣流通，及時排走溶劑蒸氣，讓溶劑能夠及時被帶走。增加空氣流通可以減少固化時間，提高固化效率，保證固化質(zhì)量。

5、有些施工人員為了加快干燥時間，多加入固化劑，其實(shí)是不可取的，這樣必然犧牲了涂膜質(zhì)量，干燥時間是會有所提高，但是涂膜柔韌性、附著力、硬度等會受影響。

6、控制濕度，濕度影響溶劑揮發(fā)。

7、如涂裝項(xiàng)目趕工期可采取“濕碰濕”涂裝工藝。

“濕碰濕”涂裝工藝：噴涂的第一道漆膜還沒有實(shí)干 時接著就噴涂第二道，這種噴涂工藝叫做“濕碰濕”，一般“濕碰濕”工藝都是為了趕工期，適合同種類型的油漆，有的涂料會流掛、起皺紋，影響漆膜干燥。一般適合底漆，中間漆。其實(shí)派挺是不提倡使用這種方式的，尤其油漆是水性漆。

文章來源：派挺噴涂

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