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【智造技術(shù)】一文詳解板式家具生產(chǎn)流程

板式家具自上個世紀80年代誕生以來就是市面上一直受到歡迎的家具產(chǎn)品,其外形美觀、色澤光滑深受消費者青睞。一套優(yōu)質(zhì)的板式家具當然離不開完美的制作工藝流程,那么板式家具制作工藝流程是怎樣的呢,這也是很多比較好奇和關(guān)心的,下面小編就來詳細告訴大家板式家具制作工藝流程。


一、板式家具加工基材——人造板

加工板式家具的基材刨花板MDF板(以下均稱人造板),首先要符合質(zhì)量標準,質(zhì)量檢驗標準可參照GB4896-4905及國際中密度纖維板標準規(guī)定進行現(xiàn)代板式家具的生產(chǎn)與加工,對人造板材的厚度規(guī)格表面平整度內(nèi)在質(zhì)量均有嚴格要求其厚度公差標準應(yīng)控制在土 0.3mm;長寬規(guī)格尺寸允許公差為0~5mm素板鋸裁時,操作人員應(yīng)首先細閱板件開料綜合加工圖及相關(guān)配套的尺寸下料表格進行加工,目前國內(nèi)較先進的裁板機主要有自動電子鋸或標準精密裁板鋸。


(1)板式家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的飾面人造板凡屬本單位進行二次貼面加工的,其素板零部件長度加工余量,一般定為10~15mm;寬度加工余量為8~12mm


(2)大幅面素板進鋸時,應(yīng)平起平落,每次開料不得超過兩層人工鋸裁后的板件大小頭之差應(yīng)小于2mm當板件長度L為:1000mm<L<2500mm時,允許公差為2mm(極限偏差為土lmm)當板件長度L<1000mm時,允許加工公差為lmm(極限偏差為士0.5mm).


(3)鋸割后的板件應(yīng)置于干燥處堆放,一般每個貨位允許堆放50層左右。


二、板式家具制作流程

為方便操作通常板式家具制作分為A、B兩線,A線為中纖板貼紙或白油走涂裝線的工件路線具體為:

A:開料-壓板(釘裝)-清邊(開槽)-鑼機-批灰-貼紙-底漆-干砂-面漆-安裝

B:加工板(飾面板)加工路線具體為:開料-壓板-清邊( 開-鑼機-封邊-修邊-安裝因B線工作程序簡單,通常B線開料時間比A線開料時間推遲3-4天,以便于兩線配套入包。


三、 板式家具制作所用工具

1. 機制工段所需工具:壓紙機、電子走鋸、排鋸、釘架、冷壓機、雙頭鋸、排鉆、推臺鋸、立銑機、花槽機、封邊機等。


四、 機制工段質(zhì)量要求

1、壓紙的工藝要求:加工好的板材,紙張粘貼必須牢固、平滑,不允許脫膠、離層、氣泡、劃花、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現(xiàn)象。

2、加壓機的質(zhì)量要求:

a. 板件膠合應(yīng)牢固,不允許有脫膠現(xiàn)象,板件輔入時,必須與骨架相鄰兩邊取齊,冷壓后上、下板位置偏差小于1.5cm。

b. 冷壓后部件表面應(yīng)干凈、平整,不允許有明顯的骨架印痕,彎曲變形,劃痕及多余涂膠現(xiàn)象。

c. 弧形板芯條要緊密,表面平整,過渡自然無膠水污染。

3、銑形機的質(zhì)量要求:

a. 模具制作須準確無誤,其加工后形狀尺寸與圖紙相符,非接合曲位尺寸允許公差±1.5mm。

b. 加工面必須光滑,線條流暢,過渡自然,加工后部件表面平整,無崩邊撕裂、劃痕等現(xiàn)象,部件表面干凈,無雜物,無木屑存在。


五、 油漆工段質(zhì)量要求

1、白坯打磨質(zhì)量要求:部件表面不得有毛刺,邊沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手為宜,打磨后,不得有不到位的變性現(xiàn)象。

2、批灰質(zhì)量要求:表面堅實、平滑、厚薄均勻,不允許砂穿,不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現(xiàn)象,孔位的膩子必須清理干凈,不批灰的部位要保持清潔。

3、底漆的質(zhì)量要求:嚴格按配方進行調(diào)漆、板面清潔,涂層面不能有針孔、粒狀、漆渣、噴涂不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等,涂層必須覆蓋批灰底。

4、干砂的質(zhì)量要求:打磨后的漆面平滑,不能有針孔、釘眼,不能砂穿漆涂層,砂路要直和細,不能有溝痕,打磨機的砂痕,若有砂穿漆涂層的邊角、接線、弧線須補底漆再打磨。

5、貼紙部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、無機影砂痕、無砂穿透底、刮花現(xiàn)象,打磨好后要擦干凈后方可放回鐵架。

6、白底質(zhì)量要求:亮光、啞光的部件,必須用400#、600#、800#砂紙,打磨后的部件要平滑、光亮,無機影砂痕,無砂穿透底、起毛現(xiàn)象,但要砂透,不得有不到位現(xiàn)象,砂穿部件不得用油筆補蓋。

7、吹塵處理質(zhì)量要求:噴漆表面清潔干凈,不允許有灰渣、塵粒,孔位、槽位的木屑必須清理干凈。

8、面漆的質(zhì)量要求:表面噴涂均勻、平整光滑,不得有流掛、縮孔、漲邊、鼓泡、皺皮,線腳外與平面基本相同,無積漆磨傷,不需噴涂部位保持清潔,邊沿漆線整齊。

9、透明油噴涂質(zhì)量要求:表面噴涂均勻、平整光滑、不得有流掛、縮孔、漲邊不需噴涂部位,保持清潔,邊沿漆線整齊。

10、拋光質(zhì)量要求:拋光后的板件表面具有鏡面般光澤,不得有目視可見拋光紋路,不能有露塵、皺皮、鼓泡等現(xiàn)象,拋光后余蠟須抹凈。


文章來源:智造工社

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