在木制品加工的各個環(huán)節(jié)中，木材表面處理工序尤為重要，不僅僅是因為最終產(chǎn)品的表面處理決定其質量好壞，更是因為表面處理是木制品加工中較為耗時費工的環(huán)節(jié)。

智慧的工匠們發(fā)明了很多工具來完成木制品表面處理工作，其中木刨就是一個典型。一把優(yōu)秀木工刨子對木材表面的處理是極為細膩的，刨花可以像餐巾紙一樣薄。

下面來簡單的羅列下國外的一些木工刨分類，通過欣賞您一定會驚嘆原來木工工具如此的精湛和美妙。

1.平刨：處理各種木制品平面

2.小型手工光面刨：通常用在最后的一道刨削工序

3.刮刨：可以細膩地處理木材表面的細紋

4.側面刨：用以平整工件側面

5.限位木刨：可以確保木料尺寸相同一致

6.成型刨：直接刨成光滑的造型

刨刀是木工手動處理木制品表面的主要工具，在工業(yè)化木制品加工中砂光是的重要工序，很多機械砂光的方式著實讓人眼前一亮。

由于木門行業(yè)經(jīng)常要使用到砂光設備，此處就以木門的砂光為例進行解釋。

我們當下制造的木門多以異形表面為主，因此存在大量的凹凸面，如果砂光工藝不成熟，就會出現(xiàn)過度砂光或者遺漏砂光的問題，這些問題的存在多是因為手工砂光。

手工砂光有以下幾點問題：

1.勞動強大且不舒適，工作連續(xù)性大，工作姿勢單一，長時間彎腰工作極易疲勞；

2.效率低下且效果不明顯，打磨設備效率差、人工打磨單位時間內(nèi)工作效率低；

3.污染嚴重，打磨會產(chǎn)生大量的粉塵污染，不僅影響工件的加工質量而且影響工人健康。

采用機械砂光的手法來處理木門表面是必然的趨勢，現(xiàn)在很多木門企業(yè)已經(jīng)開始采用設備來替換部分手工打磨的工作。

下面的表格為手工砂光與機械砂光的加工對比，可看出機械砂光在時間、人員使用以及質量上都大大強于手工砂光。

某大型木門企業(yè)的木門打磨車間體量非常龐大，打磨工人也非常多，每一扇木門都要至少經(jīng)過一遍白胚打磨、兩遍底漆打磨的處理。如果勞動環(huán)境欠佳的話，會導致嚴重的“打磨擁堵”現(xiàn)象。

如果留心觀看，就很容易察覺到木門打磨過程中還是以平面居多，凹凸造型還是少數(shù)，大量的平面打磨完全可以通過機器砂光的方式處理掉。

打磨工人以女性從業(yè)者居多，女性的勞動強度承受力和工作持續(xù)力都較差。油漆師傅噴漆幾個來回一扇木門就可完成，但是打磨則需要數(shù)十次的處理才能達標。這就會導致打磨效率更不上噴涂效率，所以影響產(chǎn)品油漆處理效率的根本不在于油漆工，而在于打磨工。

依據(jù)筆者走訪的經(jīng)驗來看，當下人工打磨與機械砂光相結合的方式為較優(yōu)的木制品砂光方式，并且會長期存在。人工砂光的靈活性和細致性是機器沒辦法替代的，而機器砂光的高效性和均勻性也是人工砂光所不能達到的。

該大型木門企業(yè)，在保證木門優(yōu)質的前提下，采用機械化砂光設備，大大縮短了打磨環(huán)節(jié)的木門停留時間，釋放了生產(chǎn)線潛力，同時降低了工人的工作強度。

使用機械砂光加工木制品是非常多樣的，很多加工類型都能使用到，下面拿異形砂光機來舉例。

1.不同材料使用異形砂光機加工，人造板材工件會存在污點、劃痕等，木材工件存在毛刺、麻點等，通過異形砂光機能夠快速將其處理干凈；

2.不同樣式使用異形砂光機加工，從整個木門到小型部件，異形砂光機都可以進行均勻地處理，少量遺漏部分還需要手工處理；

3.不同油漆使用異形砂光機加工，從PU到UV再到水性，不同屬性的油漆都可以采用刷式砂光進行處理，平整而細膩；

企業(yè)手工加工占比太大，是粗放型經(jīng)營的一個重要表現(xiàn)，隨著勞務成本和環(huán)保成本的不斷加劇，很多企業(yè)改變老觀念，開始使用機器加工替代人工加工。

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文章來源：家居薈二零二五

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