來自南京林業(yè)大學(xué)的李軍教授，從本科開始就專注家具制造，對(duì)家具制造及管理有深厚的積累。2017中國TIF峰會(huì)上，他以中醫(yī)脈絡(luò)理論為喻，講解信息流管理如何解放家具制造企業(yè)，提高生產(chǎn)效益，做強(qiáng)企業(yè)。

感謝傢財(cái)富，感謝劉總的邀請(qǐng)，使我有機(jī)會(huì)在這里跟大家分享，我這幾年工作的一些心得。

我從本科入學(xué)開始一直到今天，只做一件事：家具制造，所以我今天的分享也是跟家具制造相關(guān)，方才陳理事長提出來工業(yè)4.0是不是要做大的問題？我回答不了，但我覺得工業(yè)4.0絕對(duì)能幫你做強(qiáng)。我要和大家分享的是《打通經(jīng)脈，跳躍前進(jìn)》，陳理事長講2016我們能達(dá)到幾千億或者1萬億，在這1萬億總量下，我們?cè)趺礃訙p少浪費(fèi)，怎么樣提高效率，怎么樣減少消耗？

中醫(yī)講每個(gè)人都有經(jīng)脈，每個(gè)人都有穴位，我認(rèn)為家具制造企業(yè)組織架構(gòu)就和人體的構(gòu)造一樣。制造就相當(dāng)于人體當(dāng)中的消化系統(tǒng)，肝膽腸胃就是下面所提的信息流，家具管理什么？就是管理信息流，也就是這里面的經(jīng)脈。穴位就是家具企業(yè)當(dāng)中從接訂單開始，拆單、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、倉庫、售后等等，當(dāng)中每一個(gè)工作崗位就是一個(gè)穴位，少則幾百個(gè)，多則幾千個(gè)。企業(yè)想做強(qiáng)，人想有活力，一定要經(jīng)脈暢通，對(duì)于企業(yè)來說，就是信息流要對(duì)稱，要流通，我今天講的工業(yè)4.0當(dāng)中最基本的信息流。

所有的家具企業(yè)，特別是廣東的企業(yè)，從我這個(gè)局外人的觀察來看，發(fā)展中有幾個(gè)過程：

設(shè)計(jì)→渠道、銷售→制造、生產(chǎn)，搞品質(zhì)和工藝→做品牌

這幾個(gè)為什么我們一定要孤零零的分開來看，為什么不能整合在一起？這里所有的過程其實(shí)都是為品牌服務(wù)的。品牌的運(yùn)作是一個(gè)整體的概念，核心是互聯(lián)網(wǎng)+售后+機(jī)器人，這個(gè)過程其實(shí)就是我們工業(yè)4.0的核心。

我們的革命以前主要是圍繞解決每個(gè)人的體力勞動(dòng)，但是現(xiàn)在工業(yè)4.0最重要的是解放你的思想，解放你的腦力，關(guān)鍵點(diǎn)就在互聯(lián)網(wǎng)。

從消費(fèi)者需求和市場(chǎng)規(guī)律來看，定制化肯定上升，批量化在減少。但我們現(xiàn)在的企業(yè)只是用互聯(lián)網(wǎng)思維解決了少部分痛點(diǎn)，不是全部痛點(diǎn)。所以銷售的人員會(huì)對(duì)生產(chǎn)說，你生產(chǎn)的家具要又快又好，還要便宜，我好銷售。生產(chǎn)人員說銷售你要給我拿來大量的訂單，最好品種非常單一，批量非常大，我就能做的很好，我就能做的很便宜。其實(shí)他們兩個(gè)都錯(cuò)了，痛點(diǎn)解決了以后，就是做，而沒有先后的問題。拆單只解決了一個(gè)，我們說的平臺(tái)，其實(shí)就是從接訂單開始，一直到后面的售后服務(wù)，這里面涉及所有的人，所有的物，所有的信息必須統(tǒng)一納入到平臺(tái)里面，你才能見效。

要有這么一個(gè)平臺(tái)，這個(gè)平臺(tái)做什么事？我簡(jiǎn)單列了幾點(diǎn)：

第一，降低用人的門檻�，F(xiàn)在年輕人都不愿意做家具了，學(xué)技能了，不能改變他的想法，必須適應(yīng)他，降低門檻，包括你的工人，技工，管理者，能不能降低對(duì)他的要求？能，那后面人才會(huì)很多，不能，我覺得后備力量就越來越少。

第二，降低團(tuán)隊(duì)當(dāng)中協(xié)調(diào)的存在。管理當(dāng)中是必須需要團(tuán)隊(duì)的，團(tuán)隊(duì)配合好最重要的是協(xié)調(diào)。在工業(yè)4.0的概念中，不是為了協(xié)調(diào)，而是降低協(xié)調(diào)的存在，不要協(xié)調(diào)，每個(gè)人各司其職，結(jié)束了，不要去調(diào)解。

第三，減少浪費(fèi)和內(nèi)耗。工廠及每個(gè)參與到工業(yè)4.0項(xiàng)目當(dāng)中，不管是工人還是這里面的管理團(tuán)隊(duì)，都能從中受益，這個(gè)事才能滾動(dòng)下去，這個(gè)錢不是從利潤撥出來的，而是從減少浪費(fèi)，減少消耗節(jié)省出來的。

歸根到底怎么樣解決？網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營管理+數(shù)控+機(jī)器人，而且對(duì)于產(chǎn)品的全生命周期，從一開始到最后，全部納入網(wǎng)絡(luò)化的管理，否則不算。我們以前只強(qiáng)調(diào)分段式，我認(rèn)為不是工業(yè)4.0的思維方式。

工業(yè)4.0要做到“三高一短”：

生產(chǎn)效率高，是指人均每小時(shí)生產(chǎn)效率高，如果你的管理更精準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)是每人每小時(shí)每平方產(chǎn)出效率高才是真正高。方太做櫥柜，已經(jīng)能達(dá)到人均每小時(shí)產(chǎn)出比原來提升4倍。但不是最終，還要再提高，最高可以提高7倍，因?yàn)閺S房面積不夠。

材料的利用率高。很多企業(yè)實(shí)行的是按訂單生產(chǎn)，我強(qiáng)調(diào)按照柔單，柔的數(shù)量要多，20—30個(gè)一柔，在生產(chǎn)效率提升的同時(shí)，出拆率繼續(xù)提升，而且前面比較對(duì)象是已經(jīng)有了優(yōu)化的拆單率。

準(zhǔn)確率100%。批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)成定制，其中最難的一關(guān)是信息流太大了，要求的準(zhǔn)確度也很高。準(zhǔn)確率不是以入庫那一刻的準(zhǔn)確率來計(jì)算，而是從開料、點(diǎn)料開始算，只要出現(xiàn)差錯(cuò)，我們叫一次合格率，一次準(zhǔn)確率，有的工廠特別是做實(shí)木，可以返工返修三次五次，開料合格率百分之多少，這個(gè)不算，我們說的是一次合格率，只要發(fā)生差錯(cuò)就算。

生產(chǎn)及交貨周期最短。以往所有的宣傳當(dāng)中，很少有人講這件事，我今天大張旗鼓宣傳，其實(shí)你們工廠好不好，工廠做的強(qiáng)不強(qiáng)，與這個(gè)周期有關(guān)，特別是交貨周期，也包括生產(chǎn)周期。我剛才跟有的老板交流，他們生產(chǎn)周期45天，從一年年初開始下單，45天出貨，年終不生產(chǎn)，至少提前30天不敢接單，這里面90天是不生產(chǎn)的。但是生產(chǎn)周期如果變成15天，每一年白白賺了60天，這60天除了材料費(fèi)，除了一點(diǎn)人工費(fèi)，利潤率敢保證35%以上，是純利。所以做得快了以后，你的資金周轉(zhuǎn)，再加上折舊完全不一樣了，你的成本開始下降。

生產(chǎn)人員傻瓜式操作全流程，隨便誰進(jìn)去倉庫都很快操作，而且操作非常方便，不出錯(cuò)，效率高，除此以外，你能不能保證你的原材料倉庫以及成品倉庫沒有盤虧、盤盈的概念，數(shù)量百分之百對(duì)，隨時(shí)抽查隨時(shí)對(duì)，都不需要盤點(diǎn)？如果做到這樣，這是工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)。

非生產(chǎn)人員必須是簡(jiǎn)化式辦公，以前他們每天忙碌，只為了貼單據(jù)，出錯(cuò)很多，而且時(shí)間不協(xié)調(diào)。但今天，所有的傳輸、統(tǒng)計(jì)、考核、分析以及核算表單，統(tǒng)統(tǒng)不需要人工介入，準(zhǔn)確、客觀、快速。工作人員坐在辦公室，甚至在這里打開手機(jī)就可以看到現(xiàn)場(chǎng)，肯定可以管理好。

這個(gè)就是現(xiàn)在家具企業(yè)必須要做到的，生產(chǎn)是我們現(xiàn)在家具企業(yè)當(dāng)中最痛哪一個(gè)器官或者幾個(gè)器官，如果這個(gè)不解決，就像一個(gè)人消化能力很差，說這個(gè)人體質(zhì)好，我絕不相信，要么是消化不了，要么是體弱很多，因此這個(gè)地方就是痛點(diǎn)當(dāng)中的痛點(diǎn)，是你必須打通的，必須解決的，當(dāng)然我們的拆單也要。

中國是家具制造傳統(tǒng)的國家，現(xiàn)在又是世界家具制造中心。我只講兩點(diǎn)，第一點(diǎn)，你能不能做到門店在給你下單的時(shí)候，他自己就清楚的知道他的交貨日期，每一單都如此。第二你的生產(chǎn)計(jì)劃能不能無人工計(jì)算機(jī)直接排好？能做到的話，好處無窮無盡，包括你的管理、利潤、銷售等等。我問一個(gè)問題，在座如果有營銷總監(jiān)，你想降價(jià)的時(shí)候，你知道每一個(gè)產(chǎn)品成本是多少？你知道你該降多少嗎？肯定不知道，全部是拍腦門在做。但是如果你能知道清楚每一個(gè)產(chǎn)品實(shí)際成本，真實(shí)的，不是平均值，你就完全可以做出銷售的定價(jià)，但是現(xiàn)在很多不知道，因此還沒有做到工業(yè)4.0。

訂單、生產(chǎn)、物控、信息，必須是整體的，必須是融合的，就像人的經(jīng)脈一樣，武功練的再好，任督二脈沒有通，不可能成為一個(gè)大師，手指神經(jīng)末梢麻痹，連跟針都拿不起來。

千萬不要誤解，我強(qiáng)調(diào)的是效率，但絕對(duì)不犧牲品質(zhì)，品質(zhì)也必須納入到信息平臺(tái)管理，如果你把它撇開，對(duì)不起，你也沒有活路，品質(zhì)是你的生命力，是你品牌重要支撐，靠蒙能蒙幾次，絕對(duì)做不了百年老店。品質(zhì)管理過程當(dāng)中，要跟每個(gè)人，跟他的利益直接掛鉤，而且是自動(dòng)的，否則往往通過人情轉(zhuǎn)嫁。

一定要跟數(shù)控、機(jī)器人結(jié)合，能結(jié)合多少就結(jié)合多少，結(jié)合不了，你只要能把信息按照這種形式做下去，我認(rèn)為也是工業(yè)4.0。一定要解放老板，老板天天圍繞生產(chǎn)轉(zhuǎn)，天天盯著生產(chǎn)，你有精力考慮戰(zhàn)略發(fā)展嗎？你有精力考慮更深層次目標(biāo)嗎？我們也要解放高手，包括高管，使他們?nèi)ニ伎几�有價(jià)值的東西，做更深層次的工作，包括你的工藝設(shè)計(jì)，就是流程再造或者工藝再造，這個(gè)重構(gòu)非常有價(jià)值，必須要做。

簡(jiǎn)單式管理辦公、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、報(bào)價(jià)，如果你不是從整體思維角度來講，報(bào)價(jià)往往是游離化，經(jīng)銷商也可以差別對(duì)待，同年是一年銷售多少錢，應(yīng)該有不同的策略，有不同的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，這個(gè)過程一定會(huì)給你帶來一個(gè)叫人家感覺可靠的企業(yè)，如果不是這樣，靠人工，就覺得有機(jī)可乘。訂單處理，成本核算，采購也要自動(dòng)，保留了工廠，他們應(yīng)該沒有自己的采購，把倉庫租給供應(yīng)商，供應(yīng)商通過信息提供，應(yīng)該什么時(shí)候發(fā)多少料，直接不管。

倉位，原來ERP當(dāng)中倉位是沒有管理的，倉位要如何管？必須是輕松入庫，輕松發(fā)貨，而不是由人來計(jì)。

任務(wù)提醒與報(bào)警，有N多個(gè)提示和報(bào)警，否則沒有辦法管控，包括品質(zhì)發(fā)生問題也要立即報(bào)警，才能知道，否則你搞那么多品管沒用，我說的品管不是事后檢查，是事先知道。

文章來源：家財(cái)富

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